核電安全殼內循環冷卻機組排水盤制造技術

本實用新型專利技術涉及一種核電安全殼內循環冷卻機組排水盤，屬于核電空調制造技術領域，包括帶有排水管的水盤，所述水盤帶有多層階梯，排水管與水盤的最底層階梯連通，排水管的末端設置有水封。本實用新型專利技術核電安全殼內循環冷卻機組排水盤，結構強度高，容量大，易于安裝及維護，排水順暢，無積水之慮，應用方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種核電安全殼內循環冷卻機組排水盤，屬于核電空調制造

技術介紹
核電安全殼內循環冷卻機組在核電項目中，控制安全殼廠房內的溫度在設備正常運行或在停堆換料和核電站冷停堆狀態下所要求的范圍之內。機組所安裝位置的重要性及使用壽命長的嚴格要求，鑒于此機組處理風量大、壓力高、處理的冷熱量大等特點，機組的冷凝水多，機組排水盤的容量及排水的順暢性至關重要。
技術實現思路
本技術的目的是提供容量大、排水順暢的核電安全殼內循環冷卻機組排水盤。為達到上述目的，本技術所采用的技術方案為:一種核電安全殼內循環冷卻機組排水盤，包括帶有排水管的水盤，所述水盤帶有多層階梯，排水管與水盤的最底層階梯連通，排水管的末端設置有水封。作為上述方案的進一步設置，所述水盤帶有兩層階梯，且由外而內依次設為平面階梯、坡面階梯，排水管與坡面階梯連通。所述水盤的平面階梯與排水管之間連通有次排水管。次排水管的增設，進一步提高并加快了排水量。所述排水管共設置有4根，且均勻分布在水盤的底部。所述水盤的中心設置有帶檢修門的通孔，方便以后進入機組內部進行檢修和維護。本技術核電安全殼內循環冷卻機組排水盤，采用大坡度階梯設計，首先在排水盤高度方向至少設2層排水盤(即具有兩個排水面)，其次水盤采用大坡度設計，第三在水盤的最低位置設排水管，第四在排水管的末端設置水封，即使排水盤處于負壓段，也可以比較順暢的排出冷凝水。總之，本技術核電安全殼內循環冷卻機組排水盤，結構強度高，容量大，易于安裝及維護，排水順暢，無積水之慮，應用方便。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖；圖2為圖1的B-B向結構示意圖。具體實施方式結合圖1、圖2所示，本技術核電安全殼內循環冷卻機組排水盤，包括帶有排水管I的水盤2。水盤2帶有多層階梯，排水管I與水盤2的最底層階梯連通，排水管I的末端設置有水封6。水盤2的下端面均貼耐輻照保溫板。作為優選，水盤2帶有兩層階梯，且由外而內依次設為平面階梯21、坡面階梯22，排水管I與坡面階梯22連通。水盤2的平面階梯21與排水管I之間連通有次排水管7。排水管I共設置有4根，且均勻分布在水盤2的底部。水盤2的中心設置有帶檢修門4的通孔8。本技術核電安全殼內循環冷卻機組排水盤，水盤2、排水管I和水封6焊接成一體，并鑲嵌在機組底座5內，水盤2與機組底座5焊接在一起，機組框架在排水盤內定好位后，機組框架焊接在排水盤內。這幾方面的加強后，排水盤具有很好的強度、剛度和穩定度。本技術中，水盤2與機組底座5的空隙處加注高強度具有保溫功能的聚氨脂發泡料3，檢修門4的四周均有焊接的槽鋼框進行定型及補強，保證排水盤的整體強度、剛度和穩定度。本實施例中水盤2的外形輪廓呈正方形。本機組底部四面均是排水盤，一方面排水盤水平面方向尺寸大，另一方面排水盤呈階梯形式，高度方向尺寸也大，兩方面綜合起來，排水盤的容量大。總之，使用時，首先將本技術鑲嵌在機組底座5內并定位，水盤2與機組底座5焊接在一起，然后機組框架在排水盤內定位，將機組框架焊接在排水盤內，其次把四個盤管分別在框架四個側面用螺栓固定上去，第四按要求安裝好風機與箱體之間的連接。最后接通電源及水路。機組運行產生的冷凝水就可以通過排水管I很順暢的排出。本技術不僅適用于核電空調行業，也可應類似的場所。上述實施例僅用于解釋說明本技術的專利技術構思，而非對本技術權利保護的限定，凡利用此構思對本技術進行非實質性的改動，均應落入本技術的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種核電安全殼內循環冷卻機組排水盤，包括帶有排水管的水盤，其特征在于：所述水盤帶有多層階梯，排水管與水盤的最底層階梯連通，排水管的末端設置有水封。

【技術特征摘要】
1.一種核電安全殼內循環冷卻機組排水盤，包括帶有排水管的水盤，其特征在于:所述水盤帶有多層階梯，排水管與水盤的最底層階梯連通，排水管的末端設置有水封。2.按權利要求1所述的核電安全殼內循環冷卻機組排水盤，其特征在于:所述水盤帶有兩層階梯，且由外而內依次設為平面階梯、坡面階梯，排水管與坡面階梯連通。3.按權利要求2所...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉杰，李欽，戴美軍，傅同標，
申請(專利權)人：浙江金盾風機股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：