帶鋸條連續高頻淬火傳輸裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及帶鋸條加工設備技術領域，特指帶鋸條連續高頻淬火傳輸裝置，包括有機架，機架頂部設有固定夾板、活動夾板、牽引裝置，固定夾板與活動夾板之間形成供帶鋸條通過的夾槽，牽引裝置對應設置在夾槽的出口方向上，牽引裝置包括有支架、兩個轉軸、兩個相互嚙合的傳動齒輪、兩個相配合壓緊帶鋸條的牽引壓輪、驅動連接轉軸的電機，本發明專利技術利用傳動齒輪作為傳動機構，傳輸力度大，傳輸穩定，運行可靠。

【技術實現步驟摘要】
帶鋸條連續高頻淬火傳輸裝置
本專利技術涉及帶鋸條加工設備
，特指帶鋸條連續高頻淬火傳輸裝置。
技術介紹
：帶鋸條廣泛應用于機械制造、冶金、化工、軍工等多個行業。帶鋸條一般是經過銑齒、分齒、淬火、回火、表面處理等工序加工而成。在淬火的過程中一般通過傳輸裝置對帶鋸條進行傳送，使得帶鋸條邊傳送邊淬火，達到連續高頻淬火的效果。然而，現有用于帶鋸條連續高頻淬火過程中的傳輸裝置傳輸不穩定，傳輸力度小，嚴重影響帶鋸條的淬火均勻性和質量。
技術實現思路
本專利技術的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種傳輸穩定、傳輸力度大的帶鋸條連續高頻淬火傳輸裝置。為了實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是：帶鋸條連續高頻淬火傳輸裝置，包括有機架，所述機架頂部設有固定夾板、活動夾板、牽引裝置，固定夾板與活動夾板之間形成供帶鋸條通過的夾槽，牽引裝置對應設置在夾槽的出口方向上，牽引裝置包括有固定在機架上的支架、豎向設置在支架上的兩個轉軸、兩個相互嚙合的傳動齒輪、兩個相配合壓緊帶鋸條的牽引壓輪、驅動連接轉軸的電機，兩個傳動齒輪分別套接兩個轉軸的一端上，兩個牽引壓輪分別套接兩個轉軸的另一端上，所述牽引裝置為兩組，兩組牽引裝置依次對應設置在夾槽的出口方向上；所述機架頂部設有容納槽，固定夾板、活動夾板和牽引裝置設置在容納槽中；所述活動夾板通過厚度調節機構連接在機架上，厚度調節機構包括有連接在機架上的支撐板、縱向轉動連接在支撐板上的厚度調節絲桿和固定在厚度調節絲桿一端的厚度調節手輪把手，活動夾板沿縱向方向滑動連接在支撐板上，活動夾板與厚度調節絲桿螺紋活動連接；所述活動夾板與支撐板之間通過導向滑桿滑動連接；所述支撐板豎向滑動連接在機架上，支撐板與機架之間連接有升降調節機構，升降調節機構包括有固定在支撐板上的升降調節板、豎向轉動連接在升降調節板上的升降調節絲桿和固定在升降調節絲桿一端的升降調節手輪把手，升降調節絲桿與機架螺紋活動連接。在上述帶鋸條連續高頻淬火傳輸裝置中，所述支撐板通過精密導軌豎向滑動連接在機架上；所述機架上設有微調升降調節機構；所述夾槽的入口和出口處的上方分別設有限位裝置；所述夾槽的入口和出口處分別設有導向輥輪。本專利技術有益效果在于：本專利技術提供的帶鋸條連續高頻淬火傳輸裝置，它包括有機架，機架頂部設有固定夾板、活動夾板、牽引裝置，固定夾板與活動夾板之間形成供帶鋸條通過的夾槽，牽引裝置對應設置在夾槽的出口方向上，牽引裝置包括有支架、兩個轉軸、兩個相互嚙合的傳動齒輪、兩個相配合壓緊帶鋸條的牽引壓輪、驅動連接轉軸的電機，工作時，帶鋸條穿設在夾槽中，淬火機的兩個電極對夾槽中的帶鋸條進行淬火，同時帶鋸條由夾槽的出口穿出后夾壓在兩個牽引壓輪之間，電機啟動帶動兩個轉軸、兩個傳動齒輪、兩個牽引壓輪同步轉動，使得兩個牽引壓輪在轉動的同時牽引帶鋸條向出口方向傳輸，本專利技術利用傳動齒輪作為傳動機構，傳輸力度大，傳輸穩定，運行可靠。附圖說明：圖1是本專利技術的結構示意圖；圖2是本專利技術另一視角的結構示意圖；圖3是圖2中A處的局部放大圖；圖4是本專利技術牽引裝置的結構示意圖。具體實施方式：下面結合附圖對本專利技術作進一步的說明，見圖1～4所示，本專利技術的帶鋸條連續高頻淬火傳輸裝置包括有機架1，機架1頂部設有容納槽11，容納槽11中設有固定夾板2、活動夾板3、牽引裝置4，固定夾板2與活動夾板3之間形成供帶鋸條通過的夾槽5，牽引裝置4對應設置在夾槽5的出口方向上，牽引裝置4包括有固定在機架1上的支架41、豎向設置在支架41上的兩個轉軸42、兩個相互嚙合的傳動齒輪43、兩個相配合壓緊帶鋸條的牽引壓輪44、驅動連接轉軸42的電機45，兩個傳動齒輪43分別套接兩個轉軸42的一端上，兩個牽引壓輪44分別套接兩個轉軸42的另一端上。牽引裝置4為兩組，兩組牽引裝置4依次對應設置在夾槽5的出口方向上，利用兩組牽引裝置4進行牽引的力度較大，可以一組進行工作而另一組作為備用，長時間工作時能夠進行互換，延長使用壽命，并且方便維護。固定夾板2固定在機架1上，活動夾板3通過厚度調節機構6連接在機架1上，厚度調節機構6包括有連接在機架1上的支撐板61、縱向轉動連接在支撐板61上的厚度調節絲桿62和固定在厚度調節絲桿62一端的厚度調節手輪把手63，活動夾板3通過導向滑桿64沿縱向方向滑動連接在支撐板61上，活動夾板3與厚度調節絲桿62螺紋活動連接。操作時，使用者根據需要轉動厚度調節手輪把手63便可對夾槽5的寬度進行調節，從而能夠適用不同厚度的帶鋸條。支撐板61通過精密導軌74豎向滑動連接在機架1上，支撐板61與機架1之間連接有升降調節機構7，升降調節機構7包括有固定在支撐板61上的升降調節板71、豎向轉動連接在升降調節板71上的升降調節絲桿72和固定在升降調節絲桿72一端的升降調節手輪把手73，升降調節絲桿72與機架1螺紋活動連接。操作時，使用者根據需要轉動升降調節手輪把手73便可對夾槽5的高度進行調節，從而能夠適用不同高度的帶鋸條。當然機架1上也可以設有微調升降調節機構8，可對夾槽5的高度進行細微調節。夾槽5的入口和出口處的上方分別設有限位裝置9，防止帶鋸條向上方脫離。夾槽5的入口和出口處均設有兩個導向輥輪10，對帶鋸條起到支撐作用，使得帶鋸條傳輸更平穩。工作時，帶鋸條穿設在夾槽5中，淬火機的兩個電極對夾槽5中的帶鋸條進行淬火，同時帶鋸條由夾槽5的出口穿出后夾壓在兩個牽引壓輪44之間，電機45啟動帶動兩個轉軸42、兩個傳動齒輪43、兩個牽引壓輪44同步轉動，使得兩個牽引壓輪44在轉動的同時牽引帶鋸條向出口方向傳輸，帶鋸條能夠邊傳輸邊淬火，從而實現連續淬火效果，工作效率高，本專利技術利用傳動齒輪43作為傳動機構，傳輸力度大，傳輸穩定，運行可靠。當然，以上所述僅是本專利技術的較佳實施方式，故凡依本專利技術專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，均包括于本專利技術專利申請范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
帶鋸條連續高頻淬火傳輸裝置，包括有機架(1)，其特征在于：所述機架(1)頂部設有固定夾板(2)、活動夾板(3)、牽引裝置(4)，固定夾板(2)與活動夾板(3)之間形成供帶鋸條通過的夾槽(5)，牽引裝置(4)對應設置在夾槽(5)的出口方向上，牽引裝置(4)包括有固定在機架(1)上的支架(41)、豎向設置在支架(41)上的兩個轉軸(42)、兩個相互嚙合的傳動齒輪(43)、兩個相配合壓緊帶鋸條的牽引壓輪(44)、驅動連接轉軸(42)的電機(45)，兩個傳動齒輪(43)分別套接兩個轉軸(42)的一端上，兩個牽引壓輪(44)分別套接兩個轉軸(42)的另一端上。

【技術特征摘要】
1.帶鋸條連續高頻淬火傳輸裝置，包括有機架(1)，所述機架(1)頂部設有固定夾板(2)、活動夾板(3)、牽引裝置(4)，固定夾板(2)與活動夾板(3)之間形成供帶鋸條通過的夾槽(5)，牽引裝置(4)對應設置在夾槽(5)的出口方向上，牽引裝置(4)包括有固定在機架(1)上的支架(41)、豎向設置在支架(41)上的兩個轉軸(42)、兩個相互嚙合的傳動齒輪(43)、兩個相配合壓緊帶鋸條的牽引壓輪(44)、驅動連接轉軸(42)的電機(45)，兩個傳動齒輪(43)分別套接兩個轉軸(42)的一端上，兩個牽引壓輪(44)分別套接兩個轉軸(42)的另一端上，其特征在于：所述牽引裝置(4)為兩組，兩組牽引裝置(4)依次對應設置在夾槽(5)的出口方向上；所述機架(1)頂部設有容納槽(11)，固定夾板(2)、活動夾板(3)和牽引裝置(4)設置在容納槽(11)中；所述活動夾板(3)通過厚度調節機構(6)連接在機架(1)上，厚度調節機構(6)包括有連接在機架(1)上的支撐板(61)、縱向轉動連接...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張德華，
申請(專利權)人：東莞市長盛刀鋸有限公司，
類型：發明
國別省市：