【技術實現步驟摘要】
一種氣流粉碎分級機進氣口
本技術涉及一種氣流粉碎分級裝置，特別是一種金剛石氣流粉碎分級機進氣□。
技術介紹
氣流粉碎分極機在金剛石整形加工過程中起到重要作用，它的工作原理為:壓縮空氣通過噴管進入氣流粉碎腔體，未整形的金剛石原料由氣流帶動在氣流粉碎腔體內相互撞擊、摩擦而粉碎，被粉碎后的金剛石隨氣流進入分級裝置進行分級處理，合格的細粉由上升氣流攜帶進入成品收集料倉，粗粉在重力作用下回落到分級裝置的底部經由回料管落到氣流粉碎腔體內進行再次粉碎。目前，氣流粉碎分級機的粉碎腔體底部有4個進氣口，水平均布在腔體內壁上，相對的兩個進氣口垂直相對，使4個進氣口噴出的高壓氣體水平交匯在粉碎腔體的中軸線上，形成強大的撞擊力，但離中軸線越遠，撞擊力和摩擦力就越小，致使金剛石原料粉碎后整形不充分，大量原料往往需要多次重復回落再次撞擊，造成過粉碎現象，致使成品率降低，生產成本居高不下，生產效率降低。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術提供一種氣流粉碎分級機進氣口。本技術為實現上述目的，采用的技術方案如下:一種氣流粉碎分級機進氣口，包括粉碎腔體、進料管，第一進氣管、第三進氣管、第五進氣管水平均布在粉碎腔 體底部的外壁上，其特征在于:在第一進氣管、第三進氣管、第五進氣管同一水平面上均布有第二進氣管、第四進氣管、第六進氣管，第一進氣管與第二進氣管間隔5cm，第三進氣管與第四進氣管間隔5cm，第五進氣管與第六進氣管間隔5cm。前述第一進氣管、第二進氣管、第三進氣管、第四進氣管、第五進氣管、第六進氣管與粉碎腔體的內壁呈45°角。采用上述技術方案，由于采用了 6根進氣管，并且每根進氣管噴出兩...
【技術保護點】
一種氣流粉碎分級機進氣口，包括粉碎腔體(8)、進料管(3)，第一進氣管(1)、第三進氣管(4)、第五進氣管(7)水平均布在粉碎腔體(8)底部的外壁上，其特征在于：在第一進氣管(1)、第三進氣管(4)、第五進氣管(7)同一水平面上均布有第二進氣管(2)、第四進氣管(5)、第六進氣管(6)，第一進氣管(1)與第二進氣管(2)間隔5cm，第三進氣管(4)與第四進氣管(5)間隔5cm，第五進氣管(7)與第六進氣管(6)間隔5cm。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：李東杰，王因友，
申請(專利權)人：河南省亞龍超硬材料有限公司，
類型：新型
國別省市：河南;41
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