【技術實現步驟摘要】
:本技術涉及一種加工EPS泡沫板材的機械設備，具體涉及一種EPS板材成型機。技術背景:自1950年可發性聚苯乙烯(EPS)問世以來，以其具有輕、強、廉、便四大優點，逐漸的被利用在食、住、行、樂的人類生活必需品上，如今卻70%以上利用在最重要節能用途上的建筑隔熱及保溫上，三分之一世界人口居住的地方，都必須使用EPS作為隔熱及保溫材料，不但效果良好、經濟實惠，而且施工效率簡易，帶給人類無限的希望。目前，在EPS泡沫塑料行業，EPS板材成型機是把EPS顆粒加工成泡沫板材的機械設備。它是將EPS泡沫顆粒放到一個成型的模腔內，然后通入一定時間的蒸汽是EPS泡沫顆粒黏結成一體，形成一定尺寸的型材。但是目前EPS板材成型機在上下料時，耗時長，且不方便下料，降低了生產效率
技術實現思路
:本技術的目的是提供一種EPS板材成型機，它能同時完成上下料，節約了大量的時間，有效的節約的能源，提聞了生廣效率。為了解決
技術介紹
所存在的問題，本技術是采用如下技術方案:它包含進氣口 1、排氣口 2、上汽室3、下汽室4、循環裝置5、活動底模6、模腔7，機架兩側的內部分別設置有上汽室3、下汽室4，上汽室3與下汽室4形成了模腔7，活動底模6設置在模腔7內，活動底模6的下側設置有循環裝置5，上汽室3、下汽室4上分別設置有進氣口 1、排氣口 2，它還包含上料箱8、下料箱9、傳送裝置10，上料箱8、下料箱9分別設置在機架的兩側，且上料箱8、下料箱9的下側均設置有傳送裝置10。所述的活動底模6上設置有數個小通氣孔。本技術有如下有益效果:將機架兩側分別設置有上料箱8、下料箱9，能同時完成上下料，節約了大量...
【技術保護點】
EPS板材成型機，它包含進氣口(1)、排氣口(2)、上汽室(3)、下汽室(4)、循環裝置(5)、活動底模(6)、模腔(7)，機架兩側的內部分別設置有上汽室(3)、下汽室(4)，上汽室(3)與下汽室(4)形成了模腔(7)，活動底模(6)設置在模腔(7)內，活動底模(6)的下側設置有循環裝置(5)，上汽室(3)、下汽室(4)上分別設置有進氣口(1)、排氣口(2)，其特征在于它還包含上料箱(8)、下料箱(9)、傳送裝置(10)，上料箱(8)、下料箱(9)分別設置在機架的兩側，且上料箱(8)、下料箱(9)的下側均設置有傳送裝置(10)。
【技術特征摘要】
1.EPS板材成型機，它包含進氣口(I)、排氣口(2)、上汽室(3)、下汽室(4)、循環裝置(5)、活動底模￠)、模腔(7)，機架兩側的內部分別設置有上汽室(3)、下汽室(4)，上汽室(3)與下汽室(4)形成了模腔(7)，活動底模(6)設置在模腔(7)內，活動底模￠)...
【專利技術屬性】
技術研發人員：田志雨，
申請(專利權)人：寧波新橋化工有限公司，
類型：新型
國別省市：浙江;33
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