活塞銷孔綜合加工機制造技術

本實用新型專利技術屬于活塞的機械加工技術領域，具體涉及一種活塞銷孔綜合加工機。其特殊之處是：旋轉(zhuǎn)工作臺固定于定位座板上，定位座板固裝于轉(zhuǎn)軸上端，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在機座上，轉(zhuǎn)軸的下端部設齒輪與機座內(nèi)的齒條活塞桿相嚙合，轉(zhuǎn)軸的下端設連接口與下側(cè)的液壓油缸活塞桿相接；旋轉(zhuǎn)工作臺上對稱設有兩個工件夾具；旋轉(zhuǎn)工作臺兩側(cè)機座的對應位置上還設有兩個帶有粗鏜、扣環(huán)、倒角功能的機構(gòu)及精鏜孔機構(gòu)和鉸孔機構(gòu)。因而具有成本低，減少了因重復定位而引起的誤差，工作效率和加工的活塞精度高，勞動強度低的優(yōu)點。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于活塞的機械加工
，具體涉及一種活塞銷孔綜合加工機。
技術介紹
在現(xiàn)有活塞的銷孔加工中，先將活塞固定在兩面扣環(huán)槽機夾具上，加工卡環(huán)槽，以內(nèi)徑止口定位粗鏜銷孔；再以內(nèi)徑止口定位將活塞固定在精鏜機夾具上精鏜銷孔；最后將活塞以裙部端面和外徑支承放在鉸孔機上鉸孔來完成對活塞的加工處理；其粗鏜銷孔、扣環(huán)槽、精鏜銷孔和鉸孔加工分別在四臺機床上完成，存在需要四次裝夾，至少三個工人操作，使工件容易產(chǎn)生重復定位誤差，降低了活塞的精度，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，成本高的缺陷。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是克服上述活塞加工過程中的缺陷，提供一種減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率和活塞的加工精度，降低生產(chǎn)成本的活塞銷孔綜合加工機。本技術的技術方案是一種活塞銷孔綜合加工機床，是由機座和其中部位置上的旋轉(zhuǎn)工作臺組成，其特征是旋轉(zhuǎn)工作臺固定于定位座板上，定位座板固裝于轉(zhuǎn)軸上端，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在機座上，轉(zhuǎn)軸的下端部設齒輪與機座內(nèi)的齒條活塞桿相嚙合，轉(zhuǎn)軸的下端設連接口與下側(cè)的液壓油缸活塞桿相接；旋轉(zhuǎn)工作臺上對稱設有兩個工件夾具；旋轉(zhuǎn)工作臺兩側(cè)機座的對應位置上還設有兩個帶有粗鏜、扣環(huán)、倒角功能的機構(gòu)及精鏜孔機構(gòu)和鉸孔機構(gòu)。其中，所述的兩個帶有粗鏜、扣環(huán)、倒角功能的機構(gòu)是由位于夾具左右兩側(cè)機座對稱位置上的粗鏜滑座、直線導軌和滑臺上的主軸箱8、9組成；主軸箱8、9的主軸頭刀桿上均設扣環(huán)槽刀，刀桿的外端上設粗鏜孔刀、倒角刀。所述的精鏜孔機構(gòu)是由位于夾具左側(cè)的精鏜滑座、直線導軌和滑臺上的主軸箱組成；主軸箱的主軸頭刀桿上設半精鏜孔刀和精鏜孔刀。所述的鉸孔機構(gòu)是由位于夾具右側(cè)的鉸滑座、直線導軌和滑臺上的主軸箱組成；主軸箱的主軸刀桿上設有定位鉸刀片和可調(diào)鉸刀片。所述的一種活塞銷孔綜合加工機床，其特征是動作過程是采用PLC控制系統(tǒng)進行動作的控制。由于采用上述技術方案，一次裝夾二個工位即可完成粗鏜銷孔、倒角、兩端卡環(huán)槽、精鏜銷孔、鉸孔等活塞銷孔的全部工序，且裝卸工件時，精鏜、鉸孔兩工序可正常進行加工；因而具有成本低，減少了因重復定位而引起的誤差，工作效率和加工的活塞精度高，勞動強度低的優(yōu)點。附圖說明以下結(jié)合附圖和具體實施例來對本技術的技術方案做進一步說明。圖1是本技術的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；具體實施方式參考圖1和圖2，一種活塞銷孔綜合加工機床，是由機座1和其中部位置上的旋轉(zhuǎn)工作臺2組成，旋轉(zhuǎn)工作臺2固定于定位座板5上，定位座板5固裝于轉(zhuǎn)軸3上端，轉(zhuǎn)軸3通過軸承4安裝在機座1上，轉(zhuǎn)軸的下端部設齒輪與機座1內(nèi)的齒條活塞桿6相嚙合，轉(zhuǎn)軸3的下端設連接口與下側(cè)的液壓油缸活塞桿相接；旋轉(zhuǎn)工作臺2上對稱設有兩個工件夾具7；旋轉(zhuǎn)工作臺兩側(cè)機座1的對應位置上還設有兩個帶有粗鏜、扣環(huán)、倒角功能的機構(gòu)及精鏜孔機構(gòu)和鉸孔機構(gòu)。所述的兩個帶有粗鏜、扣環(huán)、倒角功能的機構(gòu)是由位于夾具7左右兩側(cè)機座對稱位置上的粗鏜滑座、直線導軌和滑臺上的主軸箱8、9組成；主軸箱8、9的主軸頭刀桿上設扣環(huán)槽刀，刀桿的外端上設粗鏜孔刀、倒角刀。精鏜孔機構(gòu)是由位于夾具7左側(cè)的精鏜滑座、直線導軌和滑臺上的主軸箱10組成；主軸箱10的主軸頭刀桿上設半精鏜孔刀11和精鏜孔刀12。鉸孔機構(gòu)是由位于夾具7右側(cè)的鉸滑座、直線導軌和滑臺上的主軸箱13組成；主軸箱13的主軸刀桿上設有定位鉸刀片和可調(diào)鉸刀片14。活塞銷孔綜合加工機床的動作過程是采用PLC控制系統(tǒng)進行動作的控制。使用時，將一工件安裝于旋轉(zhuǎn)工作臺的夾具上并夾緊，在PLC的控制下，主軸箱8、9的主軸旋轉(zhuǎn)，并隨滑臺移動完成活塞粗鏜銷孔工序，在繼續(xù)前進到位，再同時完成倒角、卡環(huán)槽工序后退回；此時，轉(zhuǎn)軸3下端的液壓缸活塞桿將轉(zhuǎn)軸升起后，機座內(nèi)的齒條帶動轉(zhuǎn)軸下端的齒輪5旋轉(zhuǎn)，使旋轉(zhuǎn)工作臺旋轉(zhuǎn)180°后下降定位，主軸箱10、13開始工作，依次完成精鏜銷孔和鉸孔兩工序，即可完成一個工作循環(huán)。權利要求1.一種活塞銷孔綜合加工機，是由機座(1)和其中部位置上的旋轉(zhuǎn)工作臺(2)組成，其特征是旋轉(zhuǎn)工作臺(2)固定于定位座板(5)上，定位座板(5)固裝于轉(zhuǎn)軸(3)上端，轉(zhuǎn)軸(3)通過軸承(4)安裝在機座(1)上，轉(zhuǎn)軸的下端部設齒輪與機座(1)內(nèi)的齒條活塞桿(6)相嚙合，轉(zhuǎn)軸(3)的下端設連接口與下側(cè)的液壓油缸活塞桿相接；旋轉(zhuǎn)工作臺(2)上對稱設有兩個工件夾具(7)；旋轉(zhuǎn)工作臺兩側(cè)機座(1)的對應位置上還設有兩個帶有粗鏜、扣環(huán)、倒角功能的機構(gòu)及精鏜孔機構(gòu)和鉸孔機構(gòu)。2.按權利要求1所述的一種活塞銷孔綜合加工機，其特征是所述的兩個帶有粗鏜、扣環(huán)、倒角功能的機構(gòu)是由位于夾具(7)左右兩側(cè)機座對稱位置上的粗鏜滑座、直線導軌和滑臺上的主軸箱(8、9)組成；主軸箱(8、9)的主軸頭刀桿上均設扣環(huán)槽刀，刀桿的外端上設粗鏜孔刀、倒角刀。3.按權利要求1所述的一種活塞銷孔綜合加工機，其特征是所述的精鏜孔機構(gòu)是由位于夾具(7)左側(cè)的精鏜滑座、直線導軌和滑臺上的主軸箱(10)組成；主軸箱(10)的主軸頭刀桿上設半精鏜孔刀(11)和精鏜孔刀(12)。4.按權利要求1所述的一種活塞銷孔綜合加工機，其特征是所述的鉸孔機構(gòu)是由位于夾具(7)右側(cè)的鉸滑座、直線導軌和滑臺上的主軸箱(13)組成；主軸箱(13)的主軸刀桿上設有定位鉸刀片和可調(diào)鉸刀片(14)。5.按權利要求1或2或3或4所述的一種活塞銷孔綜合加工機，其特征是動作過程是采用PLC控制系統(tǒng)進行動作的控制。專利摘要本技術屬于活塞的機械加工
，具體涉及一種活塞銷孔綜合加工機。其特殊之處是旋轉(zhuǎn)工作臺固定于定位座板上，定位座板固裝于轉(zhuǎn)軸上端，轉(zhuǎn)軸通過軸承安裝在機座上，轉(zhuǎn)軸的下端部設齒輪與機座內(nèi)的齒條活塞桿相嚙合，轉(zhuǎn)軸的下端設連接口與下側(cè)的液壓油缸活塞桿相接；旋轉(zhuǎn)工作臺上對稱設有兩個工件夾具；旋轉(zhuǎn)工作臺兩側(cè)機座的對應位置上還設有兩個帶有粗鏜、扣環(huán)、倒角功能的機構(gòu)及精鏜孔機構(gòu)和鉸孔機構(gòu)。因而具有成本低，減少了因重復定位而引起的誤差，工作效率和加工的活塞精度高，勞動強度低的優(yōu)點。文檔編號B23Q3/06GK2885489SQ20062008409公開日2007年4月4日 申請日期2006年5月1日 優(yōu)先權日2006年5月1日專利技術者解金浩 申請人:解金浩本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種活塞銷孔綜合加工機，是由機座（１）和其中部位置上的旋轉(zhuǎn)工作臺（２）組成，其特征是旋轉(zhuǎn)工作臺（２）固定于定位座板（５）上，定位座板（５）固裝于轉(zhuǎn)軸（３）上端，轉(zhuǎn)軸（３）通過軸承（４）安裝在機座（１）上，轉(zhuǎn)軸的下端部設齒輪與機座（１）內(nèi)的齒條活塞桿（６）相嚙合，轉(zhuǎn)軸（３）的下端設連接口與下側(cè)的液壓油缸活塞桿相接；旋轉(zhuǎn)工作臺（２）上對稱設有兩個工件夾具（７）；旋轉(zhuǎn)工作臺兩側(cè)機座（１）的對應位置上還設有兩個帶有粗鏜、扣環(huán)、倒角功能的機構(gòu)及精鏜孔機構(gòu)和鉸孔機構(gòu)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：解金浩，
申請(專利權)人：解金浩，
類型：實用新型
國別省市：37[中國|山東]