一種內漲式剃齒夾具制造技術

一種內漲式剃齒夾具，屬于剃齒夾具技術領域，包括心軸（１）、剃齒頂尖（６）以及軸套（２），心軸（１）固定于機床兩頂尖之間，其特征在于剃齒頂尖（６）上套裝至少一個彈性組件（４）、包圍于彈性組件外的保護套（５），彈性組件（４）一端頂靠剃齒頂尖（６）上的支持面，另外一端為軸套（２），剃齒頂尖（６）設有供軸套（２）軸向滑移的限位凹槽（２１），軸套（２）上設有伸入限位凹槽（２１）的凸起（３）。本實用新型專利技術內漲式剃齒夾具定位準確、夾持可靠，加工精度高，穩定性好，降低工裝制造難度和成本，可提高工作效率。（*該技術在2016年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于剃齒夾具
，具體涉及一種內漲式剃齒夾具。
技術介紹
現有齒輪加工中剃齒夾具運用于實際加工中的剃齒夾具主要有三種，分別是臺階式心軸、軸套式心軸和液壓內漲式心軸。如附圖1所示的臺階式剃齒夾具，裝夾方法是將工件裝入臺階心軸1，圓柱面定位，工件端面緊靠在臺階心軸端面，蓋上壓蓋2，擰緊壓緊螺帽3，使工件兩端面分別與心軸端面、壓蓋定位面緊密貼合，用機床兩頂尖頂緊臺階心軸兩端中心孔，開啟機床，進行加工。此類夾具沒有軸向的夾壓機構，且定位和夾緊聯在一起，致使定位精度降低；在工件軸徑較小時，用板手擰螺母時容易把軸徑擰彎、變形，且手動擰緊螺母，擰緊力不足可能出現打刀，損壞剃齒刀和機床，并且人工操作勞動強度大，工作效率低；孔與軸配合要求高，內孔尺寸公差要求很小，齒坯加工難度大；軸徑的磨損與被加工工件內孔大小難以保證一致，致使定位精度下降，加工精度不穩定。如圖2的軸套式心軸，將心軸1套入工件，套上軸套2，工件兩端面分別與心軸、軸套端面平穩貼緊，軸套與心軸配合緊密，裝上機床，使心軸的一端和軸套頂在機床兩頂尖上，開啟機床，即進行加工。此類軸套式心軸裝夾速度快，生產效率高，但是也存在孔與軸配合要求高，內孔尺寸公差要求很小，齒坯加工難度大；而且心軸和軸套之間必須存在合理的配合間隙，容易磨損，與加工工件內孔大小難以保持一致，加工質量不穩定。目前，還有采用液壓內漲式夾具，軸與工件孔之間的配合較好，但套與軸的配合面容易磨損，長時間使用，內漲力會下降，隨之影響加工精度，而且制造成本很高。綜上，現有技術的剃齒夾具對于提高齒形、齒向精度的效果尚不理想。
技術實現思路
本技術為了克服現有技術中剃齒夾具加工質量不穩定、定位基準易磨損、定位不準確、工裝制造難度高和工人勞動強度大的缺陷，提供一種定位準確、夾持可靠，加工精度高，穩定性好，和降低工裝制造難度和成本，提高工作效率的內漲式剃齒夾具本技術實現上述目的采用如下方案一種內漲式剃齒夾具，包括心軸、剃齒頂尖以及軸套，心軸固定于機床兩頂尖之間，所述的剃齒頂尖上套裝至少一個彈性組件、包圍于彈性組件外的保護套，彈性組件一端頂靠剃齒頂尖上的支持面，另外一端為軸套剃齒頂尖設有供軸套軸向滑移的限位凹槽，軸套上設有伸入限位凹槽的凸起。本技術利用機床頂尖、軸套、彈簧把工件彈到工裝端面上緊密貼合。在機床上配置可通用剃齒頂尖，在剃齒頂尖上裝入彈性組件及彈簧保護套，接著裝入軸套，使其固定在剃齒頂尖限位凹槽內滑動。在剃齒內漲心軸上裝入待加工工件，將心軸裝上機床頂尖，頂入頂尖后，通過彈性組件輔助壓緊端面，使工件端面與軸套端面貼緊，工件另一面與剃齒內漲心軸臺階端面貼緊，啟動機床加工，加工完畢，退開頂尖，彈性組件復位，即可取下心軸。所述的心軸中心對稱開有4～8條相等的槽，較為優選的方式是在心軸上開四條等分的槽，兩兩之間夾角為90°，工作時，機床頂尖把心軸內孔四條槽均勻漲開，與待加工工件內孔端面緊密貼合。進一步，所述的彈性組件為均布于剃齒頂尖上的支持面的碟形彈簧。本技術彈性組件優先考慮彈簧采用蝶形彈簧，可根據需要，來增減蝶形彈簧的數量。所述凸起為旋入軸套的螺釘，螺釘的圓拄端面嵌入限位凹槽。本技術提供的相對于現有技術，具有如下有益效果1、采用內漲式的定位方式，排除了內孔尺寸變化而引起的定位精度下降，實現無間隙配合，提高了工件的加工精度，同時相比液壓式內漲，本技術結構更為簡單和方便，制造成本低，適用各種剃齒機床。2、本技術的內漲式心軸設置，使用過程的少量磨損不會影響加工精度。3、增加端面彈性輔助壓緊，保證工件加工過程中不會移動，漲緊更可靠。附圖說明圖1為現有技術臺階式剃齒夾具的結構示意圖；圖2為現有技術中頂套(軸套)式剃齒夾具； 圖3為本技術的結構示意圖；圖4為本技術心軸的結構示意圖；圖5為圖4心軸的左向視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步描述。如圖3所示的內漲式剃齒夾具，一種內漲式剃齒夾具，包括心軸1、剃齒頂尖6、軸套2、彈簧4和彈簧保護套5。心軸1固定于機床兩頂尖之間，剃齒頂尖6直接頂心軸1的中心孔，剃齒頂尖6上套裝碟形彈簧4，彈簧保護套5包圍于碟形彈簧4外，可以防止剃齒鐵屑掉入彈簧，并且彈簧保護套5可使剃齒夾具外表美觀。碟形彈簧4一端頂靠剃齒頂尖6上的彈簧支持面，另外一端為軸套2，軸套2在剃齒頂尖6上沿軸向滑移，軸套2上旋入的螺釘3伸入限位凹槽21內，由限位凹槽21限定滑移位。本技術的加工過程如下在機床上配置可通用專用剃齒頂尖6，頂尖頭采用硬質合金材料，不易磨損，在剃齒頂尖上裝入四片蝶形彈簧4，并裝上彈簧保護套5；接著裝入軸套2，鎖上螺釘，使軸套2固定在頂尖6上平滑移動，而不會從頂尖6上脫落。準備好專用剃齒內漲心軸1，裝入事先清洗干凈的待加工工件，使工件端面與剃齒內漲心軸1端面平穩貼合。將心軸1裝在機床兩頂尖之間，頂上頂尖6，使心軸1漲開與待加工工件內孔端面緊密貼合，同時使工件7端面與剃齒機頂尖6上的軸套2端面貼緊，工件7另一面與剃齒內漲心軸1端面貼緊。啟動機床加工，加工完畢，退開頂尖，使內漲心軸縮回，蝶形彈簧4放松使軸套彈出，取下心軸1；取出工件，重新裝上一個未加工工件進行加工。心軸1嚴重磨損影響加工精度時，可以通過只更換心軸1，再與原軸套2頂尖6等配合，降低了夾具的使用成本，夾具的裝夾簡單快捷。本技術內漲式剃齒夾具與德國液壓內漲式剃齒夾具相比見下表表1 實施例2與實施例1不同的是心軸1中心對稱開有4條相等的槽，見圖4和圖5所示，四條槽兩兩間夾角為90°。本技術在光孔心軸上開四條相等的槽，當圖中件1在裝上工件后，件6帶動件2向心軸靠攏，與工件端面貼緊，同時利用頂尖的力來使心軸向外漲，從而起到內漲的作用，最終使加工工件與心軸1、軸套2以及頂尖6無論是在端面還是內孔之間都緊密配合。本技術工作過程如下 1、在機床上配置可通用剃齒頂尖6，在剃齒頂尖6上裝入蝶形彈簧4，及彈簧保護套5，接著裝入軸套2，并用螺釘3使其固定在頂尖6凹槽內滑動。2、在剃齒內漲心軸1上裝入待加工工件。3、將心軸1裝上機床頂尖6，頂上頂尖，通過彈簧輔助壓緊端面，使工件端面與軸套2端面貼緊，工件另一面與剃齒內漲心軸1臺階端面貼緊。頂尖伸出使剃齒內漲心軸1漲開，與待加工工件內孔端面緊密貼合。4、啟動機床加工。加工完畢，退開頂尖6，使心軸1內漲縮回，彈簧4放松，即可取下心軸1。權利要求1.一種內漲式剃齒夾具，包括心軸(1)、剃齒頂尖(6)以及軸套(2)，心軸(1)固定于機床兩頂尖之間，其特征在于剃齒頂尖(6)上套裝至少一個彈性組件(4)、包圍于彈性組件外的保護套(5)，彈性組件(4)一端頂靠剃齒頂尖(6)上的支持面，另外一端為軸套(2)，剃齒頂尖(6)設有供軸套(2)軸向滑移的限位凹槽(21)，軸套(2)上設有伸入限位凹槽(21)的凸起(3)。2.如權利要求1所述的內漲式剃齒夾具，其特征在于心軸(1)中心對稱開有4～8條相等的槽。3.如權利要求2所述的內漲式剃齒夾具，其特征在于彈性組件(4)為均布于剃齒頂尖(6)上的支持面的碟形彈簧。4.如權利要求1～3之一所述的內漲式剃齒夾具，其特征在于所述凸起(3)為旋入軸套(2)的螺釘。專利摘要一種內漲式剃齒夾具，屬于剃齒夾具技本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種內漲式剃齒夾具，包括心軸（１）、剃齒頂尖（６）以及軸套（２），心軸（１）固定于機床兩頂尖之間，其特征在于剃齒頂尖（６）上套裝至少一個彈性組件（４）、包圍于彈性組件外的保護套（５），彈性組件（４）一端頂靠剃齒頂尖（６）上的支持面，另外一端為軸套（２），剃齒頂尖（６）設有供軸套（２）軸向滑移的限位凹槽（２１），軸套（２）上設有伸入限位凹槽（２１）的凸起（３）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂圣初，
申請(專利權)人：浙江雙環齒輪集團股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33[中國|浙江]