臥式自動角度磨床送料機構(gòu)制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)是一種臥式自動角度磨床送料機構(gòu)，以支架、導(dǎo)軌、送料架為基本零件，工件排列在導(dǎo)軌與送料架之間，通過由變頻電機、二對相嚙合的傘齒輪、六角光桿軸、出料軸、出料輪、進料軸、進料輪、同步帶、壓緊同步帶的壓帶角鐵、壓帶板等組成的傳動部件；由滑軌、升降軸承、固定鍵、手輪、絲桿、相嚙合的螺母等組成的調(diào)節(jié)部件，實現(xiàn)對工件的自動送料和按工件直徑大小調(diào)節(jié)壓緊的送料機構(gòu)，專用于對硬而脆的永磁材料圓料外圓的倒角加工，改變了現(xiàn)有手工倒角的落后技術(shù)狀況，填補了此類機械產(chǎn)品的空白，其自動送料功能使操作輕便靈活，傳動安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，極大地提高了勞動效率，降低了勞動強度。（*該技術(shù)在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及圓料外圓倒角的磨床送料機構(gòu)。
技術(shù)介紹
永久磁鋼自問世以來，已逐漸被人們認識并得到廣泛應(yīng)用，無論是高科技領(lǐng)域或民用工業(yè)產(chǎn)品還是生活用品，永久磁鋼的磁特性給人們帶來了生活的便捷和解決了較難解決的難題，例如航天器、導(dǎo)彈、手機中的關(guān)鍵零件、生活用品中的箱包鈕扣、衣服鞋子上的瓣頭都普遍應(yīng)用永久磁鋼作為連接件，在工業(yè)產(chǎn)品中的百音琴之類也少不了應(yīng)用永久磁鋼。但永磁材料的最大特性是硬而脆，加工過程易發(fā)生碎裂，報廢量大，例如對圓料外圓的倒角，目前都是在普通儀表車床上以手工上料、手工倒角得以完成，不僅費時費力、操作工勞動強度大，而且質(zhì)量不穩(wěn)定、報廢率高，致使生產(chǎn)效益低下。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的專利技術(shù)目的皆在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷而提供一種實現(xiàn)送料自動化、解放勞動力、達到優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)的臥式自動角度磨床送料機構(gòu)。本技術(shù)的專利技術(shù)目的通過下列技術(shù)方案實現(xiàn)一種臥式自動角度磨床送料機構(gòu)，其特征在于該機構(gòu)設(shè)置在整機中部以支架通過相關(guān)連接件固定在底座上，固定在磨頭架上的導(dǎo)軌與送料架之間排列著工件，通過傳動部件將工件從進料端輸送到出料端；在送料架上設(shè)有以支架作支承的調(diào)節(jié)部件，實現(xiàn)按工件直徑大小作送料架升降調(diào)節(jié)。所述的傳動部件以變頻電機為動力，變頻電機通過電機墊板固定在支架上，電機動力經(jīng)二對傘齒輪嚙合和六角光桿軸使出料軸獲得動力，出料軸上設(shè)有出料輪，出料輪與進料軸上的進料輪之間設(shè)有傳遞工件的同步帶，以及同步帶上的壓緊組件。所述的調(diào)節(jié)部件包括一對通過軸座固定在送料架上的滑軌，該滑軌以升降軸承為支承并以固定鍵固緊，升降調(diào)節(jié)的操縱件是設(shè)在兩滑軌之間的中部手輪，連接以軸承作支承的絲桿，絲桿與螺母嚙合，通過螺母座與送料架固定，同時設(shè)有升降距離標示組件。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)以臥式自動角度磨床進行對永磁圓料外圓的倒角加工前的送料部件，為改變現(xiàn)有手工倒角的落后技術(shù)狀況、填補此類機械產(chǎn)品空白提供保證，其自動送料機構(gòu)采用了變頻調(diào)速、同步帶輪、六角光桿、傘齒輪等構(gòu)件，使操作輕便靈活，傳動安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，極大地提高了勞動效率，降低了勞動強度。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的右視圖。圖3為圖1的左視圖。具體實施方式臥式自動角度磨床是加工永磁材料圓料外圓倒角的專用機床，刀具采用金剛砂輪，結(jié)合整體功能由計算機程序控制的專用設(shè)備，由機架部件、拖板機構(gòu)、軌道部件、送料機構(gòu)、磨頭部件等構(gòu)成。送料機構(gòu)(參見圖1-3)是實現(xiàn)送料自動化的關(guān)鍵部件，該機構(gòu)設(shè)置在整機中部，它以支架7固定在整機底座上，導(dǎo)軌11固定在磨頭架上，導(dǎo)軌與送料架17之間排列著工件10，由傳動部件將工件從進料端輸送到出料端進行雙面角度磨削，為了適應(yīng)不同工件直徑的雙面倒角，在送料架上設(shè)有調(diào)節(jié)部件，以調(diào)節(jié)送料架的升降距離。所述的傳動部件以變頻電機8為動力，變頻電機通過電機墊板23固定在支架7上，變頻電機輸出端固定有傘齒輪22，該傘齒輪與六角光桿軸31上的傘齒輪21構(gòu)成一對嚙合關(guān)系，驅(qū)動六角光桿軸旋轉(zhuǎn)，六角光桿軸上、下兩端以軸承支承，上端二副軸承以齒輪座32相隔，下端二副軸承以齒輪下座29相隔，下部的傘齒輪28與六角光桿軸的六角部分配合，借助拼帽30固緊在齒輪下座29和下壓板24上，六角光桿軸上的傘齒輪28與出料軸25上的傘齒輪27構(gòu)成另一對嚙合關(guān)系，二對傘齒輪的規(guī)格尺寸相同，等速傳遞動力，驅(qū)動以軸承座26內(nèi)之軸承支承的出料軸25上的出料輪9旋轉(zhuǎn)，另一側(cè)的進料輪20設(shè)在與進料軸座34固定的進料軸19上，并通過滾動軸承35與之連接，形成滾動摩擦。出料輪9與進料輪20之間由同步帶16連接，同步帶與工件的接觸摩擦帶動工件前行。為了確保同步帶與工件的良好接觸，使工件順利通過導(dǎo)軌進入接料斗，同步帶上設(shè)置了壓緊組件，該壓緊組件包括固定在送料架17上的壓帶角鐵15，它與壓帶板12固定并由壓帶板壓緊在同步帶16上。針對大大小小的不同工件直徑，在送料架17上設(shè)有以支架7作支承的調(diào)節(jié)部件，實現(xiàn)送料架升降調(diào)節(jié)，所述的調(diào)節(jié)部件包括一對滑軌3，該滑軌以軸座18固定在送料架17上，它由上、下升降軸承1支承，并在滑軌與升降軸承之間設(shè)置固定鍵2，以使送料架17在適當高度得以固定，滑軌帶動送料架的升降調(diào)節(jié)通過操縱設(shè)在兩滑軌之間的中部的手輪6實現(xiàn)，手輪連接絲桿5，絲桿設(shè)在軸承4內(nèi)用肩胛限制其上、下運動，只能作旋轉(zhuǎn)運動，絲桿下部與螺母13嚙合，而螺母通過螺母座14固定在送料架17上，旋轉(zhuǎn)手輪帶動絲桿旋轉(zhuǎn)，絲桿上的螺母帶動送料架作升降調(diào)節(jié)，從而實現(xiàn)按工件直徑大小作升降調(diào)節(jié)，確保工件順利傳送至規(guī)定位置進行雙面倒角。為使操作者獲知升降距離大小，在調(diào)節(jié)部件上還設(shè)有升降距離標示組件，該組件包括固定在支架7上的標尺36和固定在送料架17上的指針33，指針緊貼在標尺上，直接反映送料架的升降距離。權(quán)利要求1.一種臥式自動角度磨床送料機構(gòu)，其特征在于該機構(gòu)設(shè)置在整機中部以支架(7)通過相關(guān)連接件固定在底座上，固定在磨頭架上的導(dǎo)軌(11)與送料架(17)之間排列著工件(10)，通過傳動部件將工件從進料端輸送到出料端；在送料架(17)上設(shè)有以支架(7)作支承的調(diào)節(jié)部件，實現(xiàn)按工件直徑大小作送料架升降調(diào)節(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式自動角度磨床送料機構(gòu)，其特征在于所述的傳動部件以變頻電機(8)為動力，變頻電機通過電機墊板(23)固定在支架(7)上，電機動力經(jīng)二對傘齒輪嚙合和六角光桿軸(31)使出料軸(25)獲得動力，出料軸上設(shè)有出料輪(9)，出料輪與進料軸(19)上的進料輪(20)之間設(shè)有傳遞工件的同步帶(16)，以及同步帶上的壓緊組件。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式自動角度磨床送料機構(gòu)，其特征在于所述的進料輪(20)與進料軸(19)之間設(shè)有滾動軸承(35)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式自動角度磨床送料機構(gòu)，其特征在于所述的同步帶壓緊組件包括固定在送料架(17)上的壓帶角鐵(15)，它與壓帶板(12)固定并由壓帶板壓緊在同步帶(16)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的臥式自動角度磨床送料機構(gòu)，其特征在于所述的調(diào)節(jié)部件包括一對通過軸座(18)固定在送料架(17)上的滑軌(3)，該滑軌以升降軸承(1)為支承并以固定鍵(2)固緊，升降調(diào)節(jié)的操縱件是設(shè)在兩滑軌之間的中部手輪(6)，連接以軸承作支承的絲桿(5)，絲桿與螺母(13)嚙合，通過螺母座(14)與送料架(17)固定，同時設(shè)有升降距離標示組件。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的臥式自動角度磨床送料機構(gòu)，其特征在于所述的升降距離標示組件包括固定在支架(7)上的標尺(36)和固定在送料架(17)上的指針(33)。專利摘要本技術(shù)是一種臥式自動角度磨床送料機構(gòu)，以支架、導(dǎo)軌、送料架為基本零件，工件排列在導(dǎo)軌與送料架之間，通過由變頻電機、二對相嚙合的傘齒輪、六角光桿軸、出料軸、出料輪、進料軸、進料輪、同步帶、壓緊同步帶的壓帶角鐵、壓帶板等組成的傳動部件；由滑軌、升降軸承、固定鍵、手輪、絲桿、相嚙合的螺母等組成的調(diào)節(jié)部件，實現(xiàn)對工件的自動送料和按工件直徑大小調(diào)節(jié)壓緊的送料機構(gòu)，專用于對硬而脆的永磁材料圓料外圓的倒角加工，改變了現(xiàn)有手工倒角的落后技術(shù)狀況，填補了此類機械產(chǎn)品的空白，其自動送料功能使操作輕便靈活，傳動安全可靠，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，極大地提高了勞動效率，降低了勞動強度。文檔編號B23Q7/16本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種臥式自動角度磨床送料機構(gòu)，其特征在于該機構(gòu)設(shè)置在整機中部以支架（７）通過相關(guān)連接件固定在底座上，固定在磨頭架上的導(dǎo)軌（１１）與送料架（１７）之間排列著工件（１０），通過傳動部件將工件從進料端輸送到出料端；在送料架（１７）上設(shè)有以支架（７）作支承的調(diào)節(jié)部件，實現(xiàn)按工件直徑大小作送料架升降調(diào)節(jié)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鮑盛賢，
申請(專利權(quán))人：鮑盛賢，
類型：實用新型
國別省市：97[中國|寧波]