一種微處理器控制鋁基電路板數(shù)顯逆變兩用焊機的結構制造技術

本實用新型專利技術涉及一種微處理器控制鋁基電路板數(shù)顯逆變兩用焊機的結構，包括鋁基電路板及其散熱器、控制電路板以及焊接或安裝在兩塊電路板上的焊機電子控制電路；電路板設計分為三個部分，一個部分為鋁基電路板及其散熱器；另一個部分電路板為焊機的控制電路；第三個部分是觸摸鍵操作面板；焊機的功率電路布置在鋁基電路板上，焊機的其它控制電路則布置在控制電路板，觸摸鍵操作面板通過軟帶狀控制線與帶微處理器的控制電路板進行連接；由于本焊機采用了先進的微處理器硬件和軟件控制技術，焊機的很多控制過程變?yōu)橛绍浖硗瓿桑粌H減少了焊機電路的硬件，縮小了電路板和焊機的體積或尺寸，而且，相應地提高了焊機的生產(chǎn)效率和工作可靠性。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種160A逆變式手弧焊/氬弧焊機是一種采用了微處理器控制的，帶觸摸按鍵操作的，具有數(shù)字顯示電流功能的小型兩功能電焊機。
技術介紹
當前，電焊機產(chǎn)品市場的競爭十分激烈，對產(chǎn)品的性能要求也越來越高。不僅體現(xiàn)在技術的先進性和優(yōu)勢上，還在很大程度上取決于生產(chǎn)制造工藝的先進性、生產(chǎn)效率的高低、生產(chǎn)成本的多少，產(chǎn)品的一致性和可靠性等方面。微處理器控制的逆變焊機是當前電焊機行業(yè)的發(fā)展方向；焊機是否采用微處理器控制，以及是否如一些家電產(chǎn)品一樣帶有觸摸按鍵操作方式等，是體現(xiàn)焊機技術發(fā)展水平的一個重要方面，在工業(yè)應用逆變焊機領域，微處理器(如DSP、MCU數(shù)字化)控制的焊機已經(jīng)發(fā)展得比較成熟了，但是，這些產(chǎn)品的銷售價格非常高，通常在4 13萬人民幣之間，然而，在小型或家用焊機領域，產(chǎn)品的銷售價格通常只有300 500元之間，把工業(yè)級逆變焊機的技術完全應用到小型或家用焊機領域顯然是困難的，成本控制是很大的技術障礙，如何做到經(jīng)濟、簡單、實用、高性價比是這個領域技術發(fā)展的關鍵。鋁基電路板技術，即鋁板上附有電路的電子電路及其加工技術、工藝，在照明電路等應用領域已經(jīng)基本成熟。這主要是因為在這些領域，其控制的電流比較小，對散熱等要求不高，故實現(xiàn)起來比較容易，但是，對電焊機來說，其需要控制的電流比較大，幾十安 170A，甚至更大，故實現(xiàn)起來的難度就非常大，需要解決的技術難題比較多，產(chǎn)品難以實現(xiàn)商品化和產(chǎn)業(yè)化。這也是電焊機行業(yè)很少采用鋁基板制造電焊機產(chǎn)品的根本原因。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的在于提供一種微處理器控制鋁基電路板數(shù)顯逆變兩用焊機的結構，解決了焊機招基電路板的大電流控制和其散熱；招基電路板的加工技術和工藝；微處理器控制硬件和軟件；數(shù)字顯示；觸摸按鍵操作方式；焊機電路工作的可靠性等方面的問題，使本技術焊機產(chǎn)品成功進入了國際市場，滿足用戶的使用要求。為實現(xiàn)上述目的采用以下技術方案:—種微處理器控制鋁基電路板數(shù)顯逆變兩用焊機的結構，包括鋁基電路板及其散熱器、控制電路板以及安裝在兩塊電路板上的焊機電子控制電路；其特征在于:電路板設計分為三個部分，一個部分為鋁基電路板及其散熱器；另一個部分電路板為焊機的控制電路板；第三個部分是觸摸鍵操作面板；焊機的功率電路布置在鋁基電路板上，焊機的其它控制電路則布置在控制電路板，觸摸鍵操作面板通過軟帶狀控制線與帶微處理器的控制電路板進行連接。所述的鋁基電路板上布置有若干個貼片式單管IGBT和快速恢復整流二極管，鋁基電路板上的器件與其散熱器之間在電氣上是不連通。所述的鋁基電路板通過螺絲與其自身的散熱器連接在一起，鋁基電路板與控制電路板再通過螺絲連接在一起，構成電路的連通；鋁基電路板的整流輸出正、負端通過導線分別連接到焊機的輸出快速接頭；逆變變壓器、濾波電解電容、微處理器和其它的控制電路部分安裝并焊接在控制電路板上；控制電路板支架固定在焊機底板的上方。本技術采用了微處理器控制帶觸摸按鍵操作，具有數(shù)字顯示電流功能的小型逆變電焊機，是一種采用貼片式單管IGBT以及快速恢復整流二極管等器件組成的逆變主電路及其控制電路構成的直流手工電弧焊/氬弧焊機，其中多個貼片式單管IGBT以及快速恢復整流二極管等電路布置在一塊鋁基電路板上，其它的控制電路布置在另外一塊控制板上；焊機的兩塊電路板采用了大量的貼片電子元器件和SMT工藝方法進行自動、高效加工，人工參與的工作量大為減少，因而焊機具有結構緊湊、加工工藝方法先進、生產(chǎn)效率高、制作成本低等優(yōu)勢，也提高了產(chǎn)品的市場競爭力。附圖說明附圖1是本技術焊機的結構示意圖；附圖2是本技術焊機電路原理圖；附圖中各部件名稱如下:1背帶；2焊機外殼；3外殼螺絲；4散熱器；5鋁基電路板；6控制電路板；7濾波電解電容；8逆變主變壓器；9電路板支架；10電源開關；11電源線固線器；12電源輸入電纜；13焊機底板；14冷卻風扇；15螺絲；16觸摸鍵操作面板；17焊接電纜耦合器；18焊機支腳；19螺絲。具體實施方式如圖1-2所示，焊機由觸摸鍵操作面板16、電風扇14、鋁基電路板5及其散熱器4、帶微處理器的控制電路板6、逆變變壓器8、焊機的輸出快速接頭17、電源輸入電纜12等組成。所述的鋁基電路板5上主要設計布置有多個貼片式單管IGBT和多個快速恢復整流二極管，電阻、電容、穩(wěn)壓管主要構成IGBT和快速恢復二極管的保護電路，以保證它們的可靠工作。本技術的控制電路主要由觸摸鍵操作面板16、微處理器、運算放大器和脈沖寬度調(diào)制器，以及它們周圍的很多SMT貼片工藝的電阻、電容、三極管等元器件組成；主要作用是:I)控制電焊機的輸出特性，當觸摸鍵操作面板16產(chǎn)生的電流給定信號增大時，輸出的焊接電流也會隨之增加；反之，則會減小，當觸摸鍵操作面板16產(chǎn)生的電流給定信號不變時，隨著焊接電流的增加，電流負反饋信號增大，由于它的極性與給定信號的極性相反，因此，通過電路的控制，會使驅(qū)動IGBT工作的脈沖寬度減小，于是IGBT的脈沖寬度也隨之減小，IGBT的導通時間縮短，這就會使輸出的電壓降低通過上述控制作用，可使焊接電源的輸出特性滿足電弧焊/氬弧焊工藝的要求。2)檢測和判斷焊機的工作狀態(tài)，同時實時作出相應的控制動作。例如，手工電弧焊(MMA)狀態(tài)下，當檢測到電弧電壓較低(小于16V)時，隨著電弧電壓的進一步降低，焊機可輸出(比設定電流)更大的焊接電流，即實現(xiàn)所謂的“電弧推力”控制；気弧焊(TIG)狀態(tài)下，當檢測到電弧電壓較低(小于16V)時，隨著電弧電壓的進一步降低，焊機輸出的焊接電流與設定電流一致，即沒有“電弧推力”控制；手工電弧焊(MMA)狀態(tài)下，當檢測到焊機的輸出長時間(超過I秒)處于短路狀態(tài)時，則可大幅度減小電流的輸出，即實現(xiàn)所謂的焊條“防粘”控制；手工電弧焊(MMA)時，在焊機空載的狀態(tài)下，一旦檢測到焊機輸出的短路現(xiàn)象，則使焊機立即輸出比設定電流更大的電流，即實現(xiàn)所謂的熱啟動或引弧電流控制；當檢測到鋁基電路板處于過熱狀態(tài)時，則實時大幅度減小焊機的輸出電流，使操作者的焊接過程無法進行，即實現(xiàn)所謂的過熱或過流保護控制。可見，由于本焊機采用了先進的微處理器硬件和軟件控制技術，焊機的很多控制過程變?yōu)橛绍浖硗瓿桑粌H減少了焊機電路的硬件，縮小了電路板和焊機的體積或尺寸，而且，相應地提高了焊機的生產(chǎn)效率和工作可靠性，也是其優(yōu)勢所在。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種微處理器控制鋁基電路板數(shù)顯逆變兩用焊機的結構，包括鋁基電路板及其散熱器、控制電路板以及安裝在兩塊電路板上的焊機電子控制電路；其特征在于：電路板設計分為三個部分，一個部分為鋁基電路板及其散熱器；另一個部分電路板為焊機的控制電路；第三個部分是觸摸鍵操作面板；焊機的功率電路布置在鋁基電路板上，焊機的其它控制電路則布置在控制電路板，觸摸鍵操作面板通過軟帶狀控制線與帶微處理器的控制電路板進行連接。

【技術特征摘要】
1.一種微處理器控制鋁基電路板數(shù)顯逆變兩用焊機的結構，包括鋁基電路板及其散熱器、控制電路板以及安裝在兩塊電路板上的焊機電子控制電路；其特征在于:電路板設計分為三個部分，一個部分為鋁基電路板及其散熱器；另一個部分電路板為焊機的控制電路；第三個部分是觸摸鍵操作面板；焊機的功率電路布置在鋁基電路板上，焊機的其它控制電路則布置在控制電路板，觸摸鍵操作面板通過軟帶狀控制線與帶微處理器的控制電路板進行連接。2.如權利要求1所述的一種微處理器控制鋁基電路板數(shù)顯逆變兩用焊機的結構，其特征在于:所述的鋁...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：朱宣東，孫敏，魏繼昆，朱宣輝，陳法慶，
申請(專利權)人：浙江肯得機電股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：