多功能管件加工機械制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)提供一種多功能管件加工機械，專指一種集切管、擴管暨整圓三效特能于一身的管件加工機械；本案所訴求的構(gòu)造中，大致可區(qū)分為切管機構(gòu)、擴管暨整圓機構(gòu)三大部分；可使管件實施配管或接管工程時，除能大幅提升配管品質(zhì)及速度外，并得以降低切管與擴管耗增的加工成本；尤其是本案采以微型化體積設(shè)計，將可隨工作環(huán)境需要發(fā)揮隨攜機動配合，以符合各種接管、配管環(huán)境所需；因此，藉由本案所設(shè)計的加工機械，除能解決管件預(yù)先加工或回廠加工的限制外，并得以完全突破習(xí)者管件加工方式，特別是管件加工所實施切管、擴管暨整圓機能，是以一氣呵成的快速效率達成，將使配管、接管工程備具省力、便捷的進步效能。（*該技術(shù)在2015年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)是為一種多功能管件加工機械，旨在提供一種具有切管、擴管暨整圓三重效能集一身的管件加工機械；以針對管路配管或接管工程時，備具機動攜帶、便捷、快速等特能，進而獲得最終的提升配管品質(zhì)及降低加工成本的目的。
技術(shù)介紹
查，習(xí)用的切管機乃為一種利用馬達帶動的中小型加工機具，如圖8所示，該切管機主要是由其內(nèi)的馬達A1利用齒輪傳動，將動力引出于端面的雙導(dǎo)軌A2上，使雙導(dǎo)軌A2形成同向運轉(zhuǎn)，進而帶轉(zhuǎn)跨置于上的管件A3形成反向性自轉(zhuǎn)，并藉由抵壓刀具桿A4的刀具A41施壓，以管件A3的自轉(zhuǎn)性，達到管件裁切的功能。其次，對于管件擴管結(jié)構(gòu)的利用，已有相當(dāng)?shù)臍v史，其主要目的是為使管件在配管與接管時，得以因擴管部份的設(shè)計，而可令扣件嵌扣固定，達到嵌接管件目的；然而，習(xí)者的擴管加工方式，截至目前為止均是為一種手持?jǐn)U管器，由雙滾輪配合一迫緊螺結(jié)構(gòu)組成，以迫緊螺迫合后再經(jīng)由手旋轉(zhuǎn)，使管壁因迫合而漸向外隆起，然而需經(jīng)過相當(dāng)多次不斷迫合、旋轉(zhuǎn)方可達成；若是對于管壁較厚的管件，實施上則必顯具費力而耗時，相當(dāng)不實用。
技術(shù)實現(xiàn)思路
基于此因，本技術(shù)特別提供一種多功能管件加工機械，經(jīng)由本案設(shè)計將可避免上述所發(fā)生的各種缺失與問題；同時，亦可有效增泛各種管件使用范圍限制，可完全配合管件環(huán)境所需直接進行加工，不再因切管、擴管暨整圓的所需，一再重回廠中實施加工，增加多重不便與運輸困擾，特別是本案所達的切管與快速完成擴管機能，將使管件的擴管不再是一件棘手、困難、耗時、費力工作，除能大幅提升配管品質(zhì)及速度外，并降低擴管加工工時及成本，完全突破習(xí)者的擴管器暨廣增切管機的實用性。有關(guān)本案多功能管件加工機械所具有的切管、擴管暨整圓三大效能說明；其中切管，是以所定的長度實施切斷管件的功能，所裁切的管件是可為塑膠管、合金管或高硬度金屬管等；實施理念及方式是采旋盤螺桿以下為進刀、上為退刀方式實施，可使盤刀依螺桿往下位移進刀量，漸次深入于管壁之中直至切斷為止，再實施旋盤螺桿上提而退刀，即完成單一切管程序；本案切管機能中，仍需藉由底部兩組的輔助基輪，以同步實施帶轉(zhuǎn)管件所達成；也就是說管件處于裁切時，是由兩組的輔助基輪加以帶轉(zhuǎn)于管件，使盤刀順著管件的滾動外周圍漸次深入管壁之內(nèi)，實施呈劃切管件直至切斷為止。依照此法所進行的切管，將不致破壞管件應(yīng)有的圓形度減少變形率；同時，亦可有效保護于盤刀及管件裁切后應(yīng)有的平直裁切口。擴管，是指位于管件端實施隆起凸緣加工，以能配置于管路對接、三通、十字暨多向位型式接管實施，并依此隆起凸緣加工做為配管與接管內(nèi)元件嵌摯的效果；所實施的管件擴管加工是指定于塑膠管需加熱、合金管或高硬度金屬管等；實施理念及方式，同樣是采旋盤螺桿以下為迫合滾札擴管、往上則為退出方式實施；在實施迫合性的滾札擴管時，是以一滾札擴管器伸入于管件的內(nèi)，實施漸次性進量；當(dāng)迫合施力時，該擴管器乃是依照下方所設(shè)兩組輔助基輪中央面所開設(shè)的凹槽溝，同步以基輪帶轉(zhuǎn)于管件，而擴管器即可順著管件內(nèi)壁往外迫合漸次成形為隆起凸緣狀的擴管效果。依照此法所進行的擴管，將不致破壞管件應(yīng)有的圓形度減少變形率；同時，亦可有效保護管件不因迫合力道過大，而使隆凸擴管部份發(fā)生變形或遭到破壞等情形。整圓，是指實施擴管同步即達成整圓效能；由于前述的擴管是由一滾札擴管器所為，因此在實施迫合施力暨滾札同步之際，該長條狀的滾札擴管器乃是經(jīng)由下方所設(shè)的輔助基輪做為基面，使管件再一次實施滾札整圓的功能，以確保管件配管與接管的圓形度。綜上所述，本技術(shù)確實為一種高機能輔助管件產(chǎn)業(yè)加工機械，可使配管施工品質(zhì)大幅提升，強化管件產(chǎn)業(yè)高等利用價值，再加上本案結(jié)構(gòu)訴求明朗而簡單，效能并為預(yù)期可達，在新穎及進步雙重要件并存下，當(dāng)以轉(zhuǎn)化習(xí)法與習(xí)者所面臨各種缺失；為便于貴審查員能進一步了解本案的特征及實質(zhì)效能，特以實施方式并配合圖式詳細(xì)說明如下。附圖說明圖1是本技術(shù)最佳實施例的立體外觀示意圖；圖2是本技術(shù)切管機構(gòu)各部元件分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)切管機構(gòu)正視平面動作實施示意圖；圖4是本技術(shù)擴管機構(gòu)各部元件分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本技術(shù)擴管機構(gòu)側(cè)視平面動作實施示意圖；圖6是本技術(shù)擴管機構(gòu)動作實施放大示意圖；圖7是管件于擴管后的結(jié)構(gòu)型態(tài)示意圖；圖8是習(xí)用切管機的立體外觀示意圖。圖號說明1 切管機構(gòu)2 擴管機構(gòu)11 輔助基輪21 輔助基輪111軸 211凹緣槽12 旋盤螺桿22 旋盤螺桿120螺桿221旋盤螺桿軸121軸 23 擴管器座體13 刀座體 231槽體131貫軸孔 24 滑式擴管器插合架132滑槽241培林軸孔14 滑式刀架242中心軸孔141內(nèi)槽溝 25 擴管器142培林軸孔251擴管凸緣槽15 盤刀252軸部 151中心螺孔 26架體16 鎖軸 27撐軸17 刀座架體 3 動力箱171貫軸孔 31傳動齒輪18 撐軸 B 管件具體實施方式首先請參閱圖1所示，本案整體結(jié)構(gòu)是由一切管機構(gòu)1、一擴管機構(gòu)2與動力箱3三大部份所組成；其中的動力箱3是位于切管機構(gòu)1與擴管機構(gòu)2的下方，并呈一箱體態(tài)樣結(jié)構(gòu)，該動力箱3是藉由傳動齒輪31，可同步帶動于切管機構(gòu)1與擴管機構(gòu)下方所設(shè)的輔助基輪1I、21，以分別實施切管與擴管機能。續(xù)請參閱圖2所示，其中的切管機構(gòu)1主要是由一組輔助基輪11、一旋盤螺桿12、一刀座體13、一滑式刀架14、一盤刀15、一鎖軸16、刀座架體17與撐軸18等元件所組成；其中的刀座架體17是固定于前述動力箱3上，藉由兩撐軸18分別貫穿于刀座架體17與刀座體13所開設(shè)的貫軸孔171、131后，即可將刀座體13架置定位于刀座架體17上，使刀座體形成為跨置結(jié)構(gòu)態(tài)樣。其次，由于刀座架體17是設(shè)有高低不等的貫軸孔171，因此在施配撐軸18時，即可令刀座體13實施架置高度調(diào)整的功能，以配適于大小不同管徑裁切機能。切管機構(gòu)1中的盤刀15，是藏置于滑式刀架14內(nèi)部所開設(shè)的內(nèi)槽溝141中，并由一鎖軸16貫鎖于滑式刀架14后，一并貫穿并螺固于盤刀15所設(shè)的中心螺孔151，使盤刀15僅能顯露出一小部份于滑式刀架14外側(cè)如圖3所示，以便進行裁切管件B。前述的滑式刀架14是依刀座體13內(nèi)部所開設(shè)的滑槽132配設(shè)于內(nèi)，可使滑式刀架14于刀座體13內(nèi)，依旋盤螺桿12旋轉(zhuǎn)控制，進行上、下滑位性的進刀與退刀；該滑式刀架14是以頂部所設(shè)的培林軸孔142，與旋盤螺桿12軸121相固接；當(dāng)旋轉(zhuǎn)于旋盤螺桿12時，由于螺桿120軸121與滑式刀架14為活樞狀態(tài)；因此當(dāng)旋盤施以旋轉(zhuǎn)時，即使整個滑式刀架14隨螺桿120的螺進與螺退方式完成進刀與退刀機能；如圖3所示。此外，位于刀座體13的下方，另具有一組輔助基輪11，該基輪11軸111是延通至擴管機構(gòu)2輔助基輪軸，可接受由動力箱傳動齒31傳遞出的動力，使該基輪11形成具轉(zhuǎn)動性的切管機能；當(dāng)進入切管程序時，輔助基輪11即會因動力傳遞帶轉(zhuǎn)于被切管件B，使被切管件B以自轉(zhuǎn)方式令盤刀15順著管件B外周圍漸次深入管壁的內(nèi)，實施劃切管件B直至切斷為止。續(xù)如圖4所示，延由切管機構(gòu)1后向位置，則為擴管機構(gòu)2；該擴管機構(gòu)2主要是由一組輔助基輪21、一旋盤螺桿22、一擴管器座體23、一滑式擴管器插合架24、一擴管器25、架體26與撐軸27等元件所組成；其中的擴管器座體23，同樣是藉本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種多功能管件加工機械，整體結(jié)構(gòu)是由切管機構(gòu)、一擴管機構(gòu)與動力箱三大部份所組成，其特征在于：該切管機構(gòu)，是由一組輔助基輪、一旋盤螺桿、一刀座體、一滑式刀架、一盤刀、一鎖軸、刀座架體與撐軸元件所組成；其中：刀座架體是由兩撐軸分別貫穿于刀座體的貫軸孔，將刀座體架置定位于刀座架體；其次，盤刀是藏置于滑式刀架內(nèi)部所開設(shè)的內(nèi)槽溝中，由一鎖軸貫鎖于滑式刀架一并螺固于盤刀中心螺孔，該盤刀僅露出一部份于外側(cè)；該滑式刀架是依刀座體內(nèi)部所開設(shè)的滑槽配設(shè)于內(nèi)，滑式刀架于刀座體內(nèi)，依旋盤螺桿旋轉(zhuǎn)控制，進行上、下滑位性的進刀與退刀；該滑式刀架是以頂部的培林軸孔與旋盤螺桿軸活樞固接；此外，刀座體的下方另具一組輔助基輪，該基輪軸是延通至擴管機構(gòu)輔助基輪軸，接受由動力箱傳動齒傳遞的動力；該擴管機構(gòu)，是由一組輔助基輪、一旋盤螺桿、一擴管器座體、一滑式擴管器插合架、一擴管器、架體與撐軸元件所組成；其中：擴管器座體同樣是由撐軸貫設(shè)架設(shè)于架體上，并令擴管器座體呈跨置結(jié)構(gòu)型態(tài)；其次，該擴管器座體內(nèi)設(shè)有供滑式擴管器插合架上、下滑移的槽體，且滑式擴管器插合架的頂部另開設(shè)有一培林軸孔，與旋盤螺桿形成為活樞的固接結(jié)構(gòu)，整個滑式擴管器插合架，隨旋盤螺桿旋進與旋退形成具上、下滑動式位移機能；擴管器是呈一棒體結(jié)構(gòu)，前端具有一擴管凸緣槽，并以軸部插設(shè)于滑式擴管器插合架的中心軸孔內(nèi)，且令擴管凸緣槽部份延出；其次，位于所延出的擴管器下方，另設(shè)有一組輔助基輪，位于基輪中央面開設(shè)有與擴管器擴管凸緣槽相符且配合的凹緣槽。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李明義，
申請(專利權(quán))人：李明義，
類型：實用新型
國別省市：71[中國|臺灣]