新型智能弧焊裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種新型智能弧焊裝置，包括基座，基座的中間位置上安裝有自動弧焊裝置，在自動弧焊裝置的前端固定有智能控制器和送絲機，在自動弧焊裝置的后端固定有焊絲儲蓄桶，在自動弧焊裝置的左右兩端分別安裝有變位夾持裝置。本實用新型專利技術的有益效果是，成本低、勞動強度小，焊接質量好。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及自動化技術應用領域，特別是一種新型智能弧焊裝置。
技術介紹
弧焊是工業生產中常用的工藝，傳統意義上的弧焊是由人工來完成的，這種弧焊方式不但成本高、勞動強度大，而且焊接質量只能根據工人的操作經驗來定，長時間從事弧焊工作也會對工人的身體健康產生影響，甚至引發嚴重的疾病。
技術實現思路
本技術的目的是為了解決上述問題，設計了一種新型智能弧焊裝置。實現上述目的本技術的技術方案為，一種新型智能弧焊裝置，包括基座，基座的中間位置上安裝有自動弧焊裝置，在自動弧焊裝置的前端固定有智能控制器和送絲機，在自動弧焊裝置的后端固定有焊絲儲蓄桶，在自動弧焊裝置的左右兩端分別安裝有變位夾持裝置。所述自動弧焊裝置是由固定座、安裝在固定座上的機械臂以及安裝在機械臂上的水冷焊槍共同組成的。所述變位夾持裝置是由固定在基座上的變位機和連接兩個變位機的夾具框架共同組成的。所述變位機是在變位機支撐座上固定電機安裝座，電機安裝座的一端插裝伺服電機并與另一端的減速機連接，且減速機通過減速機連接座與法蘭連接。利用本技術的技術方案制作的新型智能弧焊裝置，采用智能化控制，操作人員只需要通過智能控制器輸入參數，裝置就可以自動完成弧焊過程，焊接質量好，降低了工人的勞動強度，節省了勞動力，降低了人力成本，有力的保證了工人的身體健康。附圖說明圖1是本技術所述新型智能弧焊裝置的主視圖；圖2是本技術所述新型智能弧焊裝置的俯視圖；圖3是本技術所述變位機的結構示意圖；圖中，1、基座；2、智能控制器；3、送絲機；4、焊絲儲蓄桶；5、固定座；6、機械臂；7、水冷焊槍；8、變位機；9、夾具框架；10、變位機支撐座；11、電機安裝座；12、伺服電機；13、法蘭；14、減速機；15、減速機連接座。具體實施方式以下結合附圖對本技術進行具體描述，如圖1是本技術所述新型智能弧焊裝置的結構示意圖，如圖所示，一種新型智能弧焊裝置，包括基座1，基座的中間位置上安裝有自動弧焊裝置，在自動弧焊裝置的前端固定有智能控制器2和送絲機3，在自動弧焊裝置的后端固定有焊絲儲蓄桶4，在自動弧焊裝置的左右兩端分別安裝有變位夾持裝置。其中，所述自動弧焊裝置是由固定座5、安裝在固定座上的機械臂6以及安裝在機械臂上的水冷焊槍7共同組成的；所述變位夾持裝置是由固定在基座上的變位機8和連接兩個變位機的夾具框架9共同組成的；所述變位機是在變位機支撐座10上固定電機安裝座11，電機安裝座的一端插裝伺服電機12并與另一端的減速機14連接，且減速機通過減速機連接座15與法蘭13連接。在本技術方案中，操作人員只需要將帶焊接的零件放置在變位夾持裝置上并與夾具框架固定連接，然后在智能控制器上輸入參數，輸入完成后點擊“運行”即可。此時送絲機會自動牽引焊絲儲蓄桶內的焊絲并與機械臂對接完成機械臂上水冷焊槍的自動清槍、噴油、裝絲、剪絲過程。隨后機械臂通過設定的參數運動到指定位置，對固定在夾具框架上的待焊零件進行弧焊直至完成。上述技術方案僅體現了本技術技術方案的優選技術方案，本
的技術人員對其中某些部分所可能做出的一些變動均體現了本技術的原理，屬于本技術的保護范圍之內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種新型智能弧焊裝置，包括基座(1)，其特征在于，基座的中間位置上安裝有自動弧焊裝置，在自動弧焊裝置的前端固定有智能控制器(2)和送絲機(3)，在自動弧焊裝置的后端固定有焊絲儲蓄桶(4)，在自動弧焊裝置的左右兩端分別安裝有變位夾持裝置。

【技術特征摘要】
1.一種新型智能弧焊裝置，包括基座(1)，其特征在于，基座的中間位置上安裝有自動弧焊裝置，在自動弧焊裝置的前端固定有智能控制器(2)和送絲機(3)，在自動弧焊裝置的后端固定有焊絲儲蓄桶(4)，在自動弧焊裝置的左右兩端分別安裝有變位夾持裝置。2.根據權利要求1所述的新型智能弧焊裝置，其特征在于，所述自動弧焊裝置是由固定座(5)、安裝在固定座上的機械臂(6)以及安裝在機械臂上的水冷焊槍(7)...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜志遠，李偉光，葉茂國，王曉峰，
申請(專利權)人：天津瀚墾機械科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：