壓縮機(jī)零件提取設(shè)備及其提取方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)的目的在于提供一種零件提取設(shè)備及其提取方法，以定量取得零件，防止多裝或漏裝，并提高裝配效率。其中，壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其特點(diǎn)是，包括容納零件的容器；將所述零件按設(shè)定方向排列的規(guī)整部；將排列好的所述零件送出的傳送部；以及用于接收確定數(shù)量的所述零件以便于供給裝配的存積部。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
壓縮機(jī)零件提取設(shè)備及其提取方法
本專利技術(shù)涉及壓縮機(jī)裝配用的設(shè)備和方法，尤其涉及壓縮機(jī)裝配中的一種零件提取設(shè)備，以及提取該零件以供給壓縮機(jī)裝配的方法。
技術(shù)介紹
壓縮機(jī)中包含一些裝配數(shù)量為復(fù)數(shù)的零件，尤其是一些體積較小的零件，例如：滑履、銷、螺釘?shù)龋祟惲慵o(wú)論在人工裝配還是自動(dòng)裝配中，都時(shí)常發(fā)生多裝與漏裝。例如采用手工從料盒內(nèi)拿取6個(gè)彈簧銷，可能發(fā)生數(shù)錯(cuò)、或者手套粘連多余銷子。由于體積小，掉落入壓縮機(jī)機(jī)體內(nèi)不易察覺(jué)，從而造成壓縮機(jī)失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于提供一種零件提取設(shè)備及其提取方法，以定量取得零件，防止多裝或漏裝，并提高裝配效率。為實(shí)現(xiàn)所述目的的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其特點(diǎn)是，包括容納零件的容器；將所述零件按設(shè)定方向排列的規(guī)整部；將排列好的所述零件送出的傳送部；以及用于接收確定數(shù)量的所述零件以便于供給裝配的存積部。所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述零件為銷。所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述規(guī)整部為容器底部的斜槽，所述零件的出口位于該斜槽頂部。所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述斜槽的底部呈半圓弧面，所述斜槽與水平面的角度在3°～45°之間。所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述規(guī)整部包括所述容器底部的平槽，以及位于該平槽上方、將高出該平槽的所述零件刮除的刮除件。所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述傳送部為設(shè)于槽底、受外力驅(qū)動(dòng)的滾動(dòng)體。所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述傳送部為可在所述規(guī)整部?jī)?nèi)移動(dòng)的推桿。所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，所述容器呈漏斗形，所述傳送部為所述容器下方的傾斜板，所述規(guī)整部為所述容器下方形成的長(zhǎng)槽，該長(zhǎng)槽將所述容器與所述傾斜板上方的空間貫通，該長(zhǎng)槽的寬度等于或略大于所述零件的直徑，使得所述零件能水平滑過(guò)該長(zhǎng)槽而無(wú)法豎直通過(guò)該長(zhǎng)槽；該傾斜板與存積部鄰接。所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其進(jìn)一步的特點(diǎn)是，還包括使所述容器和/或所述規(guī)整部產(chǎn)生振動(dòng)的振動(dòng)部。為實(shí)現(xiàn)所述目的，一種適用于任一所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備的壓縮機(jī)零件提取方法，其特點(diǎn)是，將大量所述零件送入所述容器，所述容器中部分所述零件進(jìn)入所述規(guī)整部，未按設(shè)定方向排列的所述零件受外力作用翻轉(zhuǎn)為所述設(shè)定方向、或者從所述規(guī)整部刮除，將所述規(guī)整部中的所述零件輸送至用于確定所述零件數(shù)量、并供給裝配用的所述存積部。利用本專利技術(shù)的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備、方法可定量取料，避免帶出多余零件，掉落入壓縮機(jī)；裝入前零件保存在相對(duì)密封容器內(nèi)，清潔度較好；上料由設(shè)備時(shí)間控制，可控制取料節(jié)拍，保障生產(chǎn)效率。附圖說(shuō)明圖1是壓縮機(jī)零件提取設(shè)備的實(shí)施例1的主視剖面圖。圖2是圖1的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備左視剖面圖。圖3是圖1中存積部的俯視圖。圖4是實(shí)施例1的工作原理圖。圖5是壓縮機(jī)零件提取方法的一實(shí)施例的方框圖。圖6是壓縮機(jī)零件提取設(shè)備的實(shí)施例2的主視剖面圖。圖7、圖8是壓縮機(jī)零件提取設(shè)備的實(shí)施例3的主視剖面圖，顯示提取零件的工作原理。圖9是壓縮機(jī)零件提取設(shè)備的實(shí)施例4的主視剖面圖。圖10是實(shí)施例4的A-A剖視圖。具體實(shí)施方式下述各實(shí)施例中，以定位銷或銷為例說(shuō)明壓縮機(jī)零件的提取設(shè)備或提取方法，值得注意的是，下述提取設(shè)備或提取方法不限于銷，也可以是滑履、螺釘?shù)取Ｔ诤笫鰧?shí)施例中附圖標(biāo)記2用于標(biāo)示一般性的定位銷，而附圖標(biāo)記2a用于標(biāo)示與斜槽或平槽或長(zhǎng)朝方向一致地滾入其中的定位銷，而附圖標(biāo)記2b用于標(biāo)示與斜槽或平槽或長(zhǎng)朝方向傾斜地位于其中的定位銷。實(shí)施例1本實(shí)施例以定位銷的提取設(shè)備及提取方法為例，類似的、裝配數(shù)量為復(fù)數(shù)的小零件，例如螺柱、螺釘?shù)龋部梢园凑障嗤姆椒ㄈ×稀Ｈ鐖D1所示，容器1中可容納大于1000個(gè)定位銷2，容器1的底部設(shè)有斜槽3，容器的出口4位于斜槽頂部。斜槽3的槽底并排裝有多個(gè)滾子5，滾子5受外力驅(qū)動(dòng)，作勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。滾子5與落入斜槽3中的銷2之間滾動(dòng)接觸，將斜槽3內(nèi)的銷2輸送至出口4。容器1和斜槽3形成一整體，一振動(dòng)部6設(shè)于容器1外部，產(chǎn)生水平搖晃。出口4與存積部7鄰接，銷2從出口4吐出，安放在存積部7中。如圖2所示(圖2是圖1中容器1的左視圖)，斜槽3的橫截面底部呈與銷2接觸配合的半圓弧形，或者矩形，槽3的深度大于或等于銷2的直徑。斜槽3與水平面的角度α為10°。出口4呈與銷2的端面大致相同的圓形，或者與槽3的橫截面相同的形狀。如圖3(圖3是存積部的俯視圖)所示存積部7包括多條寬度與銷2的直徑大致相等的存積槽8，每條存積槽8能存積所需數(shù)量的銷2，填滿時(shí)進(jìn)行清空或更換新的存積槽8。如圖4、5所示，銷2的提取方法如下：將1000個(gè)銷2倒入容器1，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)部6，容器1中部分銷2進(jìn)入斜槽3，將斜槽3填滿。一部分銷2a按預(yù)先設(shè)想與斜槽3方向一致地滾入斜槽3中，而另一部分銷2b最初呈豎直方向插在斜槽3中，銷2b無(wú)法通過(guò)出口4。開(kāi)動(dòng)滾子5，滾子5可帶動(dòng)銷2a朝出口4行進(jìn)，而銷2b在滾子5的摩擦力F和自身的重力G作用下，無(wú)法保持豎直狀態(tài)，產(chǎn)生翻倒力矩，而在振動(dòng)作用下，銷2a之間產(chǎn)生空隙，銷2b翻倒形成與銷2a一致的狀態(tài)，如圖1所示。將斜槽3中的銷2經(jīng)過(guò)出口4輸出至存積部7。存積部7移開(kāi)，裝配時(shí)從存積槽8取料，存積槽8清空，返回出口4。實(shí)施例2如圖6所示，與實(shí)施例1的傳送部形式不同，采用推桿15將銷2輸送至出口4。在實(shí)施例2中，可以僅設(shè)置推桿15，也可以同時(shí)設(shè)置推桿15與實(shí)施例1中的滾子5。實(shí)施例3如圖7、圖8所示的實(shí)施例3，與實(shí)施例2的區(qū)別是，銷2平鋪于容器21中，容器21的一側(cè)平槽23略低于容器21的其它部位，刮除件24位于平槽23的上方。開(kāi)動(dòng)振動(dòng)部6，部分銷2a按預(yù)先設(shè)想與平槽23方向一致地滾入平槽23中，另一部分銷2b最初呈豎直方向插在平槽23中時(shí)，在槽23的上方移動(dòng)刮除件24，將高出平槽23的銷刮除，只剩下平放的銷2a，用推桿15將銷2輸送至出口4。在實(shí)施例3中，可以僅設(shè)置推桿15，也可以同時(shí)設(shè)置推桿15與實(shí)施例1中的滾子5。實(shí)施例4如圖9、圖10所示(圖9為主視圖，圖10為圖9的A-A剖視圖)，與實(shí)施例1不同的是，圍成容器31的前端面31a與水平面之間成β角度，5°≤β≤30°，后端面31b以及兩個(gè)側(cè)面31c、31d豎直。使得容器31整體呈漏斗形。容器31的下方伸出傾斜板35，傾斜板35與容器31分離，傾斜板35與存積部7鄰接。容器31下方形成長(zhǎng)槽33，將容器31與傾斜板35上方空間貫通。長(zhǎng)槽33的寬度等于或略大于銷2的直徑，只能允許水平狀態(tài)的銷2a滑過(guò)長(zhǎng)槽33，豎直狀態(tài)的銷2b無(wú)法通過(guò)長(zhǎng)槽2b。傾斜板35與存積部7連接。傾斜板35的寬度D不超過(guò)銷2的直徑d的6倍。銷2的提取方法如下：將1000個(gè)銷2的送入容器31，開(kāi)動(dòng)振動(dòng)部6，容器31中部分銷2進(jìn)入長(zhǎng)槽33，將長(zhǎng)槽33填滿。一部分銷2a按預(yù)先設(shè)想與長(zhǎng)槽33方向一致地滾入斜槽中，而另一部分銷2b最初呈豎直方向插在長(zhǎng)槽33中，銷2b無(wú)法通過(guò)長(zhǎng)槽33，到達(dá)傾斜板35上方，進(jìn)而按預(yù)先設(shè)想的方向滾動(dòng)至存積部7。而在振動(dòng)作用下，銷2b翻倒形成與銷2a一致的狀態(tài)，即可從長(zhǎng)槽33中通過(guò)。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其特征在于，包括容納零件的容器；將所述零件按設(shè)定方向排列的規(guī)整部；將排列好的所述零件送出的傳送部；以及用于接收確定數(shù)量的所述零件以便于供給裝配的存積部。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其特征在于，包括容納零件的容器；將所述零件按設(shè)定方向排列的規(guī)整部；將排列好的所述零件送出的傳送部；以及用于接收確定數(shù)量的所述零件以便于供給裝配的存積部；其中，所述規(guī)整部為容器底部的斜槽，或者平槽，或者容器下方的長(zhǎng)槽；所述斜槽或平槽的出口呈與所述零件端面大致相同的圓形，或者與所述斜槽或平槽相同的形狀；所述長(zhǎng)槽的寬度等于或略大于所述零件的直徑；容器的下方伸出傾斜板，該傾斜板與所述存積部鄰接，所述長(zhǎng)槽與所述傾斜板上方空間貫通。2.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其特征在于，所述零件為銷。3.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其特征在于，所述規(guī)整部為容器底部的斜槽，所述零件的出口位于該斜槽頂部。4.如權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其特征在于，所述斜槽的底部呈半圓弧面，所述斜槽與水平面的角度在3°～45°之間。5.如權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其特征在于，所述規(guī)整部包括所述容器底部的平槽，以及位于該平槽上方、將高出該平槽的所述零件刮除的刮除件。6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的壓縮機(jī)零件提取設(shè)備，其...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：步卿，馬駿，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：上海三電貝洱汽車空調(diào)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：