本實用新型專利技術(shù)涉及一種抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置的控制裝置，包括微處理器以及分別與所述微處理器相連的輸入鍵盤、顯示器、執(zhí)行單元、檢測單元以及通信單元，所述通信單元分別與所述執(zhí)行單元和檢測單元相連，所述執(zhí)行單元和檢測單元還分別與所述抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置相連，所述執(zhí)行單元接收所述微處理器的信號命令通過所述抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置向金屬管道內(nèi)發(fā)出交變電磁信號。本實用新型專利技術(shù)作為抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置的實際控制機構(gòu)，能夠有效地使抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置按實際的工作需求進行協(xié)調(diào)工作。同時，本實用新型專利技術(shù)可使抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置的工作更加可靠、穩(wěn)定，綜合成本更低。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種控制系統(tǒng)，特別是涉及一種抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置的控制裝置。
技術(shù)介紹
眾所周知，金屬材料會與其周圍的環(huán)境發(fā)生化學(xué)、電化學(xué)和物理等作用而產(chǎn)生的變質(zhì)和破壞。金屬的銹蝕是其中最常見的腐蝕形態(tài)。腐蝕的過程中，在金屬的界面上發(fā)生了化學(xué)或電化學(xué)的多相反應(yīng)，使金屬轉(zhuǎn)入氧化(離子)狀態(tài)。這會顯著降低金屬材料的強度、塑性、韌性等力學(xué)性能，破壞金屬構(gòu)件的幾何形狀，增加轉(zhuǎn)動件間的磨損，惡化電學(xué)和光學(xué)等物理性能，縮短設(shè)備的使用壽命。在日常生活和工業(yè)生產(chǎn)中，電化學(xué)涉及的范圍越來越廣，在對某些液體的物理或化學(xué)處理上，其體現(xiàn)的優(yōu)勢也是越來越明顯；相應(yīng)地，現(xiàn)有技術(shù)中對液體施加電磁能量的方式也越來越多，但縱觀現(xiàn)有的各種設(shè)備或結(jié)構(gòu)，均存在有較大的技術(shù)缺陷。例如:電極方式是直接將電極與溶液接觸，很容易使電極氧化腐蝕，并且在布置有管道的場合，不方便在線施工；再如，用線圈結(jié)構(gòu)進行能量傳遞，其耦合效率極低，適用的頻率范圍也很窄；而用其它磁條結(jié)構(gòu)進行能量傳遞的方式，也有漏磁大、耦合效率低的缺陷。現(xiàn)有技術(shù)中，一種抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置可以通過信號及能量發(fā)生器經(jīng)由能量耦合機構(gòu)向金屬管道內(nèi)的流體施加一定振幅和頻率的交變電磁信號，可以有效地抑制熱網(wǎng)輸水、石油輸送等地下金屬管道內(nèi)的腐蝕或結(jié)垢現(xiàn)象，而其上使用的控制設(shè)備，基本上采用的是通用型單片機控制系統(tǒng)。但由于通用型單片機資源少，設(shè)計系統(tǒng)時需要大量的外部設(shè)備，這樣致使整個系統(tǒng)復(fù)雜，所用器件數(shù)量大，系統(tǒng)總造價高，而且工作不穩(wěn)定，功耗大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單，能夠滿足抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置按實際需求進行協(xié)調(diào)的抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置的控制裝置。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置的控制裝置，包括微處理器以及分別與所述微處理器相連的輸入鍵盤、顯示器、執(zhí)行單元、檢測單元以及通信單元，所述通信單元分別與所述執(zhí)行單元和檢測單元相連，所述執(zhí)行單元和檢測單元還分別與所述抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置相連，所述執(zhí)行單元接收所述微處理器的信號命令通過所述抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置向金屬管道內(nèi)發(fā)出交變電磁信號。優(yōu)選地，所述檢測單元通過所述通信單元接收所述執(zhí)行單元的執(zhí)行信號，并將執(zhí)行信號反饋至所述的微處理器和顯示器。優(yōu)選地，所述微處理器為32位嵌入式微處理器。優(yōu)選地，所述的微處理器包括至少兩級分別與所述執(zhí)行單元相連的手動執(zhí)行單元以及至少一個自動執(zhí)行單元。優(yōu)選地，所述手動執(zhí)行單元與所述輸入鍵盤相連。優(yōu)選地，還包括停機判斷單元以及與所述停機判斷單元相連的報警器。基于上述技術(shù)方案，本技術(shù)的優(yōu)點是:本技術(shù)控制裝置中處理器，優(yōu)選采用基于ARM架構(gòu)的微處理器LPC2132作為嵌入式軟件的硬件平臺，進而通過顯示器上的人機互動界面，進行整體系統(tǒng)設(shè)置、工作模式確定、工作狀態(tài)檢測分析、對外部的通信和對執(zhí)行部分發(fā)出工作指令等操作。本技術(shù)作為抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置的實際控制機構(gòu)，能夠有效地使抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置按實際的工作需求進行協(xié)調(diào)工作。同時，本技術(shù)可使抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置的工作更加可靠、穩(wěn)定，綜合成本更低。附圖說明此處所說明的附圖用來提供對本技術(shù)的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本技術(shù)的示意性實施例及其說明用于解釋本技術(shù)，并不構(gòu)成對本技術(shù)的不當(dāng)限定。在附圖中:圖1為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)的工作流程示意圖；圖3為本技術(shù)執(zhí)行單元工作模式選擇的流程示意圖。具體實施方式下面通過附圖和實施例，對本技術(shù)的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。參見圖1、圖2和圖3，其中示出本技術(shù)一種抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置的控制裝置的優(yōu)選實施例，包括微處理器I以及分別與所述微處理器I相連的輸入鍵盤2、顯示器3、執(zhí)行單元4、檢測單元5以及通信單元6，所述通信單元6分別與所述執(zhí)行單元4和檢測單元5相連，通信單元6可將執(zhí)行單元4和檢測單元5相關(guān)執(zhí)行信號和檢測信號發(fā)送至微處理器1，也可以將微處理器I的相應(yīng)指令發(fā)送給執(zhí)行單元4和檢測單元5 ;所述通信單元6可以為有線通信設(shè)備，也可以為無線通信設(shè)備，本技術(shù)優(yōu)選采用有線通信設(shè)備；所述執(zhí)行單元4和檢測單元5還分別與所述抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置相連，所述執(zhí)行單元4接收所述微處理器I的信號命令通過所述抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置向金屬管道內(nèi)發(fā)出交變電磁信號。本技術(shù)所述的抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置可以為市場能夠購得的各種通過信號及能量發(fā)生器發(fā)送的信號、并經(jīng)由能量耦合機構(gòu)向金屬管道內(nèi)的流體發(fā)送電磁波的裝置。優(yōu)選地，所述檢測單元5通過所述通信單元6接收所述執(zhí)行單元4的執(zhí)行信號，并將執(zhí)行信號反饋至所述的微處理器I和顯示器3。其中，所述微處理器I優(yōu)選為32位嵌入式微處理器。進一步，本技術(shù)所述的微處理器I包括至少兩級分別與所述執(zhí)行單元4相連的手動執(zhí)行單元以及至少一個自動執(zhí)行單元，例如，微處理器I包括標(biāo)準(zhǔn)模式、長模式、短模式以及增強模式等四種工作模式的手動執(zhí)行單元，還包括一個標(biāo)準(zhǔn)模式的自動執(zhí)行單元，進一步，所述手動執(zhí)行單元與所述輸入鍵盤2相連。更優(yōu)選地，本技術(shù)還包括停機判斷單元以及與所述停機判斷單元相連的報警器。參見圖2，其中示出了本技術(shù)的工作流程。開始后，本技術(shù)先對微處理器I進行復(fù)位上電，然后對微處理器I進行初始化，在初始化的過程中主要定義微處理器I的各種資源，及定義后續(xù)工作時需要的執(zhí)行單元，例如:自動執(zhí)行單元以及手動執(zhí)行單元。初始化完成后，開始調(diào)用執(zhí)行單元中各個工作模式，然后選定工作模式并開始進行執(zhí)行操作。此后，對硬件系統(tǒng)(包括執(zhí)行單元4以及抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置)進行采樣，并通過檢測單元5根據(jù)采樣的數(shù)據(jù)進行分析，將采樣的數(shù)據(jù)信號發(fā)送至顯示屏2進行顯示。微處理器I根據(jù)數(shù)據(jù)分析的結(jié)果判定下一步的動作，如果達(dá)到停機判斷單元所設(shè)定的停機條件，則進行關(guān)機，并使報警器發(fā)出報警聲音。如果達(dá)不到停機條件，則繼續(xù)選擇和判定工作模式，以此往復(fù)循環(huán)工作。本技術(shù)的停機條件可以為金屬管道內(nèi)流體所含物質(zhì)(例如鈣鎂離子等)數(shù)量的參數(shù)，也可以為本技術(shù)硬件裝置的運行狀態(tài)參數(shù)等。更具體地，本技術(shù)執(zhí)行單元3的工作模式選擇流程如圖3所示。微處理器I首先對輸入鍵盤2進行鍵盤掃描。當(dāng)有鍵盤輸入時，通過所述手動執(zhí)行單元根據(jù)鍵值選擇工作模式，例如:鍵值為O時，為標(biāo)準(zhǔn)模式；鍵值為I時，為長模式；鍵值為2時，為短模式；鍵值為3時，為增強模式等等。當(dāng)無鍵盤輸入時，則通過自動執(zhí)行單元直接進入標(biāo)準(zhǔn)模式，待工作模式選后，則對整體系統(tǒng)進行采樣，并根據(jù)采樣的結(jié)果，再次對上述工作模式進行修正。本技術(shù)上述的標(biāo)準(zhǔn)模式、長模式、短模式以及增強模式等工作模式，為微處理器I根據(jù)金屬管道內(nèi)不同的流體參數(shù)以及本技術(shù)抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置的運行指標(biāo)而發(fā)出不同頻率和/或振幅的交變電磁信號，從而能夠有效地抑制熱網(wǎng)輸水、石油輸送等地下金屬管道內(nèi)的腐蝕或結(jié)垢現(xiàn)象。因此，本技術(shù)的控制裝置，可以很精確的控制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置的工作狀態(tài)，并能將整個系統(tǒng)的細(xì)節(jié)運行狀態(tài)通過顯示器3 (例如液晶顯示屏)反饋給監(jiān)控人員，從而進一步地保證了系統(tǒng)穩(wěn)定、可靠的持續(xù)工作。本技術(shù)工作過程為:在通電后，首先由嵌入式微處理器I開始執(zhí)行，通過通信本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置的控制裝置，包括微處理器(1)以及分別與所述微處理器(1)相連的輸入鍵盤(2)、顯示器(3)、執(zhí)行單元(4)、檢測單元(5)以及通信單元(6)，其特征在于：所述通信單元(6)分別與所述執(zhí)行單元(4)和檢測單元(5)相連，所述執(zhí)行單元(4)和檢測單元(5)還分別與所述抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置相連，所述執(zhí)行單元(4)接收所述微處理器(1)的信號命令通過所述抑制金屬管道腐蝕或結(jié)垢裝置向金屬管道內(nèi)發(fā)出交變電磁信號。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周綺玲，金科，李思遠(yuǎn)，
申請(專利權(quán))人：周綺玲， 金科， 李思遠(yuǎn)，
類型：新型
國別省市：北京;11
還沒有人留言評論。發(fā)表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。