一種全自動油缸圓油口焊接機制造技術

一種全自動油缸圓油口焊接機，它涉及焊接機技術領域。它的主機架(1)一側的下端設置有托架總成(2)，托架總成(2)的上側設置有槍頭旋轉總成(3)，槍頭旋轉總成(3)的上側設置有機頭箱總成(4)，機頭箱總成(4)的一端與氣缸升降總成(5)連接，氣缸升降總成(5)的一端與機頭主體升降總成(6)，氣缸升降總成(5)的上端設置有擺線桿總成(7)，吊環螺絲(8)設置在主機架(1)的上部，電控裝置(9)設置在主機架(1)的內部，且電控裝置(9)與機器內部連接。它質量可靠，外形美觀，自動化程度高，且焊縫寬度適中，焊縫美觀，焊接飛濺小，無氣孔，無泄漏，焊接抗拉強度≥500MPz。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

:本技術涉及焊接機
，具體涉及一種全自動油缸圓油口焊接機。技術背景:在機械加工領域，圓油口油缸的焊接工作沒有專業設備，導致生產出來的油缸質量不可靠，焊接時間長，且焊縫寬度不一，焊縫不美觀，有氣孔，容易泄漏，焊接抗拉強度不聞
技術實現思路
:本技術的目的 是提供一種全自動油缸圓油口焊接機，它質量可靠，外形美觀，自動化程度高，且焊縫寬度適中，焊縫美觀，焊接飛濺小，無氣孔，無泄漏，焊接抗拉強度≥ 500MPz。為了解決
技術介紹
所存在的問題，本技術是采用如下技術方案:它包含主機架1、托架總成2、槍頭旋轉總成3、機頭箱總成4、氣缸升降總成5、機頭主體升降總成6、擺線桿總成7、吊環螺絲8、電控裝置9，主機架I 一側的下端設置有托架總成2，托架總成2的上側設置有槍頭旋轉總成3，槍頭旋轉總成3的上側設置有機頭箱總成4，機頭箱總成4的一端與氣缸升降總成5連接,氣缸升降總成5的一端與機頭主體升降總成6,氣缸升降總成5的上端設置有擺線桿總成7，吊環螺絲8設置在主機架I的上部，電控裝置9設置在主機架I的內部，且電控裝置9與機器內部連接。所述的托架總成2采用V形鐵作為固定支架，它能夠適用于多種直徑不同的油缸，托架總成2設置有活動托架，可以自由調節托架的高度，它可適應長短不一的油缸都能在同一設備上焊接。本技術的操作步驟如下:—、在初次使用本設備時，首先將裝有焊絲的焊絲盤裝到送絲機上，選用與焊絲直徑相應的送絲輪，壓下手把，將送絲機的控制六芯線插頭插到電焊機的相應插孔內，信號線的航空插頭插到電焊機的相應航空插座上，焊槍線插到電焊機上表有焊槍標志的插孔內，地線插到電焊機上標有焊鉗的插座上，將氣管接到裝有保護氣的氣瓶上，接通電焊機的電源，合上電焊機后面板上空開，打開氣瓶閥，擰開氣表閥，調節氣壓的大小，將電焊機上的檢氣/焊接開關打到檢氣檔上，聽到“嗤”的一聲說明保護氣的氣路通暢，此時再重新將開關拔回到焊接檔上。二、接通設備的電源，將工件放到V形支架上，下槍到適當的位置，定位軸的頂針頂緊工件，手動微量調節焊槍的角度，若工件較長時還需用活動托架，使工件與焊槍的定位軸呈垂直狀態。三、工件裝夾好后，根據工件焊接需要，調節電流電壓的大小，準備就序，將手動開關打到自動檔上，按一下啟動按鈕，開始焊接，(初次試焊)在焊接的過程中，觀察焊接溶池的情況，適當調節電流電壓以及焊接的速度。四、焊接完成后，下料，準備下一個工件的焊接。本技術主要適用于缸體與圓形油口的焊接，它以直流微型電機作為主驅動單元，電控裝置9采用可編程控制器PLC控制整機運行，從而穩妥地焊接的自動化控制，焊接電流電壓的大小可直接在操作面板上調節，質量可靠，外形美觀，自動化程度高，且焊縫寬度適中，焊縫美觀，焊接飛濺小，無氣孔，無泄漏，焊接抗拉強度> 500MPZ。附圖說明:圖1為本技術的結構示意圖。具體實施方式:參看圖1，本具體實施方式采用如下技術方案:它包含主機架1、托架總成2、槍頭旋轉總成3、機頭箱總成4、氣缸升降總成5、機頭主體升降總成6、擺線桿總成7、吊環螺絲8、電控裝置9，主機架I 一側的下端設置有托架總成2，托架總成2的上側設置有槍頭旋轉總成3，槍頭旋轉總成3的上側設置有機頭箱總成4，機頭箱總成4的一端與氣缸升降總成5連接，氣缸升降總成5的一端與機頭主體升降總成6，氣缸升降總成5的上端設置有擺線桿總成7，吊環螺絲8設置在主機架I的上部，電控裝置9設置在主機架I的內部，且電控裝置9與機器內部連接。所述的托架總成2采用V形鐵作為固定支架，它能夠適用于多種直徑不同的油缸，托架總成2設置有活動托架，可以自由調節托架的高度，它可適應長短不一的油缸都能在同一設備上焊接。本具體實施方式的操作步驟如下:一、在初次使用本設備時，首先將裝有焊絲的焊絲盤裝到送絲機上，選用與焊絲直徑相應的送絲輪，壓下手把，將送絲機的控制六芯線插頭插到電焊機的相應插孔內，信號線的航空插頭插到電焊機的相應航空插座上，焊槍線插到電焊機上表有焊槍標志的插孔內，地線插到電焊機上標有焊鉗的插座上，將氣管接到裝有保護氣的氣瓶上，接通電焊機的電源，合上電焊機后面板上空開，打開氣瓶閥，擰開氣表閥，調節氣壓的大小，將電焊機上的檢氣/焊接開關打到檢氣檔上，聽到“嗤”的一聲說明保護氣的氣路通暢，此時再重新將開關拔回到焊接檔上。二、接通設備的電源，將工件放到V形支架上，下槍到適當的位置，定位軸的頂針頂緊工件，手動微量調節焊槍的角度，若工件較長時還需用活動托架，使工件與焊槍的定位軸呈垂直狀態。三、工件裝夾好后，根據工件焊接需要，調節電流電壓的大小，準備就序，將手動開關打到自動檔上，按一下啟動按鈕，開始焊接，(初次試焊)在焊接的過程中，觀察焊接溶池的情況，適當調節電流電壓以及焊接的速度。四、焊接完成后，下料，準備下一個工件的焊接。本具體實施方式中電控裝置9的電源是交流電380V，50Hz，它的操作面板安裝在該機前面機頭上，所有的操作均在此面板上進行，上面有有手動/自動切換按鈕。電氣板安裝在設備的機體內，主要有PLC、中間繼電器、時間繼電器、驅動器、變壓器等組成。通過電纜、電線與控制面板、電焊機連接和通信，從而實現該設備的自動化控制。本具體實施方式主要適用于缸體與圓形油口的焊接，它以直流微型電機作為主驅動單元，電控裝置9采用可編程控制器PLC控制整機運行，從而穩妥地焊接的自動化控制，焊接電流電壓的大小可直接在操作面板上調節，質量可靠，外形美觀，自動化程度高，且焊縫寬度適中，焊縫美觀，焊接飛濺小，無氣孔，無泄漏，焊接抗拉強度> 500MPz。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種全自動油缸圓油口焊接機，其特征在于它包含主機架(1)、托架總成(2)、槍頭旋轉總成(3)、機頭箱總成(4)、氣缸升降總成(5)、機頭主體升降總成(6)、擺線桿總成(7)、吊環螺絲(8)、電控裝置(9)，主機架(1)一側的下端設置有托架總成(2)，托架總成(2)的上側設置有槍頭旋轉總成(3)，槍頭旋轉總成(3)的上側設置有機頭箱總成(4)，機頭箱總成(4)的一端與氣缸升降總成(5)連接，氣缸升降總成(5)的一端與機頭主體升降總成(6)，氣缸升降總成(5)的上端設置有擺線桿總成(7)，吊環螺絲(8)設置在主機架(1)的上部，電控裝置(9)設置在主機架(1)的內部，且電控裝置(9)與機器內部連接。

【技術特征摘要】
1.一種全自動油缸圓油口焊接機，其特征在于它包含主機架(I)、托架總成(2)、槍頭旋轉總成(3)、機頭箱總成(4)、氣缸升降總成(5)、機頭主體升降總成(6)、擺線桿總成(7)、吊環螺絲(8)、電控裝置(9)，主機架(I) 一側的下端設置有托架總成(2)，托架總成(2)的上側設置有槍頭旋轉總成(3)，槍...

【專利技術屬性】
技術研發人員：唐玉亮，顏夕功，
申請(專利權)人：鹽城利威奧工程機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：