導流圈固定結構及具有該導流圈固定結構的新風換氣機組制造技術

本實用新型專利技術提供了一種導流圈固定結構及具有該導流圈固定結構的新風換氣機組。根據本實用新型專利技術的導流圈固定結構，包括蝸殼擋板；導流圈，與蝸殼擋板通過卡接和螺釘連接配合連接。根據本實用新型專利技術的新風換氣機組，包括導流圈固定結構，導流圈固定結構為前述的導流圈固定結構。通過卡接和螺釘連接配合，改善了多處使用螺釘固定的傳統方式，簡化了實際安裝操作，提高了裝配效率和結構可靠性，簡化裝配預裝工序和裝配難度，提高工作效率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及換氣領域，特別地，涉及一種導流圈固定結構及具有該導流圈固定結構的新風換氣機組。
技術介紹
當前，隨著熱回收式新風換氣系統的快速發展，新風換氣機組逐漸轉向小型高靜壓和超靜音發展。隨之，不斷出現了使用泡沫蝸殼與風葉組合使用的新型送風裝置，帶來了許多泡沫蝸殼導流圈固定的結構。這些結構大多數都是將電機安裝板(預裝有電機，風葉)，導流圈和蝸殼擋板三個物料事先螺釘一起預裝好，再用螺釘固定在機組的殼體上。這樣裝配孔位對準困難，效率低下，結構可靠性低。所以對于使用泡沫蝸殼的新風換氣機組而言，如何將導流圈固定穩固是一個重要問題，其固定的穩定性直接影響機組的性能。
技術實現思路
本技術目的在于提供一種導流圈固定結構及具有該導流圈固定結構的新風換氣機組，以解決使用裝配螺釘對位困難的技術問題。為實現上述目的，本技術提供了一種導流圈固定結構，包括蝸殼擋板；導流圈，與蝸殼擋板通過卡接和螺釘連接配合連接。進一步地，導流圈固定結構還包括電機安裝板，電機安裝板與導流圈可拆卸地連接。進一步地，蝸殼擋板的第一側邊上設置有第一彎折部，導流圈的第一側邊上設置有第一突出部，第一彎折部與第一突出部卡接。進一步地，蝸殼擋板的第二側邊上設置有第一折邊，導流圈的第二側邊上設置有第二折邊，第一折邊與第二折邊通過螺釘相連接。本技術提供了一種新風換氣機組，包括導流圈固定結構，導流圈固定結構為前述的導流圈固定結構。進一步地，蝸殼擋板的第二側邊上還設置有橫向折邊，橫向折邊與換熱芯體相卡接。本技術具有以下有益效果:通過卡接和螺釘連接配合，改善了多處使用螺釘固定的傳統方式，簡化了實際安裝操作，提高了裝配效率和結構可靠性，簡化裝配預裝工序和裝配難度，提高工作效率。除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本技術還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本技術作進一步詳細的說明。附圖說明構成本申請的一部分的附圖用來提供對本技術的進一步理解，本技術的示意性實施例及其說明用于解釋本技術，并不構成對本技術的不當限定。在附圖中:圖1是根據本技術的蝸殼擋板示意圖；圖2是根據本技術的導流圈示意圖；圖3是根據本技術的蝸殼擋板與導流圈安裝的示意圖；圖4是根據本技術的電機安裝板與蝸殼擋板和導流圈安裝示意圖；以及圖5是根據本技術的新風換氣機組的示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術的實施例進行詳細說明，但是本技術可以由權利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。參見圖1至圖5，根據本技術的導流圈固定結構，包括:蝸殼擋板10 ;導流圈20，與蝸殼擋板10通過卡接和螺釘連接配合連接。通過卡接和螺釘連接配合，改善了多處使用螺釘固定的傳統方式，簡化了實際安裝操作，提高了裝配效率和結構可靠性，簡化裝配預裝工序和裝配難度，提高工作效率。參見圖4和圖5，導流圈固定結構還包括電機安裝板30，電機安裝板30與導流圈20可拆卸地連接。安裝前先將其組裝在一起，再整體安裝到蝸殼擋板10上。參見圖1至圖5，導流圈固定結構蝸殼擋板10的第一側邊上設置有第一彎折部11，導流圈20的第一側邊上設置有第一突出部21，第一彎折部11與第一突出部21卡接。蝸殼擋板10的第二側邊上設置有第一折邊12，導流圈20的第二側邊上設置有第二折邊22，第一折邊12與第二折邊22通過螺釘相連接。其中，蝸殼擋板10四周均設置有折邊，其中右折邊上端部具有水平折邊，左折邊上還設有第一彎折部11，蝸殼擋板10通過這些折邊采用螺接的方式固定在機組殼體上，穩定性好，導流圈20的邊緣也均設有折邊，導流圈20的第一突出部21與蝸殼擋板的第一彎折部11相互卡接，而導流圈20的第二折邊22與蝸殼擋板10的第一折邊12采用螺釘連接，進而將導流圈20固定在蝸殼擋板10上，由于泡沫蝸殼40無法進行螺釘固定或卡接固定等，所以通過蝸殼擋板10將泡沫蝸殼40擠壓固定在機組一角達到固定的作用。由于此種結構，在實際裝配過程中，先將電機、電機安裝板30、導流圈20、風葉預裝在一起，并將此預裝結構通過導流圈直接固定在蝸殼擋板10上，完成裝配過程，裝配過程簡單。在預裝過程中，電機安裝板30通過螺接的方式固定在導流圈的非空心部。此種裝配方式拆卸方便快捷，提高裝配效率。參見圖5，根據本技術的新風換氣機組包括導流圈固定結構，導流圈固定結構為前述的導流圈固定結構。蝸殼擋板10的第二側邊上還設置有橫向折邊12a，橫向折邊12a與換熱芯體50相卡接。蝸殼擋板10上第一折邊12的中部還設有一缺口，缺口的底部設有一橫向折邊12a，橫向折邊12a的作用是卡住換熱芯體50左邊的滑槽，達到限位及固定的作用。從以上的描述中，可以看出，本技術上述的實施例實現了如下技術效果:通過卡接和螺釘連接配合，改善了多處使用螺釘固定的傳統方式，簡化了實際安裝操作，提高了裝配效率和結構可靠性，簡化裝配預裝工序和裝配難度，提高工作效率。以上所述僅為本技術的優選實施例而已，并不用于限制本技術，對于本領域的技術人員來說，本技術可以有各種更改和變化。凡在本技術的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種導流圈固定結構，其特征在于，包括: 蝸殼擋板(10)； 導流圈(20)，與所述蝸殼擋板(10)通過卡接和螺釘連接配合連接； 電機安裝板(30 )，所述電機安裝板(30 )與所述導流圈(20 )可拆卸地連接。2.根據權利要求1所述的導流圈固定結構，其特征在于， 所述蝸殼擋板(10)的第一側邊上設置有第一彎折部(11)，所述導流圈(20)的第一側邊上設置有第一突出部(21)，所述第一彎折部(11)與所述第一突出部(21)卡接。3.根據權利要求1所述的導流圈固定結構，其特征在于， 所述蝸殼擋板(10)的第二側邊上設置有第一折邊(12)，所述導流圈(20)的第二側邊上設置有第二折邊(22 )，所述第一折邊(12)與所述第二折邊(22 )通過螺釘相連接。4.一種新風換氣機組，包括導流圈固定結構，其特征在于， 所述導流圈固定結構為權利要求1至3中任一項所述的導流圈固定結構。5.根據權利要求4所述的新風換氣機組，其特征在于， 所述蝸殼擋板(10)的第二側邊上還設置有橫向折邊(12a)，所述橫向折邊(12a)與換熱芯體(50)相卡接。專利摘要本技術提供了一種導流圈固定結構及具有該導流圈固定結構的新風換氣機組。根據本技術的導流圈固定結構，包括蝸殼擋板；導流圈，與蝸殼擋板通過卡接和螺釘連接配合連接。根據本技術的新風換氣機組，包括導流圈固定結構，導流圈固定結構為前述的導流圈固定結構。通過卡接和螺釘連接配合，改善了多處使用螺釘固定的傳統方式，簡化了實際安裝操作，提高了裝配效率和結構可靠性，簡化裝配預裝工序和裝配難度，提高工作效率。文檔編號F24F13/08GK202947278SQ201220423200公開日2013年5月22日 申請日期2012年8月23日 優先權日2012年8月23日專利技術者何相萍, 王銳, 楊樂 申請人:珠海格力電器股份有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種導流圈固定結構，其特征在于，包括：?蝸殼擋板（10）；?導流圈（20），與所述蝸殼擋板（10）通過卡接和螺釘連接配合連接；?電機安裝板（30），所述電機安裝板（30）與所述導流圈（20）可拆卸地連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：何相萍，王銳，楊樂，
申請(專利權)人：珠海格力電器股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：