一種節(jié)能余熱鍋爐制造技術

本實用新型專利技術公開了一種節(jié)能余熱鍋爐，包括排水溝（1），排水溝（1）上設置進水口（2）、出水口（3），其特征在于：熱交換器（4）放置在排水溝（1）內，熱交換器（4）上方設置有蓄水池（9），上水管（8）兩端分別連接在蓄水池（10）上端和熱交換器（4）的上端，下水管（9）兩端分別連接在蓄水池（10）下端和熱交換器（4）的下端；所述熱交換器（4）為鋁合金管（5）上依次穿入薄鋁圓片（6）過盈連接，鋁合金管（5）之間用彎管（7）連接。節(jié)能余熱鍋爐充分利用鋁加工業(yè)熔鑄工序高溫熱水，通過設置熱交換器，鋁合金管及鋁片傳導熱量效果好，置換得到熱交換器內的干凈熱水，提供生產人員生活熱水、供暖，不消耗能源，節(jié)能環(huán)保。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術涉及鍋爐類
，更具體地說涉及鋁加工行業(yè)熔鑄工序產生大量熱水利用的一種節(jié)能余熱鍋爐。
技術介紹
鋁加工行業(yè)熔鑄工序，耗能較大，利用燃料或電能將鋁合金熔化為液態(tài)，再利用循環(huán)水將高溫液態(tài)鋁冷卻凝固成所需要的鑄造產品，在整個加工過程中，產生大量的高溫煙氣和熱水，鋁鑄造工序產生的熱水約4(Γ60度，每噸鋁用水量約為15 25Τ，高溫煙氣直接排入大氣中，熱水采用冷卻塔進行冷卻以保證生產所用的循環(huán)水降至所需的溫度，熱水在冷卻塔中冷卻的過程，造成了大量的能量浪費。而且，鋁加工行業(yè)只要有熔鑄工序的全部采用水進行冷卻，很多工廠24小時作業(yè)，每天一條熔鑄線產生循環(huán)熱水幾百甚至上千噸循環(huán)熱水。為此，對鑄造鋁產品過程中排放的熱水進行余熱利用，不使用任何能源，得到干凈的熱水，供生產人員生活熱水、洗澡、供暖等，是目前可以充分利用并需要解決的問題，其應用前景廣闊。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是為了充分利用鋁加工業(yè)熔鑄工序高溫熱水，提供一種節(jié)能余熱鍋爐，在排水溝內設置熱交 換器，通過鋁合金管及鋁片傳導熱量，置換排水溝高溫熱水，得到熱交換器內的干凈熱水，提供生產人員生活熱水、供暖，不消耗能源，節(jié)能環(huán)保。本技術采用的技術方案:一種節(jié)能余熱鍋爐，包括排水溝，排水溝上設置進水口、出水口，主要是熱交換器放置在排水溝內，熱交換器上方設置有蓄水池，上水管兩端分別連接在蓄水池上端和熱交換器的上端，下水管兩端分別連接在蓄水池下端和熱交換器的下端。而且，所述熱交換器為鋁合金管上依次穿入薄鋁圓片，且鋁合金管與薄鋁圓片為熱脹過盈連接，鋁合金管之間用彎管連接。而且，所述蓄水池上設置有進水口、出水口，并固定在機架上。本技術的有益效果在于:1、由于本技術采用鋁鑄造工序產生的熱水通過與鑄井相通的排水溝，在排水溝內設置熱交換器，將排水溝內的高溫水充分利用，將熱交換器內的干凈水加熱，加熱器上方設置有蓄水池，水受熱后上浮，冷水下沉，干凈水在蓄水池內通過上下水管在熱交換器內自動形成循環(huán)，經過降溫的循環(huán)水從排水溝排出，再經過冷卻塔進行冷卻，注入冷水池，整個熱交換過程不耗能，并降低了冷卻塔的負荷。2、由于本技術采用的熱交換器由鋁合金管外穿入薄鋁圓片，且鋁合金管之間用彎管連接，呈蛇形盤管式的熱交換器，對其中的水進行加熱，從而將整個蓄水池中的水全部加熱，由于熱交換器全部采用鋁合金材料，傳熱效果好，對水質無污染，蓄水池內膽采用鋁板，外層采用隔熱保溫設計，杜絕了熱量損失，使用時間長。[0011 ] 3、由于本技術采用的熱交換器放置在排水溝內，進入排水溝內是鋁鑄造工序產生的熱水，而且每天每條熔鑄線產生循環(huán)熱水幾百甚至上千噸循環(huán)熱水，可以充分利用，而熱交換器內的干凈水，經過加溫輸出可以使用，提供生產人員生活熱水、供暖，節(jié)能環(huán)保。附圖說明圖1是本技術一種節(jié)能余熱鍋爐結構示意圖。圖2是本技術一種節(jié)能余熱鍋爐鋁管和鋁薄圓片裝配結構示意圖。圖3是本技術一種節(jié)能余熱鍋爐鋁管和鋁薄圓片裝配結構側視圖。排水溝(I)、進水口(2)、出水口(3)、熱交換器(4)、鋁合金管(5)、薄鋁圓片(6)、彎管(7)、上水管(8)、下水管(9)蓄水池(10)、機架(11)。具體實施方式以下結合附圖和實施例對本技術作進一步說明。如圖1所示，一種節(jié)能余熱鍋爐，排水溝(I)，排水溝(I)上設置進水口( 2 )、出水口(3),熱交換器(4)放置在排水溝(I)內，熱交換器(4)上方設置有蓄水池(9)，蓄水池(9)上設置有進水口(2)、出水口(3)，蓄水池(9 )固定在機架(11)上，蓄水池(10 )上端接有上水管(8)，上水管(8)另一端接入熱交換器(4)的上端，蓄水池(10)下端接有下水管(9)，下水管(9)另一端接入熱交換器(4)的下端。蓄水池內膽采用鋁板，外層用普通建筑用磚砌成，兩層之間米用巖棉。熱交換器(4 )有鋁合金無縫管(5 )制作而成，鋁合金無縫管(5 )上依次穿入薄鋁圓片(6)，而鋁合金無縫管(5)外徑略大于薄鋁圓片(6)內徑，鋁合金無縫管(5)與薄鋁圓片(6)為用熱脹過盈連接，每兩根鋁合金無縫管(5)之間用彎管(7)連接呈蛇形盤管式，占空間較小。鋁鑄造工序產生的熱水通過與鑄井相通的排水溝，在排水溝內設置熱交換器，將排水溝內的高溫水充分利用，將熱交換器內的干凈水加熱，水受熱后上浮，冷水下沉，自動形成循環(huán)，從而將整個蓄水池中的水全部加熱，干凈水在蓄水池內通過上下水管在熱交換器內自動形成循環(huán)，熱交換器內的干凈熱水從出水口排出，經過降溫的循環(huán)水從排水溝排出，再經過冷卻塔進行冷卻，注入冷水池，整個熱交換過程不耗能，并降低了冷卻塔的負荷。經過冷卻塔冷卻的循環(huán)水，注入冷水池，通過水泵泵入鑄造機，對鑄造工序冷卻，流入鑄井，完成整個循環(huán)過程。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種節(jié)能余熱鍋爐，包括排水溝（1），排水溝（1）上設置進水口（2）、出水口（3），其特征在于：熱交換器（4）放置在排水溝（1）內，熱交換器（4）上方設置有蓄水池（9），上水管（8）兩端分別連接在蓄水池（10）上端和熱交換器（4）的上端，下水管（9）兩端分別連接在蓄水池（10）下端和熱交換器（4）的下端。

【技術特征摘要】
1.種節(jié)能余熱鍋爐，包括排水溝(1)，排水溝(I)上設置進水口(2)、出水口(3)，其特征在于:熱交換器(4 )放置在排水溝(I)內，熱交換器(4 )上方設置有蓄水池(9 )，上水管(8)兩端分別連接在蓄水池(10)上端和熱交換器(4)的上端，下水管(9)兩端分別連接在蓄水池(10)下端和熱交換器(4)的下端。2.據...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：何曉利，
申請(專利權)人：安陸火鳳凰鋁材有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：