單相電子式電能表制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種單相電子式電能表。本實(shí)用新型專利技術(shù)的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單的單相電子式電能表，能夠有效節(jié)省鉛封螺釘，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本簡化生產(chǎn)工藝的目的。本實(shí)用新型專利技術(shù)的技術(shù)方案是：單相電子式電能表，包括表座、表蓋、端子座、端蓋、固定于表座上的主板，以及焊接于該主板上的若干帶錳銅的接線端子，其特征在于：所述表蓋上對稱開設(shè)至少兩個鉛封口，表座上制有與各鉛封口一一對應(yīng)并通過燙壓實(shí)現(xiàn)鉛封的塑料鉛封柱。本實(shí)用新型專利技術(shù)適用于電力系統(tǒng)中。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種電能表，特別是一種單相電子式電能表，主要適用于電力系統(tǒng)中。
技術(shù)介紹
隨著社會的進(jìn)步，科技的發(fā)展，機(jī)械式電表和普通電子式電表逐漸被智能電表所取代。鍵盤式預(yù)付費(fèi)智能電表功能全面，表內(nèi)元器件數(shù)量也相應(yīng)的增加很多，首先，由于各元器件之間通過連接線電連接，導(dǎo)致焊點(diǎn)增加，從而增加了連接線虛焊的機(jī)率，影響了產(chǎn)品的合格率；其次，由于元器件數(shù)量較多，如采用逐個安裝的方式，會導(dǎo)致生產(chǎn)工藝復(fù)雜，影響生產(chǎn)進(jìn)度；再次，由于元器件數(shù)量較多，各元器件間的連接線也相應(yīng)的增多，不僅走線復(fù)雜，而且占用大量空間，不利于縮小表的體積，同時(shí)也不利于表計(jì)散熱。此外，現(xiàn)有技術(shù)中電表的鉛封常采用鉛封螺釘?shù)你U封方式，工藝復(fù)雜且成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是:針對上述存在的問題提供一種結(jié)構(gòu)簡單的單相電子式電能表，能夠有效節(jié)省鉛封螺釘，以達(dá)到降低生產(chǎn)成本簡化生產(chǎn)工藝的目的。本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是:單相電子式電能表，包括表座、表蓋、端子座、端蓋、固定于表座上的主板，以及焊接于該主板上的若干帶錳銅的接線端子，其特征在于:所述表蓋上對稱開設(shè)至少兩個鉛封口，表座上制有與各鉛封口 一一對應(yīng)并通過燙壓實(shí)現(xiàn)鉛封的塑料鉛封柱。所述鉛封柱頂端穿過鉛封口，并開設(shè)有鉛封孔。所述接線端子上分別制有一個電壓取樣引出腳和兩個錳銅采樣引出腳，各引出腳均通過焊錫直接焊接電連于主板上。所述主板上電連接有端蓋開蓋檢PCB板，且所述端蓋和PCB板之間設(shè)置端蓋開蓋檢機(jī)構(gòu)。所述端蓋開蓋檢機(jī)構(gòu)包括位于表蓋上的彈性懸臂、設(shè)置于懸臂自由端的硅膠按鍵I，以及位于端蓋開蓋檢PCB板上的碳盤I，其中按鍵I末端的表面上植有導(dǎo)電碳粒，且正對碳盤I布置，同時(shí)端蓋內(nèi)表面上制有能夠使懸臂變形實(shí)現(xiàn)按鍵I和碳盤I相接觸的頂桿IO所述表蓋和主板之間設(shè)置表蓋開蓋檢機(jī)構(gòu)。所述表蓋開蓋檢機(jī)構(gòu)包括位于表蓋內(nèi)表面的頂桿I1、設(shè)置于該頂桿II自由端的硅膠按鍵II，以及位于主板上的碳盤II，其中按鍵II末端的表面上植有導(dǎo)電碳粒，且正對碳盤II布置。所述表蓋上設(shè)有能夠自動復(fù)位的按鈕，該按鈕包括自由端伸至表內(nèi)的按鍵桿、設(shè)置于該按鍵桿自由端的硅膠按鍵III，以及位于主板上的碳盤III，其中按鍵III末端的表面上植有導(dǎo)電碳粒，且正對碳盤III布置。所述端子座包括與主板卡接以實(shí)現(xiàn)將接線端子固定的塑膠支架、與表座一體制成的端子座底座，以及與表蓋一體制成的端子座上蓋。所述主板上設(shè)有用于固定液晶面板和背光板的液晶支架，該液晶支架上一體制有用于固定光電通訊燈的通訊燈支架和用于固定LED指示燈的指示燈支架。本技術(shù)的有益效果是:1、表蓋上對稱開設(shè)至少兩個鉛封口，表座上制有與各鉛封口 一一對應(yīng)并通過燙壓實(shí)現(xiàn)鉛封的塑料鉛封柱，省去了現(xiàn)有電表常用的鉛封螺釘，不僅簡化了生產(chǎn)工藝，而且降低了生產(chǎn)成本。2、鉛封柱頂端穿過鉛封口，并開設(shè)有鉛封孔，以便用戶對電表進(jìn)行鉛封，從而進(jìn)一步提高了電表的可靠性和防竊電性能。3、從接線端子上直接引出電壓取樣引出腳和錳銅采樣引出腳，并通過焊錫直接焊接電連于主板上，較之現(xiàn)有技術(shù)省去了接線端子與主板之間的連接導(dǎo)線，不僅簡化了焊接工藝，提高了生產(chǎn)效率，而且提高了產(chǎn)品的合格率。4、端蓋開蓋檢機(jī)構(gòu)、表蓋開蓋檢機(jī)構(gòu)，以及表蓋上的按鈕中，安裝表面植有碳粒的硅膠按鍵，并設(shè)置與該按鍵對應(yīng)的接觸碳盤，以實(shí)現(xiàn)按鍵功能，較之現(xiàn)有技術(shù)中焊接于主板上的實(shí)體開關(guān)，不僅簡化了內(nèi)部結(jié)構(gòu)，而且降低了生產(chǎn)成本，延長了使用壽命。5、液晶支架、通訊燈支架和指示燈支架一體制成，裝配時(shí)將液晶面板、背光板、光電通訊燈和LED指示燈固定于支架上，然后和主板一起過波峰焊，較之現(xiàn)有技術(shù)中逐個安裝焊接的方式，大大簡化了焊接工藝，提高了生產(chǎn)效率。附圖說明圖1是本技術(shù)的爆炸圖。圖2是圖1的A部放大圖。圖3是本技術(shù)中主板的立體圖。圖4是本技術(shù)中主板的主視圖。圖5是圖4的A-A向剖視圖。圖6是本技術(shù)的主視圖。圖7是圖6的B-B向剖視圖。圖8是圖7的A部放大圖。圖9是圖6的C-C向剖視圖。圖10是圖9的A部放大圖。圖11是本技術(shù)塑膠支架固定接線端子的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本技術(shù)中焊有元器件的主板與接線端子壓板的連接示意圖。圖13是圖12的結(jié)構(gòu)裝配于表底上的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是圖13的結(jié)構(gòu)與表蓋扣合后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是本技術(shù)裝配完成后的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式如圖1所不,本實(shí)施例包括表座1、表蓋2、端子座3、端蓋4、固定于表座I上的主板5，以及焊接于該主板上的若干帶錳銅的接線端子6 ;其中表蓋2上對稱開設(shè)兩個鉛封口2-1，表座I上制有兩個與各鉛封口 2-1 —一對應(yīng)的塑料鉛封柱1-1，電表安裝完成后，進(jìn)行燙壓工序，使鉛封柱1-1變形實(shí)現(xiàn)鉛封，同時(shí)加上廠家LOGO (即廠家鉛封);省去了普通電表常用的鉛封螺釘?shù)你U封方式，生產(chǎn)工藝簡單，成本低，而且鉛封具有破壞后不可恢復(fù)性的作用，使其更可靠。如圖2所示，為了進(jìn)一步提高電表的可靠性和防竊電性能，本實(shí)施例鉛封柱1-1頂端穿過鉛封口 2-1，并開設(shè)有鉛封孔1-2，即給用戶預(yù)留一個鉛封。如圖3-圖5所示，所述接線端子6上分別一體制有一個電壓取樣引出腳和兩個錳銅采樣引出腳，各引出腳均通過波峰焊直接焊接電連于主板5上，省去了連接導(dǎo)線，簡化了焊接工藝。所述主板5上通過卡扣連接有用于固定液晶面板20和背光板21的液晶支架17(采用非透明材料制成)，該液晶支架上一體制有用于固定光電通訊燈22的通訊燈支架18和用于固定LED指示燈23 (采用LED插件等)的指示燈支架19。本實(shí)施例將液晶支架17、通訊燈支架18和指示燈支架19制成一體，裝配時(shí)，將液晶面板20和背光板21固定于液晶支架17上，并使液晶面板20和背光板21的連接引腳插接于主板5的相應(yīng)位置；同時(shí)將光電通訊燈22和LED指示燈23分別固定于通訊燈支架18和指示燈支架19上，使前述兩種燈的引腳插接于主板5的相應(yīng)位置，然后與主板5 —起過波峰焊，從而簡化了焊接工藝，保證了焊接質(zhì)量的可靠性。如圖6-圖8所示，所述主板5上電連接有端蓋開蓋檢PCB板24，且所述端蓋4和PCB板24之間設(shè)置端蓋開蓋檢機(jī)構(gòu)。本例中，所述端蓋開蓋檢機(jī)構(gòu)包括位于表蓋2上的彈性懸臂7、設(shè)置于懸臂7自由端的硅膠按鍵I 8，以及位于端蓋開蓋檢PCB板24上的碳盤I 9，其中彈性懸臂7與按鍵I 8基本呈L型布置，按鍵I 8末端的表面上植有導(dǎo)電碳粒，且正對碳盤I 9布置，同時(shí)端蓋4內(nèi)表面上制有能夠使懸臂7變形實(shí)現(xiàn)按鍵I 8和碳盤I 9相接觸的頂桿I 10。當(dāng)端蓋4安裝完成后，頂桿I 10壓緊懸臂7的自由端，使之發(fā)生變形，同時(shí)硅膠按鍵I 8植有導(dǎo)電碳粒的一端與碳盤I 9接觸，實(shí)現(xiàn)接通；取下端蓋4后，懸臂7所受壓緊力被撤去并發(fā)生回彈復(fù)位，使硅膠按鍵I 8與碳盤I 9分離，實(shí)現(xiàn)斷開；電表根據(jù)接通和斷開的狀態(tài)，即可得知端蓋4是否被打開。如圖9、圖10所示，所述表蓋2和主板5之間設(shè)置表蓋開蓋檢機(jī)構(gòu)。本例中，所述表蓋開蓋檢機(jī)構(gòu)包括位于表蓋2內(nèi)表面的頂桿II 11、設(shè)置于該頂桿II自由端的娃膠按鍵II12，以及位于主板5上的碳盤II 13，其中按鍵II 12末端的表面上植有導(dǎo)電碳粒，且正對碳盤II 13布置。表蓋2安裝完成后，硅膠按鍵II 12在頂桿II 11作用下與碳盤II 13相本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種單相電子式電能表，包括表座（1）、表蓋（2）、端子座（3）、端蓋（4）、固定于表座（1）上的主板（5），以及焊接于該主板上的若干帶錳銅的接線端子（6），其特征在于：所述表蓋（2）上對稱開設(shè)至少兩個鉛封口（2?1），表座（1）上制有與各鉛封口（2?1）一一對應(yīng)并通過燙壓實(shí)現(xiàn)鉛封的塑料鉛封柱（1?1）。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種單相電子式電能表，包括表座(I)、表蓋(2)、端子座(3)、端蓋(4)、固定于表座(I)上的主板(5)，以及焊接于該主板上的若干帶錳銅的接線端子(6)，其特征在于:所述表蓋(2 )上對稱開設(shè)至少兩個鉛封口( 2-1 )，表座(I)上制有與各鉛封口( 2-1)——對應(yīng)并通過燙壓實(shí)現(xiàn)鉛封的塑料鉛封柱(1-1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的單相電子式電能表，其特征在于:所述鉛封柱(1-1)頂端穿過鉛封口( 2-1)，并開設(shè)有鉛封孔(1-2 )。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單相電子式電能表，其特征在于:所述接線端子(6)上分別制有一個電壓取樣引出腳和兩個錳銅采樣引出腳，各引出腳均通過焊錫直接焊接電連于主板(5)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的單相電子式電能表，其特征在于:所述主板(5)上電連接有端蓋開蓋檢PCB板(24),且所述端蓋(4)和PCB板(24)之間設(shè)置端蓋開蓋檢機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的單相電子式電能表，其特征在于:所述端蓋開蓋檢機(jī)構(gòu)包括位于表蓋(2)上的彈性懸臂(7)、設(shè)置于懸臂(7)自由端的硅膠按鍵I (8)，以及位于端蓋開蓋檢PCB板(24)上的碳盤I (9)，其中按鍵I (8)末端的表面上植有導(dǎo)電碳粒，且正對碳盤I(9)布置，同時(shí)端蓋(4)內(nèi)表面上制有能夠使懸臂(7)變形實(shí)現(xiàn)按鍵I (8)和碳盤I (9)相接觸的頂桿I (10...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：周良璋，向繼遵，
申請(專利權(quán))人：杭州海興電力科技股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：