【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及耐硫變換工藝，具體涉及一種與氣化激冷流程配套的耐硫變換工藝。
技術介紹
一氧化碳變換工藝廣泛應用在合成氨裝置、甲醇裝置、制氫裝置，屬于凈化工藝的一個主要部分，其工藝位置設置在氣化后脫碳前，分脫硫前、脫硫后二種不同工藝，脫硫前工藝為脫硫變換工藝，選用變換催化劑為耐硫催化劑，脫硫后工藝為非耐硫變換工藝，選用變換催化劑為非耐硫催化劑；按照催化劑的使用溫度，分為中溫變換和低溫變換。不同的變換工藝主要體現在變換反應段數、反應溫度、熱量回收方式三方面的變化，這主要取決于變換催化劑的性能，工業生產采用的制氣原料、制氣工藝、后續凈化工藝等因素。現有氣化激冷流程有水煤漿氣化激冷流程(包括德士古爐、清華爐、四噴咀爐、多元料漿爐等)、航天爐、GSP爐、殼牌激冷爐，基本包含當今主流氣化爐，配套耐硫變換工藝，凈化工藝流程組合為一氧化碳變換-脫硫-脫碳。由于水煤氣大多具有高水汽比、高硫化氫、含有極少量粉塵，造成變換系統阻力高，達0.2-0.3MPa，設置多臺變換爐，裝置投資大，副產蒸汽不多，還要添加蒸汽，熱能綜合利用不夠。因此需要研制一種與氣化激冷流程相適應的配套耐硫變換工藝。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是克服現有變換技術的上述缺陷而提供一種與氣化激冷流程配套的耐硫變換工藝，特別適用于高水汽比、高硫化氫、含有極少量粉塵的氣化激冷流程煤氣變換。為實現本專利技術目的，這種與氣化激冷流程配套的耐硫變換工藝包括以下步驟: 從氣化激冷流程來的水煤氣進入煤氣過濾器，過濾后水煤氣進入中換熱器，提溫后水 煤氣進入變換爐一段，進行大部分變換反應，反應后變換氣進入中換熱器換...
【技術保護點】
一種與氣化激冷流程配套的耐硫變換工藝，其特征在于包括以下流程：從氣化激冷流程來的水煤氣進入煤氣過濾器（4），過濾后水煤氣進入中換熱器（5），提溫后水煤氣進入變換爐（6）一段，進行大部分變換反應，反應后變換氣進入中換熱器（5）換熱，換熱后變換氣進入廢熱鍋爐（7）產1.3MPa中壓蒸汽，蒸汽全部外送管網，降溫后變換氣進入變換爐（6）二段，繼續進行變換反應，反應后變換氣進入洗滌水加熱器（3），加熱洗滌水，換熱后變換氣進入溴化鋰水換熱器（2），用于溴化鋰機組制冷凍水，降溫后變換氣進入冷卻器（1），冷卻至30℃后送脫硫工序。
【技術特征摘要】
1.一種與氣化激冷流程配套的耐硫變換工藝，其特征在于包括以下流程:從氣化激冷流程來的水煤氣進入煤氣過濾器(4)，過濾后水煤氣進入中換熱器(5)，提溫后水煤氣進入變換爐(6) —段，進行大部分變換反應，反應后變換氣進入中換熱器(5)換熱，換熱后變換氣進入廢熱鍋爐(7)產1.3MPa中壓蒸汽，蒸汽全部外送管網，降溫后變換氣進入變換爐(6)二段，繼續進行變換反應，反應后變換氣進入洗滌水加熱器(3)，加熱洗滌水，換熱后變換氣進入溴化鋰水換熱器(2)，用于溴化鋰機組制冷凍水，降溫后變換氣進入冷卻器(1)，冷卻至30°C后送脫硫工序。2.根據權利要求1所述的一種與氣化激冷流程配套的耐硫變換工藝，其特征在于:所述水煤氣首先通過煤氣過濾器(4)，過濾掉微小顆粒粉塵，...
【專利技術屬性】
技術研發人員：方林木，何巍，俞宏偉，虞軍，張峭峰，張曉東，
申請(專利權)人：浙江晉巨化工有限公司，
類型：發明
國別省市：
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