一種用于對空心構件沖壓鍵槽的裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于對空心構件沖壓鍵槽的裝置，包括底座、支撐凹模、與支撐凹模連接的支撐心軸和定位楔，所述的支撐凹模外表面套有用于支撐工件的徑向軸套，支撐凹模一端設有端蓋，端蓋與支撐凹模之間通過鍵連接，端蓋外沿上設有凹槽，端蓋通過定位楔插入凹槽內固定在底座上，所述端蓋與徑向軸套之間設有墊環。本實用新型專利技術的一種用于對空心構件沖壓鍵槽的裝置，利用支撐心軸與支撐凹模的配合支撐工件內表面，承受沖擊載荷防止工件沖壓變形；通過增加或減少或更換不同徑向軸套、軸向墊片來實現不同尺寸的工件的加工，可以提高加工效率、保證加工質量，大大提高經濟效益。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及機械加工領域，具體涉及一種用于對空心構件沖壓鍵槽的裝置。
技術介紹
目前，由于空心構件、尤其是空心圓柱體比其他形狀斷面構件質量更輕、材料更省，所以被廣泛的應用于各個領域。由于空心圓柱體容易變形，實際的生產中，空心圓柱上的鍵槽往往是通過銑削加工完成的。雖然銑削的精度高，但效率低，難以滿足大批量的生產，而且銑削過程中由于震動力大使得工件不易固定，影響工件的質量。采用沖壓成型是理想的工藝方法，它可以提高生產效率、降低成本，在普通的沖床上就可以完成，而且可以實現同一工件上加工多個鍵槽。所以，需要提供一種新的技術方案解決上述問題。
技術實現思路
專利技術目的:為了克服現有技術中存在的不足，本技術提供一種結構簡單、體積小、重量輕的用于對空心構件沖壓鍵槽的裝置，該裝置通過加墊片或墊圈能實現不同尺寸零件的鍵槽加工，不僅可以實現多角度的沖壓鍵槽，而且沖壓的效率高，可以避免銑削帶來的加工誤差，成本低，滿足生產的要求。技術方案:為實現上述目的，本技術的一種用于對空心構件沖壓鍵槽的裝置，包括底座、支撐凹模、與支撐凹模連接的支撐心軸和定位楔，所述的支撐凹模外表面套有用于支撐工件的徑向軸套，支撐凹模一端設有端蓋，端蓋與支撐凹模之間通過鍵連接，端蓋外沿上設有凹槽，端蓋通過定位楔插入凹槽內固定在底座上；支撐心軸端部設有滑動軸承座，滑動軸承座通過鎖緊裝置固定在底座上，支撐心軸通過滑動軸承座上的軸瓦轉動，軸瓦為具有錐度的軸瓦，支撐心軸該端設有與軸瓦錐度相適配的錐度，支撐心軸另一端也具有錐度，支撐凹模的內孔設有與支撐心軸該端錐度相適配的錐度，所述端蓋與徑向軸套之間設有墊環。所述鎖緊裝置包括螺栓、螺母和墊片。所述支撐心軸與軸瓦配合端的端錐度為8°，支撐心軸與支撐凹模配合端錐度為3° ο所述端蓋外沿上設有凹槽的個數與工件加工鍵槽數相同，各凹槽之間相對角度與工件鍵槽之間角度相同。所述支撐心軸與工件之間設有軸向墊片；所述支撐凹模設有手柄。有益效果:本技術用于對空心構件沖壓鍵槽的裝置，利用支撐心軸與支撐凹模的配合支撐工件內表面，承受沖擊載荷防止工件沖壓變形；利用支撐凹模的周向楔型槽結構及相對底座的轉動、定位楔的精確定位實現工件的多角度鍵槽的加工；通過增加或減少或更換不同徑向軸套、軸向墊片來實現不同尺寸的工件的加工，本技術用于空心構件沖壓槽的裝置可以提高效率、保證加工質量，提高經濟效益。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖具體實施方式以下結合附圖對本技術作更進一步的說明。如圖1所示，本技術的一種用于對空心構件沖壓鍵槽的裝置，包括底座3、支撐凹模9、與支撐凹模9連接的支撐心軸15和定位楔7，支撐凹模9外表面套有用于支撐工件12的徑向軸套13，支撐凹模9 一端設有端蓋8，支撐凹模9設有鍵槽，端蓋8與支撐凹模9之間通過鍵10連接，端蓋8外沿上設有凹槽，端蓋8通過定位楔7插入凹槽內固定在底座3上，支撐心軸15端部設有滑動軸承座1，滑動軸承座I通過鎖緊裝置固定在底座3上，支撐心軸15通過滑動軸承座I上的軸瓦2轉動，軸瓦2為具有一定錐度的軸瓦，軸瓦2的錐度為5° 10°，例如可以為6°或8°等錐度；支撐心軸15該端設有與軸瓦2錐度相適配的錐度，實現相對運動，支撐心軸15另一端也具有一定的錐度，該端的錐度為2° 8°，例如可以為3°或5°等錐度，支撐凹模9的內孔設有與支撐心軸15該端錐度相適配的錐度，端蓋8與徑向軸套13之間設有墊環11。在本實施例中，鎖緊裝置包括螺栓4、螺母5和墊片6，滑動軸承座I通過螺栓4、螺母5、墊片6緊緊的固定在底座3上，支撐心軸15左端錐度為8°，右端錐度為3°，端蓋8外沿上設有的凹槽個數與工件12加工鍵槽數相同，各凹槽之間相對角度與工件12鍵10槽之間角度相同，支撐心軸15與工件12之間設有軸向墊片14，支撐凹模9設有手柄，可以更好的轉動支撐凹模9。在本實施例中，工件12與支撐心軸15之間增加軸向墊片14，通過不同厚度的軸向墊片14，既可以精確確定鍵槽加工的位置，又可以滿足不同的軸向長度空心構件、空心構件上不同的位置鍵槽的沖壓加工；支撐凹模9的內孔有一定的錐度，與其對應的支撐心軸15以相同的錐度緊緊配合在一起，防止沖壓力使工件12變形；在支撐凹模9上，增加與被加工工件12直徑配套的不同直徑的徑向軸套13來實現不同直徑空心構件上的鍵槽的加工；為了更進一步的固定工件12，在工件12的另一端加一端蓋8，端蓋8與支撐凹模9之間通過鍵10來連接，傳遞扭矩，實現同步轉動；端蓋8與底座3之間通過定位楔7實現定位固定。當裝置安裝固定后進行沖壓，一次沖壓結束后，退出定位楔7，通過轉動支撐凹模9上的手柄，在鍵10的帶動下端蓋8也一起轉動，由于端蓋8與工件12緊緊配合在一起，再加上支撐凹模9的作用，使得工件12也一起轉動，同時支撐凹模9也會帶動支撐心軸15同步轉動，轉動到相應位置，插入定位楔7完成精確定位，從而實現不同方向的鍵槽加工。周向鍵槽的數目可以根據生產需要設置，只需改變支撐凹模9上相應周向鍵槽的數目即可實現，本實施例中，周向鍵槽的數目為四個。本技術中，僅列舉了對空心構件進行沖壓鍵槽的裝置及其沖壓方法，如果對空心構件進行其它形狀的穿透亦可以采用此種裝置稍加改動后進行沖壓，在此不再贅述。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出:對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于對空心構件沖壓鍵槽的裝置，其特征在于：包括底座（3）、支撐凹模（9）、與支撐凹模（9）連接的支撐心軸（15）和定位楔（7），所述的支撐凹模（9）外表面套有用于支撐工件（12）的徑向軸套（13），支撐凹模（9）一端設有端蓋（8），端蓋（8）與支撐凹模（9）之間通過鍵（10）連接，端蓋（8）外沿上設有凹槽，端蓋（8）通過定位楔（7）插入凹槽內固定在底座（3）上；支撐心軸（15）端部設有滑動軸承座（1），滑動軸承座（1）通過鎖緊裝置固定在底座（3）上，支撐心軸（15）通過滑動軸承座（1）上的軸瓦（2）轉動，軸瓦（2）為具有錐度的軸瓦，支撐心軸（15）該端設有與軸瓦（2）相適配的錐度，支撐心軸（15）另一端也具有錐度，支撐凹模（9）的內孔設有與支撐心軸（15）該端錐度相適配的錐度，所述端蓋（8）與徑向軸套（13）之間設有墊環（11）。

【技術特征摘要】
1.一種用于對空心構件沖壓鍵槽的裝置，其特征在于:包括底座(3)、支撐凹模(9)、與支撐凹模(9)連接的支撐心軸(15)和定位楔(7)，所述的支撐凹模(9)外表面套有用于支撐工件(12)的徑向軸套(13)，支撐凹模(9) 一端設有端蓋(8)，端蓋(8)與支撐凹模(9)之間通過鍵(10)連接，端蓋(8)外沿上設有凹槽，端蓋(8)通過定位楔(7)插入凹槽內固定在底座(3)上；支撐心軸(15)端部設有滑動軸承座(I )，滑動軸承座(I)通過鎖緊裝置固定在底座(3 )上，支撐心軸(15)通過滑動軸承座(I)上的軸瓦(2 )轉動，軸瓦(2 )為具有錐度的軸瓦，支撐心軸(15)該端設有與軸瓦(2)相適配的錐度，支撐心軸(15)另一端也具有錐度，支撐凹模(9)的內孔設有與支撐心軸(15)該端錐度相適配的錐度，所述端蓋(8)與徑向...

【專利技術屬性】
技術研發人員：任家隆，任和，陳小霞，吳愛勝，張春燕，
申請(專利權)人：江蘇科技大學，
類型：實用新型
國別省市：