本發(fā)明專利技術(shù)負(fù)壓過濾器涉及一種壓濾器或吸濾器。其目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能夠連續(xù)多次使用的負(fù)壓過濾器。本發(fā)明專利技術(shù)負(fù)壓過濾器，包括入液器和儲液器，所述入液器下端開設(shè)有出液口，所述儲液器上端開設(shè)有進液口，所述入液器下端的出液口和儲液器上端的進液口相對固定安裝，所述進液口上端安裝有支撐網(wǎng)，所述支撐網(wǎng)上表面上設(shè)置有醋酸纖維濾膜，所述儲液器的側(cè)壁上設(shè)置有抽氣口支嘴，所述抽氣口支嘴與真空泵相連通，其中所述儲液器的底部開設(shè)有放液口，所述放液口上安裝有放液閥門，所述儲液器的側(cè)壁上設(shè)置有氣壓平衡口支嘴，所述氣壓平衡口支嘴內(nèi)安裝有氣壓平衡開關(guān)。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種壓濾器或吸濾器，特別是涉及一種帶有排料裝置的負(fù)壓過濾器。
技術(shù)介紹
科研單位實驗室、醫(yī)院等經(jīng)常需要對各種液體進行無菌過濾。這種處理一般分正壓過濾和負(fù)壓過濾。負(fù)壓過濾市場上常見的全部為玻璃制品，負(fù)壓無菌過濾時首先要對整個過濾器安裝上微孔醋酸纖維膜后進行整體滅菌，然后將有菌液體在負(fù)壓下過濾到過濾器下部的無菌儲液器中。儲液器滿后必須打開整個裝置，將儲液器中的無菌液體進行分裝。但是裝置打開后整個裝置必須重新進行高壓滅菌才能再次過濾，高壓滅菌過程浪費大量的時間和能源，因此研發(fā)一種可以連續(xù)、多次使用的負(fù)壓過濾器非常重要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、能夠連續(xù)多次使用的負(fù)壓過濾器。本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器，包括入液器和儲液器，所述入液器下端開設(shè)有出液口，所述儲液器上端開設(shè)有進液口，所述入液器下端的出液口和儲液器上端的進液口相對固定安裝，所述進液口上端安裝有支撐網(wǎng)，所述支撐網(wǎng)上表面上設(shè)置有醋酸纖維濾膜，所述儲液器的側(cè)壁上設(shè)置有抽氣口支嘴，所述抽氣口支嘴與真空泵相連通，其中所述儲液器的底部開設(shè)有放液口，所述放液口上安裝有放液閥門，所述儲液器的側(cè)壁上設(shè)置有氣壓平衡口支嘴，所述氣壓平衡口支嘴內(nèi)安裝有氣壓平衡開關(guān)。本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器，其中所述氣壓平衡口支嘴內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述氣壓平衡開關(guān)包括氣壓平衡螺絲，所述氣壓平衡螺絲的前端通過螺紋連接在氣壓平衡口支嘴內(nèi)，氣壓平衡螺絲的后端固定安裝有扳手，所述扳手與氣壓平衡口支嘴的端頭之前設(shè)置有硅膠密封圈。本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器，其中所述氣壓平衡螺絲的中部至前端直徑逐漸縮小。本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器，其中所述抽氣口支嘴傾斜向上安裝在儲液器的側(cè)壁上，抽氣口支嘴靠近儲液器的內(nèi)徑大于抽氣口支嘴外端的內(nèi)徑。本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器，其中所述抽氣口支嘴與水平面之間的傾角為5°，抽氣口支嘴靠近儲液器的內(nèi)徑為IOmm,抽氣口支嘴外端的內(nèi)徑為5mm。本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器，其中所述抽氣口支嘴外端的外壁上設(shè)置有兩圈倒扣。本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器，其中所述儲液器的容器底具有向下的傾角，所述放液口位于容器底的最低處。本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器，其中所述醋酸纖維濾膜上設(shè)置有耐熱密封圈。本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器，其中所述入液器下端與儲液器上端分別設(shè)置有連接法蘭，兩個所述連接法蘭之間通過若干鎖緊螺母固定連接。本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器，其中所述儲液器的底部固定安裝有三個支腳，三個所述支腳向外側(cè)傾斜15°。本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器在儲液器底部設(shè)置有放液口和放液閥門，在儲液器側(cè)壁上設(shè)置有氣壓平衡口支嘴和氣壓平衡開關(guān)，當(dāng)儲液器內(nèi)過濾后的液體盛滿后，可以通過打開放液閥門將儲液器內(nèi)的液體排出，同時打開氣壓平衡開關(guān)調(diào)節(jié)儲液器內(nèi)的氣壓，便于液體從儲液器中排出。液體排出后可以直接進行過濾，而不用將儲液器和入液器打開排出液體后再消毒，可以連續(xù)多次進行無菌過濾，直至醋酸纖維濾膜被雜質(zhì)完全堵死，本專利技術(shù)的負(fù)壓過濾器比普通的無菌過濾器的過濾效率提高5 10倍，極大的節(jié)省了人力和物力。下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的負(fù)壓過濾器作進一步說明。附圖說明圖1為本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器的主視圖；圖2為本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器的分解示意圖。具體實施例方式如圖1和圖2所示，本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器包括入液器I和儲液器2，儲液器2的底部固定安裝有三個支腳13,三個支腳13向外側(cè)傾斜15° ,用于穩(wěn)固支撐整個過濾器。入液器I下端開設(shè)有出液口，儲液器2上端開設(shè)有進液口 3，入液器I下端的出液口和儲液器2上端的進液口 3相對固定安裝，進液口 3上端安裝有支撐網(wǎng)4，支撐網(wǎng)4上表面上設(shè)置有醋酸纖維濾膜5，醋酸纖維濾膜5上設(shè)置有耐熱密封圈10。入液器I下端與儲液器2上端分別固定連接有連接法蘭11，兩個連接法蘭11之間通過四個鎖緊螺母12固定連接。儲液器2的側(cè)壁上固定安裝有傾斜向上的抽氣口支嘴6，抽氣口支嘴6與水平面之間的傾角為5°，抽氣口支嘴6靠近儲液器2的內(nèi)徑為10_，抽氣口支嘴6外端的內(nèi)徑為5mm,抽氣口支嘴6靠近儲液器2的內(nèi)徑大于抽氣口支嘴6外端的內(nèi)徑。抽氣口支嘴6外端的外壁上設(shè)置有兩圈倒扣，用于固定與真空泵相連通的膠管，抽氣口支嘴6內(nèi)徑的變化和傾角可以防止通過醋酸纖維濾膜5下落的液體由于抽氣口支嘴6處的低氣壓被抽到真空泵中去。儲液器2的容器底具有向下的傾角，儲液器2的底部的最低處開設(shè)有放液口，放液口上安裝有放液閥門7。儲液器2的側(cè)壁上固定安裝有氣壓平衡口支嘴8，氣壓平衡口支嘴8內(nèi)安裝有氣壓平衡開關(guān)9。氣壓平衡口支嘴8內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，氣壓平衡開關(guān)9包括氣壓平衡螺絲，氣壓平衡螺絲長度為10mm，氣壓平衡螺絲的前端通過螺紋連接在氣壓平衡口支嘴8內(nèi)，氣壓平衡螺絲從中部到外端后半段的直徑為5_，從中部至前端直徑逐漸縮小，以便于不用完全將氣壓平衡螺絲擰下來就可以進行壓力平衡，避免螺絲被完全擰下后被污染。氣壓平衡螺絲的后端固定安裝有扳手，扳手與氣壓平衡口支嘴8的端頭之前設(shè)置有娃膠密封圈。本專利技術(shù)負(fù)壓過濾器在使用時，首先將支撐網(wǎng)4、醋酸纖維濾膜5和耐熱密封圈10依次安裝在儲液器2上端的進液口 3處，然后通過鎖緊螺母12將入液器I和儲液器2固定鎖緊，同時將氣壓平衡開關(guān)和放液閥門7擰緊；將負(fù)壓過濾器整體高壓滅菌后，在超凈工作臺內(nèi)進行過濾，過濾液體達到I升時，關(guān)閉真空泵，打開壓力平衡開關(guān)，然后打開放液閥門7，將儲液器2內(nèi)的液體進行無菌分裝；分裝完畢后再將放液閥門7和氣壓平衡開關(guān)擰緊，再次進行負(fù)壓過濾，按照上述過程重復(fù)操作，直至醋酸纖維濾膜5被雜質(zhì)完全堵死。本專利技術(shù)的負(fù)壓過濾器比普通的無菌過濾器的過濾效率提高5 10倍，極大的節(jié)省了人力和物力。以上所述的實施例僅僅是對本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本專利技術(shù)的范圍進行限定，在不脫離本專利技術(shù)設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本專利技術(shù)的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本專利技術(shù)權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。權(quán)利要求1.一種負(fù)壓過濾器，包括入液器(I)和儲液器(2)，所述入液器(I)下端開設(shè)有出液口，所述儲液器(2)上端開設(shè)有進液口(3)，所述入液器(I)下端的出液口和儲液器(2)上端的進液口(3)相對固定安裝，所述進液口(3)上端安裝有支撐網(wǎng)(4)，所述支撐網(wǎng)(4)上表面上設(shè)置有醋酸纖維濾膜(5)，所述儲液器(2)的側(cè)壁上設(shè)置有抽氣口支嘴(6)，所述抽氣口支嘴(6)與真空泵相連通，其特征在于:所述儲液器(2)的底部開設(shè)有放液口，所述放液口上安裝有放液閥門(7)，所述儲液器(2)的側(cè)壁上設(shè)置有氣壓平衡口支嘴(8)，所述氣壓平衡口支嘴(8)內(nèi)安裝有氣壓平衡開關(guān)(9)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓過濾器，其特征在于:所述氣壓平衡口支嘴(8)內(nèi)壁上設(shè)置有內(nèi)螺紋，所述氣壓平衡開關(guān)(9)包括氣壓平衡螺絲，所述氣壓平衡螺絲的前端通過螺紋連接在氣壓平衡口支嘴(8)內(nèi)，氣壓平衡螺絲的后端固定安裝有扳手，所述扳手與氣壓平衡口支嘴(8)的端頭之前設(shè)置有硅膠密封圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的負(fù)壓過濾器，其特征在于:所述氣壓平衡螺絲的中部至前端直徑逐漸縮小。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的負(fù)壓過濾器，其特征在于:所述抽氣口支嘴(6)傾斜向上安裝在儲液器(2)的側(cè)壁上，抽氣口支嘴(6)靠近儲液器(2)的內(nèi)徑大于抽氣口支嘴(6)外端的內(nèi)徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的負(fù)壓過濾器，其特征在于:本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種負(fù)壓過濾器，包括入液器（1）和儲液器（2），所述入液器（1）下端開設(shè)有出液口，所述儲液器（2）上端開設(shè)有進液口（3），所述入液器（1）下端的出液口和儲液器（2）上端的進液口（3）相對固定安裝，所述進液口（3）上端安裝有支撐網(wǎng)（4），所述支撐網(wǎng)（4）上表面上設(shè)置有醋酸纖維濾膜（5），所述儲液器（2）的側(cè)壁上設(shè)置有抽氣口支嘴（6），所述抽氣口支嘴（6）與真空泵相連通，其特征在于：所述儲液器（2）的底部開設(shè)有放液口，所述放液口上安裝有放液閥門（7），所述儲液器（2）的側(cè)壁上設(shè)置有氣壓平衡口支嘴（8），所述氣壓平衡口支嘴（8）內(nèi)安裝有氣壓平衡開關(guān)（9）。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王淑慧，
申請(專利權(quán))人：王淑慧，
類型：發(fā)明
國別省市：天津;12
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