鉆床制造技術

一種鉆床，包括底座（１）、與底座（１）配接的支架（２）、以及與支架（２）配接的主軸箱（３）、和大致設置于支架（２）中間的工作臺（５）。其中將支架（２）設計成“Ｃ”形，使得鉆床具有更大的工作空間；而且底座（１）和支架（２）都設計成“Ｃ”形，使得造型比較新穎、剛性好。在垂直方向上設置滑動結構，加上空間大，在水平方向上設置移動機構，這樣工作臺在垂直和水平方向上都可調，且手輪上還設有刻度標志，如此可以實現多孔作業時的精確定位。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種鉆床，尤其是具有更大工作空間的鉆床。
技術介紹
傳統的鉆床常見的主要有鑄造式箱體立柱或圓鋼管立柱兩種整體形式。 前者多見于大型鉆床，后者多見于小型立鉆或臺鉆、搖臂鉆等。這兩種形式 的鉆床由于立柱大都是豎直的柱子，工作臺可滑動的設置在立柱上，這種結 構使得工作空間狹窄，造型也比較陳舊。 一般只能滿足工作臺上高低不同的 工件打孔，而不能在水平方向上可調，難以加工水平尺寸較大的工件。
技術實現思路
為克服現有技術的不足，本專利技術的目的在于提供一種結構新穎、具有更 大的工作空間，以便加工大尺寸工件的鉆床。本專利技術的另 一個目的在于提供一種可以精確定位的鉆床。 本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是 一種鉆床，包括底座、與 所述底座配接的支架、以及與所述支架配接的主軸箱，其中主軸箱包括電機、 以及由電機驅動的工作頭，所述支架包括與主軸箱配接的第一端、與底座配 接的第二端、以及連接第一端和第一端的連接部，所述鉆床還包括大致設置 于所述連接部豎直方向中部位置的工作臺，所述連接部與所述工作臺的垂直 中心線的水平距離大于所述第 一 端和所述第二端分別與所述工作臺的垂直中 心線的水平距離。與現有技術相比，本專利技術的有益效果是將支架的連接部設置成異形結 構，使其到工作臺垂直中心線的水平距離大于該支架兩端分別到工作臺垂直 中心線的水平距離，這樣支架就可以充分讓開工作臺，為工件提供更大的工 作空間，且結構也比較新穎、剛性較好。由于空間大，在水平方向上就可以 設置設有移動機構；再加上在垂直方向設置滑動機構，這樣就使得工作臺在 垂直和水平方向上都可調，且手輪上還設有刻度標志，如此可以實現多孔作 業時的精確定位。 附圖說明下面結合附圖和具體實施方式對本專利技術作進一 步說明。圖1是本專利技術鉆床的立體圖。圖2是本專利技術鉆床的主視圖。圖3是圖2中沿A-A方向的剖視圖。圖4是圖2中局部放大圖。圖5是本專利技術鉆床的右視圖。圖6是本專利技術鉆床的支架異形結構示意圖圖7是本專利技術鉆床的支架異形結構示意圖其中2.支架 23.連接部 4. 工作頭 52.螺母 62.支撐柱 632.齒條 641.固定塊 645.鎖緊手柄 71.第一移動機構 713.傳動機構 8.第二托板 812.第二手輪 9.激光裝置 具體實施例方式如圖1所示， 一種鉆床，包括底座1、與底座1配接的支架2、以及與 支架2配接的主軸箱3 、和大致設置于支架2豎直方向中間位置的工作臺5 。 其中底座1為"C"形結構，當然也可以是其它形狀；支架2包括與主軸箱3 配接的第一端21、與底座1的立柱11配接的第二端22、以及連接第一端21 和第 一端22的連接部23。該連接部23不是傳統的直線支柱，而是非直線的 異形結構，在本實施例中該連接部23為"C"形結構。如圖2所示，連接部23任 一 點到工作臺5的垂直中心線51的水平距離 H均大于第一端21和第二端22任一點分別到工作臺5的垂直中心線51的水 平距離H1、H2。當然連接部23也可以是其它的異形結構，如圖6所示的"Czl"1. 基座11.立柱21.第一端22.第二端3.主軸箱31.電機5.工作臺51.中心線6.支撐機構61.支撐座63.升降機構631.齒輪633.升降手柄64.鎖緊機構642.活動塊643.壓塊646.固定柱7.第 一托板711.第 一 絲桿712.第一手輪714.第一齒輪715.第二齒輪81.第二移動機構811.第二絲桿型，和圖7所示的"V"字型，其中連接部23到垂直中心線51的水平距離 H均大于第 一 端21和第二端22到垂直中心線51的水平距離HI和H2。這 樣，支架2的連接部23就可以充分讓開工作臺5,為工件提供更大的工作空 間，以便加工在水平方向上尺寸比較大的工件，當然也可以加工比工作臺5 還大的工件。由于空間較大，工作臺就可以在水平方向上設置移動機構，使 其在水平方向上可調，實現精確的定位。而且"C"形結構的支架剛性比較 好，其結構也比較新穎。如圖2所示，主軸箱3包括電機31 、以及由電機31驅動傳動機構的工 作頭4，此處的主軸箱3的具體結構為傳統的機構，故不再贅述。如圖2所示，工作臺5通過支撐機構6安裝在支架2的第二端22,當然 工作臺5也可以安裝在基座1的立柱11上(圖中未示)。支撐機構6包括與 工作臺5連接的支撐柱62和容納支撐柱62的支撐座61,支撐柱62和支撐 座61之間設有升降機構63 ,使得支撐柱62可以相對于支撐座61垂直滑動。如圖2和圖3所示，升降機構63包括升降手柄633,以及設置于升降手 柄633上的齒輪631和與之嚙合的齒條632,其中升降手柄633可旋轉設置 于支撐座61上的，齒條632設置在支撐柱62上，當旋轉升降手柄633,齒 輪631與齒條632嚙合使支撐柱62可以相對于支撐座61垂直滑動。如圖3所示，支撐柱62和支撐座61之間還設有鎖緊機構64，該鎖緊機 構64包括設置于支撐座61內的固定柱646、設置于固定柱646上固定塊641、 及可相對于固定柱646可滑動活動塊642 、壓板643和可旋轉的鎖緊手柄645, 其中固定塊641與支撐柱62接觸，鎖緊手柄的一端為操作端，另一端設有凸 輪644,該凸輪644與壓板643配接。當凸輪644的最遠端與壓板643接觸 時，活動塊642與支撐柱62之間有一段距離，這樣，支撐柱62就可以相對 支撐座61滑動；當旋轉鎖緊手柄645,使凸輪644的最近端與壓板643接觸 時，此時活動塊642和固定塊641 —起與支撐柱62緊靠在一起，這樣支撐柱 62就被鎖定，無法相對于支撐座61滑動。當然如本領域的技術人員熟知的 該鎖緊機構還有其它的形式，如將固定塊和固定柱都設置成活動的，也同樣 能達到鎖緊的目的。在這里就不——贅述。如圖4所示，工作臺5還配接的第一托板7,工作臺5和第一托板7之 間設有第一移動機構71。該第一移動機構71包括第一絲桿711和與其配合 的螺母52、方便操作的第一手輪712,其中螺母52與工作臺5配接，第一絲桿711可旋轉的設置于第 一托板7上。為了提高移動速度，也可以在第一絲 桿711和第一手輪712之間連接有增速的傳動機構713,該傳動機構713包 括與第一手輪712配接的第一齒輪714和與第一絲桿711配接的第二齒輪 715。為了實現多孔作業時精確的定位，在第 一手輪712上還設有刻度標志(圖 中未示)。當需要在X軸方向上移動時，只需旋轉第一手輪712，使第一齒輪 714與第二齒輪715嚙合，這樣就可以使得螺母52與第一絲桿711嚙合，從 而帶動工作臺5在X軸方向上移動。同樣，工作臺5還可以在Y軸方向上移動，如圖4所示，第一托板7還 配接有第二托板8，第 一托板7和第二托板8之間設有第二移動機構81。該 第二移動機構81的具體結構同第一移動機構71,在這里就不復述了。同樣 第二手輪812上也設有刻度標志(圖中未示)，實現精確的定位。如圖5所示， 當需要在Y軸方向上移動時，只需旋轉第二手輪812,使得螺母(圖中未示) 與第二絲桿811嚙合，從而帶動工作臺5在Y軸方向上移動。如圖5所示，為了更好的實現定位，鉆床上還設有激光裝置9。 如此，將支架2設置成異形結構，使得鉆床具有更大的工作空間，且底 座1和支架2都設計成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鉆床，包括底座（１）、與所述底座（１）配接的支架（２）、以及與所述支架（２）配接的主軸箱（３），其中主軸箱（３）包括電機（３１）、和由電機（３１）驅動的工作頭（４），所述支架（２）包括與主軸箱（３）配接的第一端（２１）、與底座（１）配接的第二端（２２）、以及連接第一端（２１）和第二端（２２）的連接部（２３），其特征在于：所述鉆床還包括大致設置于所述連接部（２３）豎直方向中部位置的工作臺（５），所述連接部（２３）與所述工作臺（５）的垂直中心線（５１）的水平距離大于所述第一端（２１）和所述第二端（２２）分別與所述工作臺（５）的垂直中心線（５１）的水平距離。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：保羅安德羅，
申請(專利權)人：蘇州寶時得電動工具有限公司，
類型：發明
國別省市：32[中國|江蘇]