一種臥式銑鏜機床，包括：錨定在地板（８）上的水平基座（６）；由基座支撐且可沿著基座滑動的立柱結構（４）；沿著所述立柱結構（４）可豎向滑動的滑動承載件（２２）；對工具頭（３４）進行支撐且軸向相對于所述承載件（２２）可在垂直于所述基座（６）軸線方向上進行移動的滑座（２），其特征在于：所述基座（６）為整體式結構且與工作臺（１０）分離，所述立柱結構（４）形成為門架式，包括兩個通過上橫梁（１８）相連接的立柱（１６），所述立柱（１６）下部具有將其支撐在基座上的部分（１９），所述部分（１９）位于所述門架開口的外部，所述開口由立柱（１６）橫向限定且向下延伸而與基座（６）鄰接，所述滑動承載件（２２）可沿著所述立柱（１６）的相對的內壁滑動，導向裝置（２６）和驅動裝置（２８，３０，３２）被置于所述立柱結構（４）和所述基座（６）之間。（*該技術在2024年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種帶有移動立柱的臥式銑鏜機床。
技術介紹
已知的移動立柱式銑床包含錨定在地板上的水平基座；沿所述基座可水平滑動的立柱支架；由所述支架支撐的立柱結構；沿著所述立柱結構可垂直滑動的滑動承載件；沿著所述支架在垂直于所述基座的縱軸線的方向上可水平滑動的滑座；和安裝在所述滑座端部且朝向工作臺的主軸頭，待加工工件固定在所述工作臺上。在這些銑床上重復發生的問題包括基座和立柱支架使主軸軸線距離工作臺過大的高度，這樣嚴重阻礙了被加工工件的可觸及性和可視性，尤其對于工件的較高區域。為了克服這個缺陷，已經設計出將基座錨定在安裝機床的房間地板上預先制作的地坑內，且將工作臺錨定在地板上，平行于所述地坑。這種解決方案的優點是可將主軸設置在非常靠近工作臺的較低豎向位置且在某些情況下還低于所述工作臺。同時這種已知的解決方案還能導致某些缺陷，特別是-成本考慮地坑需要2米的深度，4米的寬度和15米的長度，很明顯的是這個地坑需要超過一百立方米的挖掘工作，地坑底部和側壁的內層不能泄露在機加工中通常使用的冷卻液和潤滑液，操作者移動的通道接近機床和/或工件，用于加工切屑和碎屑的傳送帶位于地坑的底部，用于收集所述冷卻液和潤滑液的槽盤位于地坑底部，和用于從槽盤將所述液體輸送至主機箱內的艙底泵。-地坑存在的有限安全性這個缺陷意味著需要固定或移動式的欄柵，能保護沒有進行加工而只進行傳遞的工人，但對于在操作中由于在機床上存在的控制部件的原因而不得不在欄柵保護范圍內工作的人員是無效的。-安裝區域內僅僅適用于這種專屬使用的事實實際上，地坑總是需要被充填且安裝機床的房間地板需要被還原，然而這將包含相當大的困難和高成本來重做地板，以及重復這些包括在不同的區域形成新的地坑的操作。
技術實現思路
本專利技術的一個目的是通過在不需要挖掘工作的情況下對尤其是臥式銑鏜機床進行安裝且同時將主軸線位于非常靠近機床工作臺的位置成為可能來解決這個問題。根據本專利技術，通過如權利要求1所述的帶有移動立柱的臥式銑鏜機床，而得到明確描述的這個及進一步的目的。附圖說明本專利技術優選的實施例在后述內容通過參考附圖而被詳細描述，其中圖1為根據本專利技術的銑鏜機床的第一實施例的總體示意性透視圖；圖2顯示了圖1的II-II方向的側視圖；圖3顯示了圖2的III-III方向的示意圖；圖4顯示了它的平面圖；圖5顯示了第二實施例的和圖1同樣的透視圖；圖6顯示了圖5中VI-VI方向的側視圖；圖7顯示了圖6中VII-VII方向的示意圖；圖8顯示了它的平面圖；圖9顯示了第三實施例的和圖1同樣的透視圖；圖10顯示了圖9中X-X方向的側視圖；圖11顯示了圖10中XI-XI方向的示意圖；圖12顯示了它的平面圖。具體實施例方式如圖1-4中所示，本專利技術的銑鏜機床的第一實施例基本上為已知的移動立柱式的機床，也就是帶有能軸向移動且還能沿著立柱結構4豎向移動的水平滑座2，立柱結構自身在垂直于滑塊2軸線的方向上沿著基座6水平移動，基座6錨定在地板8上。更特別地是，不僅基座6錨定在地板8上，而且與基座分離且具有凹槽12的工作臺10也錨定在地板8上，其中被加工的工件14按照傳統方式固定在工作臺10上。立柱結構4為對稱門架式且包含了一對立柱16，立柱16的上部被橫梁18相互連接在一起且在下部被延伸成成對的部分19，這種結構的作用是為了在穩定方式下支撐位于基座6上的立柱結構。支撐且軸向引導著滑座2的承載件22可沿著立柱16的相面對的內壁豎向滑動。豎向驅動所述承載件22的系統是傳統的，它們不需要更多的詳細描述。如上所述，承載件22支撐著滑座2且具有在軸線方向即在垂直于基座6的軸線的水平方向上對滑座進行導向和驅動的傳統部件。承載件22沿著立柱結構4的豎向移動在立柱結構的整個內部開口內進行，向上被橫梁18限制且向下被基座6的上表面或通過兩個立柱16之間的變細的連接限制。立柱結構4沿著基座6而在導軌26上滑動，導軌26可被定位在基座6的上表面和立柱結構4的下表面之間(圖2所示)。同樣的，驅動立柱結構沿著基座6滑動的傳統部件包括位于基座6上表面的凹凸螺栓組合28，或線性電動機，或包括布置在基座6的上表面或基座6的側面的小齒輪30/齒條32組合。前述機床具有傳統的控制系統，該控制系統能使安裝在滑座2的朝向工作臺10的端部上的工具頭34根據所需的加工程序移動，機床必須對位于工作臺上的工件14執行所述加工程序。從前述中可明確的是本專利技術的銑鏜機床相對于傳統的機床具有特別的優點，且特別是使得主軸線能在基座6不用安裝在地坑內的情況下達到非常靠近工作臺10的位置，以及由此不需要費力和昂貴的挖掘工作。在如圖5-8所示的實施例中對應的部件通過相同的附圖標記進行指示，基座6包括限定了兩個縱向凸起38的縱向寬凹槽36，凸起38的上表面具有導軌26。相應地，立柱16的兩個下端部分19中的每一個都具有傾向于沿著基座6的縱向凹槽36滑動的下附加端40。兩個附加端可有利地通過一連接和加強部相互連接，所述連接和加強部也可滑動地容納在縱向凹槽36內。該第二實施例具有與前述相同的優點，此外還進一步減小了立柱尺寸且使得導軌26位于縱向凹槽36和附加端40的相面對的側面之間。在圖9-12所示的第三實施例中，對應的部件通過相同的附圖標記進行標注，門架式立柱結構4的兩個立柱16通過一對下橫梁20相互連接，所述下橫梁向下延伸而從外部包圍基座6的兩側。這兩個下端橫梁20界定了位于基座相應側部的外側且向上延伸而與兩個立柱16連接的部分。該第三實施例增加了前述的在建造過程中更堅固和更簡易的優點，如在第二實施例中的實例中那樣，使得導軌26置于基座6的外側面和所面對的下端橫梁20的側面之間。權利要求1.一種臥式銑鏜機床，包括錨定在地板(8)上的水平基座(6)；由基座支撐且可沿著基座滑動的立柱結構(4)；沿著所述立柱結構(4)可豎向滑動的滑動承載件(22)；對工具頭(34)進行支撐且軸向相對于所述承載件(22)可在垂直于所述基座(6)軸線方向上進行移動的滑座(2)，其特征在于所述基座(6)為整體式結構且與工作臺(10)分離，所述立柱結構(4)形成為門架式，包括兩個通過上橫梁(18)相連接的立柱(16)，所述立柱(16)下部具有將其支撐在基座上的部分(19)，所述部分(19)位于所述門架開口的外部，所述開口由立柱(16)橫向限定且向下延伸而與基座(6)鄰接，所述滑動承載件(22)可沿著所述立柱(16)的相對的內壁滑動，導向裝置(26)和驅動裝置(28，30，32)被置于所述立柱結構(4)和所述基座(6)之間。2.如權利要求1所述的銑鏜機床，其特征在于，導向裝置(26)包括位于所述基座(6)上表面的導軌。3.如權利要求1所述的銑鏜機床，其特征在于，導向裝置(26)包括位于所述基座(6)側面的導軌。4.如權利要求1所述的銑鏜機床，其特征在于，驅動裝置包括相互嚙合的至少一個螺栓和至少一個帶螺紋的襯套。5.如權利要求4所述的銑鏜機床，其特征在于，驅動裝置包括與所述基座(6)剛性相連的齒條(32)和與所述立柱結構(4)剛性相連的至少一個小齒輪(30)。6.如權利要求4所述的銑鏜機床，其特征在于，驅動裝置包括，線性電動機。7.如權利要求4至6中一個或多個所述的銑鏜機床，其特征在于，驅動裝置(28，30，3本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種臥式銑鏜機床，包括：錨定在地板（８）上的水平基座（６）；由基座支撐且可沿著基座滑動的立柱結構（４）；沿著所述立柱結構（４）可豎向滑動的滑動承載件（２２）；對工具頭（３４）進行支撐且軸向相對于所述承載件（２２）可在垂直于所述基座（６）軸線方向上進行移動的滑座（２），其特征在于：所述基座（６）為整體式結構且與工作臺（１０）分離，所述立柱結構（４）形成為門架式，包括兩個通過上橫梁（１８）相連接的立柱（１６），所述立柱（１６）下部具有將其支撐在基座上的部分（１９），所述部分（１９）位于所述門架開口的外部，所述開口由立柱（１６）橫向限定且向下延伸而與基座（６）鄰接，所述滑動承載件（２２）可沿著所述立柱（１６）的相對的內壁滑動，導向裝置（２６）和驅動裝置（２８，３０，３２）被置于所述立柱結構（４）和所述基座（６）之間。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員：F圭利，G皮科洛，
申請(專利權)人：HPT西內基有限公司，
類型：發明
國別省市：IT[意大利]
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