【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及。
技術(shù)介紹
泡沫炭是一種由孔泡和相互連接的孔泡壁組成的具有三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的輕質(zhì)多孔材料，性能優(yōu)異，用途廣泛。根據(jù)其孔壁的微觀結(jié)構(gòu)，可以將它分為石墨化和非石墨化的泡沫炭。泡沫炭除具有炭類材料的常規(guī)性能外，還有密度小、強(qiáng)度高、吸聲、降噪性好、抗熱震、便于加工等機(jī)械特性，同時(shí)具有良好的導(dǎo)電、傳熱、吸波、耐腐蝕、選擇性吸附等物理和化學(xué)性，將它和金屬或非金屬進(jìn)行復(fù)合，可以得到高性能的結(jié)構(gòu)材料。這些特異的性能，使泡沫炭在石油化工、航天航空、汽車與交通運(yùn)輸、食品、輕工、制藥、電子等眾多領(lǐng)域具有極大的應(yīng)用潛力。實(shí)踐證明:選擇不同的原材料、采用不同的制備方法、調(diào)整不同的工藝技術(shù)參數(shù)和工藝本身的開(kāi)發(fā)，制備的泡沫炭結(jié)構(gòu)和性能也有較大差異。目前較為廣泛應(yīng)用的原料是浙青。浙青為易石墨化原料，以浙青為原料制取的泡沫炭可以形成高度有序的石墨化結(jié)構(gòu)，因此有良好性能，如導(dǎo)熱、導(dǎo)電等性能；但是浙青的雜質(zhì)含量高，組成的分子量分布范圍寬，一般還需要進(jìn)行熱密集、加氫和溶劑萃取等處理，以求得到富集合理的組分，但工藝操作較為困難，需要尋求一種更好的方法。用本專利技術(shù)的方法制備高導(dǎo)熱率泡沫炭，原料價(jià)廉易得，制備時(shí)只需先制作前體、后在氮?dú)獗Ｗo(hù)下分段加熱和冷卻即可，有效減少了工藝的步驟，降低了產(chǎn)品的制備成本
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)是提供一種原料價(jià)廉易得、制備工藝相對(duì)簡(jiǎn)單的高導(dǎo)熱率特性的泡沫炭的制備方法。本專利技術(shù)以如下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問(wèn)題:初始原料組分和質(zhì)量百分比為:
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種高導(dǎo)熱率特性的泡沫炭制備方法，其特征是：初始原料組分和質(zhì)量百分比為：制備工藝步驟為：⑴將減壓渣油、發(fā)泡劑偶氮化合物和磺酰肼類化合物、變性木薯淀粉和白砂糖等所有原料在室溫下，一次性整體混合；邊加熱邊以40?60n/min速度攪拌，加熱至80?90℃，時(shí)間1?2h；均勻化后制成漿狀前體；⑵保持溫度55?65℃狀態(tài)下，將漿狀前體放入模具內(nèi)充實(shí)；整個(gè)模具放入充滿工業(yè)氮?dú)獾墓苁郊訜崛萜鲀?nèi)，加熱進(jìn)行固化預(yù)處理，保持加熱容器內(nèi)氮?dú)鈮簭?qiáng)在5?7Kpa；⑶加熱速度控制：從室溫用2?4h勻速升至110?120℃，保溫2?3h；而后加熱至1100?1300℃，升溫速度：3?5℃/min；保溫3?4h完成炭化；脫模后繼續(xù)升溫進(jìn)行石墨化處理；加熱速度控制在18?25℃/min，溫度控制在2500?2800℃，保溫1.5?2h；冷卻時(shí)降溫速度15?20℃/min，至室溫后得產(chǎn)品。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種高導(dǎo)熱率特性的泡沫炭制備方法，其特征是: 初始原料組分和質(zhì)量百分比為:2.如權(quán)利要求1所述的高導(dǎo)熱率特性的泡沫炭制備方法，其特征是發(fā)泡劑是偶氮化合物、磺酰肼類化合物、亞硝基化合物、表面活性劑，包括十二烷基硫酸鈉、松香皂類發(fā)泡劑、動(dòng)植物蛋白類發(fā)泡劑、紙漿廢液、脂肪醇聚氧化乙烯醚硫酸鈉和無(wú)機(jī)發(fā)泡劑...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃福川，盧朝霞，莫宇飛，梁景，粟滿榮，唐興中，唐彩珍，藍(lán)明新，李宏君，肖友程，李勝，田宗義，趙鐘興，唐丹葵，劉琨，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣西大學(xué)，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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