本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)浮子流量計(jì)S形管測(cè)量器及使用該測(cè)量器的浮子流量計(jì)，其特征是S形管測(cè)量器由S形止回閥體式測(cè)量管(1)、浮子(2)、浮子桿(3)、浮子定位滑桿(4)、浮子上限位座(5)、浮子桿套管(6)構(gòu)成，浮子(2)與浮子閥口(10)滑動(dòng)配合，在測(cè)量管(1)內(nèi)下部固定連接設(shè)有浮子定位滑桿(4)與浮子(2)的下端滑動(dòng)配合，在浮子(2)上端固定連接的浮子桿(3)與測(cè)量管(1)上端口(11)上固定連接的浮子上限位座(5)滑動(dòng)配合，浮子桿套管(6)下端與測(cè)量管(1)上端口(11)法蘭對(duì)接。其壓差損失小，制造方便，使用、維護(hù)方便，體積小、安裝方便。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及的是流量計(jì)，特別是金屬管浮子流量計(jì)。
技術(shù)介紹
金屬管浮子流量計(jì)是用于流量測(cè)量的儀表，可測(cè)量液體、氣體和蒸汽，尤其對(duì)于小流量、低雷諾數(shù)的流量測(cè)量，較之其它流量計(jì)更具有獨(dú)特的優(yōu)越性。金屬管浮子流量計(jì)由測(cè)量器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，金屬管浮子流量計(jì)的測(cè)量器有孔板浮子式和錐管浮子式。金屬管浮子流量計(jì)的工作原理是:浮子設(shè)在垂直的測(cè)量器管中，介質(zhì)從測(cè)量器管的下端流入，從上端流出，由于流體的作用，浮子上下端面產(chǎn)生一差壓，該差壓即為浮子的上升力，當(dāng)浮子受到的升力與浮子重力平衡時(shí)，浮子停留在某一位置，浮子上的磁鋼與轉(zhuǎn)換器中轉(zhuǎn)軸上的磁鋼耦合，通過(guò)磁耦合系統(tǒng)，直接轉(zhuǎn)換成流量值，由指針和刻度盤(pán)指示出來(lái)，或輸出4 — 20mA電流信號(hào)。現(xiàn)有技術(shù)金屬管浮子流量計(jì)中有一種水平式測(cè)量器，如圖1所示，其測(cè)量器的進(jìn)液管a和出液管b為水平式，而測(cè)量管c是垂直結(jié)構(gòu)形式，為了使液體能有效作用于測(cè)量管c內(nèi)的浮子d，在測(cè)量管c外設(shè)有套管e，測(cè)量管c上部開(kāi)有出口 f通向套管e，出液管b與套管e連接，實(shí)現(xiàn)測(cè)量器的進(jìn)液管a和出液管b水平輸入輸出。其介質(zhì)從左端流入，受到測(cè)量管c的垂直管壁阻滯后向上流動(dòng)，使壓力損失增大，然后，介質(zhì)從測(cè)量管c上部的出口 f流出，不僅造成了對(duì)流體的節(jié)流，而且再次受到垂直套管e管壁的阻滯，然后再?gòu)呐c套管e垂直的出液管b流出，介質(zhì)流體經(jīng)過(guò)四次直角折流，使介質(zhì)流速受到顯著的影響，從而影響測(cè)量精度。另外，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，并多處需要采用焊接連接，不僅生產(chǎn)加工難度大，而且很難保證浮子在測(cè)量管內(nèi)的裝配精度，影響浮子在測(cè)量管內(nèi)運(yùn)行自如，一旦測(cè)量管內(nèi)部發(fā)生變形或介質(zhì)粘附阻塞等情況，很難維修，只能把整個(gè)測(cè)量管部分更換掉。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專(zhuān)利技術(shù)的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工簡(jiǎn)便，工作可靠，安裝、使用維護(hù)方便的新結(jié)構(gòu)形式的浮子流量計(jì)的測(cè)量器及使用該測(cè)量器的浮子流量計(jì)。本技術(shù)浮子流量計(jì)S形管測(cè)量器，包括有S形止回閥體式測(cè)量管1、浮子2、浮子桿3、浮子定位滑桿4、浮子上限位座5、浮子桿套管6，S形截止閥體式測(cè)量管I體內(nèi)中部設(shè)有浮子閥口 10，對(duì)應(yīng)浮子閥口 10在測(cè)量管I內(nèi)下部管壁14上固定連接設(shè)有浮子定位滑桿4，浮子2與浮子閥口 10滑動(dòng)配合，浮子2的下端中心開(kāi)設(shè)有滑孔21與浮子定位滑桿4滑動(dòng)配合，在浮子2上端固定連接浮子桿3，在測(cè)量管I上對(duì)應(yīng)浮子閥口 10開(kāi)設(shè)有上端口11，在該上端口 11上開(kāi)有止口臺(tái)12，浮子上限位座5安裝在測(cè)量管I上端口 11上開(kāi)有的止口臺(tái)12上，并通過(guò)卡圈51固定，浮子桿3與浮子上限位座5滑動(dòng)配合，浮子桿套管6下端設(shè)有對(duì)接法蘭61與測(cè)量管I上端口 11法蘭對(duì)接，浮子桿3伸入到浮子桿套管6內(nèi)。本技術(shù)S形管測(cè)量器浮子流量計(jì)，包括測(cè)量器和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成，其特征是，測(cè)量器由S形止回閥體式測(cè)量管1、浮子2、浮子桿3、浮子定位滑桿4、浮子上限位座5、浮子桿套管6構(gòu)成，S形止回閥體式測(cè)量管I體內(nèi)中部設(shè)有浮子閥口 10，對(duì)應(yīng)浮子閥口 10在測(cè)量管I內(nèi)下部管壁14上固定連接設(shè)有浮子定位滑桿4，浮子2與浮子閥口 10滑動(dòng)配合，浮子2的下端中心開(kāi)設(shè)有滑孔21與浮子定位滑桿4滑動(dòng)配合，在浮子2上端固定連接浮子桿3，在測(cè)量管I上對(duì)應(yīng)浮子閥口 10開(kāi)設(shè)有上端口 11，在該上端口 11上開(kāi)有止口臺(tái)12，浮子上限位座5安裝在測(cè)量管I上端口 11上開(kāi)有的止口臺(tái)12上，并通過(guò)卡圈51固定，浮子桿3與浮子上限位座5滑動(dòng)配合，浮子桿套管6下端設(shè)有對(duì)接法蘭61與測(cè)量管I上端口 11法蘭對(duì)接，浮子桿3伸入到浮子桿套管6內(nèi)。本技術(shù)介質(zhì)從S形止回閥體式測(cè)量管I左側(cè)端流入，由于流體的作用，介質(zhì)作用浮子閥口 10上的浮子2向上抬起浮子2，浮子2自由的上下移動(dòng)，浮子桿3隨浮子向上運(yùn)動(dòng)，隨著流量大小的變化，浮子2在測(cè)量管中的位置也發(fā)生變化，當(dāng)作用在浮子2上的上升力和浮子2的浮力等于浮子2的重量時(shí)，浮子2便停留在某一位置。浮子2的位置通過(guò)浮子桿3上的磁鋼與轉(zhuǎn)換器中輸出軸上的磁鋼耦合，通過(guò)磁耦合系統(tǒng)，直接轉(zhuǎn)換成流量值，由指針和刻度盤(pán)指示出來(lái)，或輸出4 — 20mA電流信號(hào)。本技術(shù)測(cè)量管I通道為S形的流線形，流體流動(dòng)阻力小，壓差損失很小，介質(zhì)形成自然向上的流動(dòng)，壓差損失很小，即沒(méi)有結(jié)構(gòu)原因產(chǎn)生的節(jié)流和壓差損失，測(cè)量管I的上端口 11、浮子閥口 10、浮子定位滑桿4的安裝孔40可一次性裝夾加工完成，保證同軸度，保障浮子2穩(wěn)定的自由上下移動(dòng)。測(cè)量磁鋼安裝在浮子桿3的上端部，轉(zhuǎn)換器安裝在浮子桿套管6上，浮子桿套管6在測(cè)量管I的上方，轉(zhuǎn)換器遠(yuǎn)離測(cè)量管1，降低了介質(zhì)溫度對(duì)磁鋼和轉(zhuǎn)換器的影響，使產(chǎn)品應(yīng)用適用介質(zhì)溫度的能力得以提高。本技術(shù)制造方便，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、耐用，使用安全，維護(hù)方便，體積小、安裝尺寸小，對(duì)前后直管段長(zhǎng)度要求不高，安裝使用方便。附圖說(shuō)明圖1是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)浮子流量計(jì)的S形管測(cè)量器實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本技術(shù)S形管測(cè)量器浮子流量計(jì)結(jié)構(gòu)示意圖，其中:A—轉(zhuǎn)換器，B-S形管測(cè)量器。具體實(shí)施方式本技術(shù)浮子流量計(jì)S形管測(cè)量器，由S形止回閥體式測(cè)量管1、浮子2、浮子桿3、浮子定位滑桿4、浮子上限位座5、浮子桿套管6構(gòu)成，在S形止回閥體式測(cè)量管I體內(nèi)中部設(shè)有浮子閥口 10，對(duì)應(yīng)浮子閥口 10中心在測(cè)量管I下部管壁14上固定連接設(shè)有浮子定位滑桿4，浮子2與浮子閥口 10滑動(dòng)配合，浮子2的下端中心開(kāi)設(shè)有滑孔21與浮子定位滑桿4滑動(dòng)配合，在浮子2上端固定連接浮子桿3，在測(cè)量管I上對(duì)應(yīng)浮子閥口 10開(kāi)設(shè)有上端口 11，在該上端口 11上開(kāi)有止口臺(tái)12，浮子上限位座5安裝在測(cè)量管I上端口 11上開(kāi)有的止口臺(tái)12上，并通過(guò)卡圈51固定，浮子桿3與浮子上限位座5滑動(dòng)配合，浮子桿套管6下端設(shè)有對(duì)接法蘭61與測(cè)量管I上端口 11法蘭對(duì)接，浮子桿3伸入到浮子桿套管6內(nèi)。為使浮子2與浮子閥口 10配合位置準(zhǔn)確，在浮子桿3上開(kāi)設(shè)有浮子零點(diǎn)限位塊或限位卡環(huán)30與浮子上限位座5配合，浮子上限位座5對(duì)浮子桿3起到導(dǎo)向和限位雙重作用。本技術(shù)S形管測(cè)量器浮子流量計(jì)，由測(cè)量器和轉(zhuǎn)換器構(gòu)成，測(cè)量器由上述S形管測(cè)量器構(gòu)成。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
浮子流量計(jì)S形管測(cè)量器，其特征是，包括有S形止回閥體式測(cè)量管(1)、浮子(2)、浮子桿(3)、浮子定位滑桿(4)、浮子上限位座(5)、浮子桿套管(6)，S形止回閥體式測(cè)量管(1)體內(nèi)中部設(shè)有浮子閥口(10)，對(duì)應(yīng)浮子閥口(10)在測(cè)量管(1)內(nèi)下部管壁(14)上固定連接設(shè)有浮子定位滑桿(4)，浮子(2)與浮子閥口(10)滑動(dòng)配合，浮子(2)的下端中心開(kāi)設(shè)有滑孔(21)與浮子定位滑桿(4)滑動(dòng)配合，在浮子(2)上端固定連接浮子桿(3)，在測(cè)量管(1)上對(duì)應(yīng)浮子閥口(10)開(kāi)設(shè)有上端口(11)，在該上端口(11)上開(kāi)有止口臺(tái)(12)，浮子上限位座(5)安裝在測(cè)量管(1)上端口(11)上開(kāi)有的止口臺(tái)(12)上，并通過(guò)卡圈(51)固定，浮子桿(3)與浮子上限位座(5)滑動(dòng)配合，浮子桿套管(6)下端設(shè)有對(duì)接法蘭(61)與測(cè)量管(1)上端口(11)法蘭對(duì)接，浮子桿(3)伸入到浮子桿套管(6)內(nèi)。
【技術(shù)特征摘要】
1.子流量計(jì)S形管測(cè)量器，其特征是，包括有S形止回閥體式測(cè)量管(I)、浮子(2)、浮子桿(3)、浮子定位滑桿(4)、浮子上限位座(5)、浮子桿套管^)，S形止回閥體式測(cè)量管(I)體內(nèi)中部設(shè)有浮子閥口(10)，對(duì)應(yīng)浮子閥口(10)在測(cè)量管(I)內(nèi)下部管壁(14)上固定連接設(shè)有浮子定位滑桿(4)，浮子(2)與浮子閥口(10)滑動(dòng)配合，浮子(2)的下端中心開(kāi)設(shè)有滑孔(21)與浮子定位滑桿(4)滑動(dòng)配合，在浮子(2)上端固定連接浮子桿(3)，在測(cè)量管(I)上對(duì)應(yīng)浮子閥口(10)開(kāi)設(shè)有上端口(11)，在該上端口(11)上開(kāi)有止口臺(tái)(12)，浮子上限位座(5)安裝在測(cè)量管⑴上端口(11)上開(kāi)有的止口臺(tái)(12)上，并通過(guò)卡圈(51)固定，浮子桿(3)與浮子上限位座(5)滑動(dòng)配合，浮子桿套管(6)下端設(shè)有對(duì)接法蘭(61)與測(cè)量管(I)上端口(11)法蘭對(duì)接，浮子桿(3)伸入到浮子桿套管(6)內(nèi)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮子流量計(jì)S形管測(cè)量器，其特征是，在浮子桿(3)上開(kāi)設(shè)有浮子零...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：劉文鳳，袁中林，郭永剛，蒙旭東，張重陽(yáng)，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：丹東通博電器集團(tuán)有限公司，
類(lèi)型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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