一種用于干燥室內掛面輸送的回轉裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種用于干燥室內掛面輸送的回轉裝置，包括：機架、動力傳動系統(tǒng)和面桿移位裝置，動力傳動系統(tǒng)固定于機架上，面桿移位裝置固定于機架上且與動力傳動系統(tǒng)形成傳動連接，面桿移位裝置包括一圓弧形回轉裝置，圓弧形回轉裝置包括：外側回轉軌和內側回轉軌，所述動力傳動系統(tǒng)分別驅動所述外側回轉軌和內側回轉軌同角速度運轉，面桿的兩端分別設置于所述內側回轉軌和外側回轉軌上實現(xiàn)輸送；通過變頻可以調節(jié)面桿移位裝置的速度，可很好地控制掛面干燥室不同干燥區(qū)域的移行速度和干燥時間。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及一種用于掛面烘干設備中的輸送機械，具體是涉及一種用于干燥室內掛面輸送的回轉裝置，可根據掛面不同干燥區(qū)段的干燥時間改變掛面回轉速度。
技術介紹
我國掛面企業(yè)的烘干設備主要由供熱系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、烘道和輸送機械(包括直行和回轉兩部分)等組成。烘道主要分為隧道式和索道式，這也決定了相應的輸送機械的主要部件為滾子鏈條(隧道式烘干室套筒)和鋼索(索道式烘干室)。隧道式烘干輸送主要配置有移行軌道、移行鏈條及移行動力等。其中，移行鏈條采用套筒滾子鏈，每根鏈條在軌道上面載著濕掛面向前滑行，回程以若干托輪托起防止下垂，其兩端中一端用滑輪固定，一端接在傳動軸上。此種移行回轉方式的主要特點是:1)面桿隨著鏈條的移動實現(xiàn)直線位移和轉彎；2)驅動減速電機分別布置在干燥室的兩端；3)整個生產線移行速度必須保持一致；4)回轉半徑無法自由設計；5)調整不當易在轉彎處落面；6)無法滿足不同品種掛面對各區(qū)干燥時間必須適當調整的工藝要求。索道式烘干輸送是由一根首尾相接的鋼索在烘干室內巡回移動，主要配置有鋼絲繩索道及其金屬掛鉤、鋼絲繩軌道及動力機構等。鋼絲繩索道用型鋼(角鋼)焊接而成，吊掛焊在橫梁上使多道索道成為一體，鋼絲繩首尾連接在索道上通過傳動輪巡回轉動，完成掛面輸送。金屬掛鉤用固定卡鐵塊等距離的固定在鋼絲繩上，同時在連接處的兩邊裝有尼龍輪以便于在索道上滑動。鋼絲繩索道總長度一般為350m 480m。此種移行回轉方式的主要特點是:1)面桿掛在掛鉤上，隨著掛鉤的移動實現(xiàn)直線位移和轉彎；2)必須配置相應的上架和下架機構；3)整個生產線由一臺電機驅動，移行速度一定，面桿間隔一定；4)隨使用時間的增長，掛鉤易變形，造成上架、下架、轉彎處落面；5)結構復雜，維修保養(yǎng)較難；6)無法滿足不同品種掛面對各區(qū)干燥時間必須適當調整的工藝要求。中國專利文獻92240331.7公開了一種鏈條索道式掛面烘干設備，由鏈條索道、張緊機構、減速機構組合裝配而成，鏈條索道采用鏈輪、鏈條傳動，推動鏈條索道運行，鏈條索道與索道鏈輪在一個平面上，索道鏈輪的主軸是上下垂直方向布置，傳動鏈輪也裝在同一根主軸上，在索道鏈輪的上方。特點是運行路線長、時間長、溫度適當。掛面不會酥條，結構合理、巧妙，鏈條索道受力均衡、運行平穩(wěn)，不會出現(xiàn)因彈掛的落條現(xiàn)象。中國專利文獻93231756.1公開了一種掛面生產烘干室輸送傳動結構，用于掛面烘干。其特征是該結構由掛面桿托架、調速電機、總減速器、總傳動軸、主動輪、從動輪、托導輪、傳動鏈條及與主從二輪相嚙合水平使用的首尾相接的輸送鏈條構成，掛面桿托架之間完全等距，掛面桿進出烘干室及上下架完全同步。專利92240331.7公開的鏈條索道式掛面烘干設備和專利93231756.1公開的掛面生產烘干室輸送傳動結構，均存在如下缺點:整個生產線由一臺電機驅動，移行速度一定，面桿間隔一定，因此整個生產線移行速度必須保持一致；回轉半徑固定不變，調整不當時易在轉彎處落面；無法滿足不同品種掛面對各區(qū)干燥時間必須適當調整的工藝要求。
技術實現(xiàn)思路
本技術所解決的技術問題是提供一種配套于掛面工廠自動化生產的可通過變頻調速智能化控制掛面干燥室不同干燥區(qū)域的移行速度和干燥時間的移行回轉裝置。所述技術方案如下:一種用于干燥室內掛面輸送的回轉裝置，包括:機架；動力傳動系統(tǒng)，固定于所述機架上，及面桿移位裝置，固定于所述機架上且與所述動力傳動系統(tǒng)形成傳動連接，所述面桿移位裝置包括一圓弧形回轉裝置，所述圓弧形回轉裝置包括:外側回轉軌和內側回轉軌，所述動力傳動系統(tǒng)分別驅動所述外側回轉軌和內側回轉軌同角速度運轉，面桿的兩端分別設置于所述內側回轉軌和外側回轉軌上實現(xiàn)輸送。所述內側回轉軌和外側回轉軌均包括圓弧形回轉軌道、回轉鏈條和回轉驅動裝置，所述動力傳動系統(tǒng)分別與兩所述回轉驅動裝置實現(xiàn)鏈傳動，且兩所述回轉鏈條具有相同的回轉角速度，面桿的兩端分別設置于所述內側回轉鏈軌和外側回轉鏈軌的鏈條上。或優(yōu)選，所述外側回轉軌包括圓弧形回轉軌道、回轉鏈條和回轉驅動裝置；所述內側回轉軌包括一旋轉圓盤和圓盤驅動裝置；所述動力傳動系統(tǒng)分別與所述圓盤驅動裝置和回轉驅動裝置實現(xiàn)鏈傳動連接，分別驅動所述旋轉圓盤旋轉、及驅動所述回轉鏈條繞所述圓弧形回轉軌道輸送，所述旋轉圓盤的旋轉角速度與所述回轉鏈條的輸送角速度相等。進一步地，所述面桿移位裝置還包括回轉進口直線移位鏈軌和回轉出口直線移位鏈軌，所述回轉進口直線移位鏈軌和回轉出口直線移位鏈軌分別設置于所述圓弧形回轉裝置的進口端和出口端；所述回轉進口直線移位鏈軌和回轉出口直線移位鏈軌均包括平行設置的內側直線鏈軌和外側直線鏈軌，所述內側直線鏈軌和外側直線鏈軌均包括直線軌道、直線鏈條和驅動直線鏈條沿所述直線軌道移動的直線驅動裝置，所述直線軌道與所對應的所述圓弧線回轉軌道相切，且所述直線軌道的一端與所對應的所述圓弧形回轉軌道的端部連接；所述動力傳動系統(tǒng)與所述直線驅動裝置實現(xiàn)鏈傳動。再進一步地，所述回轉進口直線移位鏈軌的進口端還設有兩面板導向護板，兩所述面板導向護板的一端分別與所述內側直線鏈軌的直線軌道和外側直線鏈軌的直線軌道對應連接，且其進口端的間距大于兩所述直線軌道的間距。所述動力傳動系統(tǒng)包括驅動減速電機、驅動主軸及固定于所述驅動主軸上的內側回轉驅動輪、外側回轉驅動輪、內側直線鏈軌驅動輪和外側直線鏈軌驅動輪，所述驅動主軸與所述驅動減速電機連接；所述內側回轉驅動輪與所述圓盤驅動裝置實現(xiàn)鏈傳動連接；所述外側回轉驅動輪與所述回轉驅動裝置實現(xiàn)鏈傳動連接；所述內側直線鏈軌驅動輪和外側直線鏈軌驅動輪分別與所述內側直線鏈軌和外側直線鏈軌的直線驅動裝置實現(xiàn)鏈傳動連接。所述驅動減速電機為變頻調速電機。所述外側回轉軌的最大回轉角度為180° ,其回轉內徑為400mm 800mm。本技術提供的技術方案帶來的有益效果是:I)通過采用圓弧形回轉裝置，可以按照掛面的干燥工藝完成掛面的干燥過程。因為掛面干燥是按不同溫濕度分區(qū)完成的，而傳統(tǒng)的直線式移行(多為五排以上并排直行進入干燥室)，干燥室很難進行分區(qū)，且各區(qū)之間的溫濕度相互干擾，難以保持穩(wěn)定；此外，就掛面干燥的衛(wèi)生安全來說，回轉裝置使掛面單排移行，容易實現(xiàn)干燥室的全封閉。2)本技術所使用的驅動減速電機采用變頻調速，可實現(xiàn)單機的變頻調速，根據不同品種工藝要求科學地改變移行速度進而改變干燥時間，為智能自動化控制提供了設備基礎；提升了掛面干燥生產線自動化水平，操作簡單，提高了生產效率，降低了生產成本。附圖說明為了更清楚地說明本技術實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術一實例的俯視圖；圖2為圖1的主視圖；圖3為圖1的半剖左視圖；圖4為本技術一實例的動力傳動系統(tǒng)示意圖；圖5為圖1中的旋轉圓盤與圓盤驅動軸連接結構示意圖。圖中:1-機架；2-動力傳動系統(tǒng)；21-驅動減速電機，211-減速器，212-減速器支座；22-驅動主軸，221-內側回轉驅動輪,222-外側回轉驅動輪，223-內側直線鏈軌驅動輪，224-外側直線鏈軌驅動輪，225-本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用于干燥室內掛面輸送的回轉裝置，包括：機架（1）；動力傳動系統(tǒng)（2），固定于所述機架（1）上，及面桿移位裝置（3），固定于所述機架（1）上且與所述動力傳動系統(tǒng)（2）形成傳動連接，其特征在于，所述面桿移位裝置（3）包括一圓弧形回轉裝置（31），所述圓弧形回轉裝置（31）包括：外側回轉軌（311）和內側回轉軌（312），所述動力傳動系統(tǒng)（2）分別驅動所述外側回轉軌（311）和內側回轉軌（312）同角速度運轉，面桿（4）的兩端分別設置于所述內側回轉軌（312）和外側回轉軌（311）上實現(xiàn)輸送。

【技術特征摘要】
1.一種用于干燥室內掛面輸送的回轉裝置，包括: 機架(I); 動力傳動系統(tǒng)(2)，固定于所述機架(I)上， 及面桿移位裝置(3)，固定于所述機架(I)上且與所述動力傳動系統(tǒng)(2)形成傳動連接，其特征在于，所述面桿移位裝置(3)包括一圓弧形回轉裝置(31)，所述圓弧形回轉裝置(31)包括:外側回轉軌(311)和內側回轉軌(312)，所述動力傳動系統(tǒng)(2)分別驅動所述外側回轉軌(311)和內側回轉軌(312)同角速度運轉，面桿(4)的兩端分別設置于所述內側回轉軌(312)和外側回轉軌(311)上實現(xiàn)輸送。2.根據權利要求1所述的回轉裝置，其特征在于， 所述內側回轉軌(312)和外側回轉軌(311)均包括圓弧形回轉軌道(10)、回轉鏈條(20)和回轉驅動裝置(30)，所述動力傳動系統(tǒng)(2)分別與兩所述回轉驅動裝置(30)實現(xiàn)鏈傳動，且兩所述回轉鏈條(20)具有相同的回轉角速度，面桿(4)的兩端分別設置于所述內側回轉軌(312 )和外側回轉軌(311)的鏈條上。3.根據權利要求1所述的回轉裝置，其特征在于， 所述外側回轉軌(311)包括圓弧形回轉軌道(10)、回轉鏈條(20)和回轉驅動裝置 (30)； 所述內側回轉軌(312)包括一旋轉圓盤(3121)和圓盤驅動裝置(3122)； 所述動力傳動系統(tǒng)(2)分別與所述圓盤驅動裝置(3122)和回轉驅動裝置(30)實現(xiàn)鏈傳動連接，分別驅動所述旋轉圓盤(3121)旋轉、及驅動所述回轉鏈條(20)繞所述圓弧形回轉軌道(10)輸送，所述旋轉圓盤(3121)的旋轉角速度與所述回轉鏈條(20)的輸送角速度相等。4.根據權利要求2或3所述的回轉裝置，其特征在于， 所述面桿移位裝置(3)還包括回轉進口直線移位鏈軌(32)和回轉出口直線移位鏈軌(33)，所述回轉進口直線移位鏈軌(32)和回轉出口直線移位鏈軌(33)分別設置于所述圓弧形回轉裝置(31)的進口端和出口端； 所...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李世巖，賈甲，梁曉軍，薛慶林，耿思增，趙光輝，
申請(專利權)人：中國包裝和食品機械總公司，
類型：實用新型
國別省市：