一種LED礦燈殼體以及使用其的LED礦燈制造技術

本實用新型專利技術提供一種LED礦燈殼體以及使用其的LED礦燈，所述殼體為包括金屬散熱部件的一體式注塑殼體；所述金屬散熱部件為整體部件，由散熱部分和導熱部分組成；所述散熱部分嵌設在所述殼體外表面，所述導熱部分穿透殼體并且伸入所述殼體殼腔內部，并且所述導熱用金屬片的端部與所述光機模組中的電路板背面面接觸。金屬散熱部件中的導熱部分直接與熱源面接觸，而且散熱部分設置在殼體外側，散熱效果好。而且，金屬散熱部件設置在殼體上，使得礦燈結構簡單、結構緊湊。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及LED礦燈的照明領域，尤其是散熱效果好的一種LED密閉型礦燈。
技術介紹
LEDCLight Emitting Diode的縮寫，意思為發光二極管)礦燈主要用于礦井開采、野外作業、庫房等場所的照明，而這些環境下大多對照明用具的安全要求非常嚴格。由于工作環境比較惡劣，外殼不密封往往會造成漏水漏氣的現象，從而會導致產生霧氣、彩虹的現象，嚴重的會發生電路短路，使燈熄滅，從而給生產和工作造成不便；而且，在富含甲烷氣體的環境中，當其濃度達到5%-15%時，遇明火就會發生爆炸，因此，增加礦燈的密封性具有非常重要的意義。傳統礦燈采用金鹵燈或節能燈為光源，但是在亮度、能耗、體積及使用壽命上遠不及使用LED燈作為光源的礦燈。LED燈采用發光半導體制成，LED燈發光時會產生大量熱量，120攝氏度以上的高溫會嚴重影響LED燈的亮度和使用壽命，也會影響與之相連的電路板的使用壽命。為此，LED燈的散熱技術一直是LED燈研發的難點和熱點，隨著LED燈功率的增加，LED燈產生的熱量更多，快速散熱變得更迫切。傳統的礦燈燈殼一般為通過壓延或鑄造成型的金屬燈殼，金屬燈殼不但制備工藝復雜、成本高，而且質量重，更重要的是無法達到密封的要求，所以逐漸被工藝簡單、成本低、質量輕的塑料燈殼所替代。但是塑料燈殼的散熱性差，使得現有技術中的LED礦燈必須安裝散熱結構。現有技術中，LED燈散熱結構主要有兩種:一種是將散熱片做在燈頭內，熱量擴散慢，散熱效果不好，直接影響散熱LED燈的壽命；另一種如中國專利CN202118679 U所公開的，將散熱片做成燈座的一部分，通過散熱器中間的柱狀結構將熱源的熱能導出，再通過裸露在外部的散熱片將熱能散發到空氣中。該礦燈中導熱的柱狀結構跟熱源間接接觸，而且導熱面積小，散熱效果差；而且該金屬散熱部件結構復雜，體積大。
技術實現思路
為此，本技術所要解決的是現有技術中LED礦燈散熱效果差，結構復雜的問題，提供一種散熱效果好的包括金屬散熱部件的一體式注塑殼體，以及使用該殼體的散熱效果好且結構簡單的LED礦燈。為解決上述技術問題，本技術采用的技術方案如下:—種LED礦燈殼體,所述殼體包括金屬散熱部件及塑殼，所述金屬散熱部件與所述塑殼注塑粘接為一體；所述金屬散熱部件由散熱部分和導熱部分組成；所述散熱部分貼合嵌設在所述注塑殼體外表面，所述導熱部分穿透所述殼體并且伸入所述殼體殼腔內部。至少所述金屬散熱部件的所述散熱部分為薄片狀，所述散熱部分邊緣的側面為斜面，使得所述散熱部分的外表面小于所述散熱部分的內表面，所述散熱部分邊緣的側面全部嵌入所述殼體內。所述殼體上還注塑成型有用于固定電路板或連接充電接頭的金屬螺柱，所述金屬螺柱一端露出殼體外，另一端伸入所述殼體內部。所述金屬散熱部件的數量為兩個，且對稱設置。所述導熱部分還包括形成在其端部的用于與電路板貼合的受熱面。—種LED礦燈,包括殼體,設置于所述殼體內的光機模組,設置于所述殼體外并與所述光機模組電連接的非接觸式控制開關，設置于所述殼體開口處的密封組件，以及充電接頭；所述殼體為所述的LED礦燈殼體，并且所述導熱用金屬片的端部與所述光機模組中的電路板背面面接觸。所述電路板是金屬基板的印刷電路板。所述非接觸式控制開關為磁控開關。所述密封組件包括防爆鏡片和前蓋，以及設置在所述殼體與所述防爆鏡片間的密封膠圈，與通過灌膠方式形成在所述殼體和前蓋連接縫隙內的密封膠層。所述充電接頭固定連接在所述殼體外側，并通過所述金屬螺柱與所述光機模組電連接。所述充電接頭為帶標準礦燈插的充電接頭。本技術的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:1.所述殼體包括金屬散熱部件及與其注塑為一體的塑殼，塑料殼體與金屬散熱部件結合很緊密，外部的可燃氣體無法從金屬散熱部件與塑殼之間的連接部進入殼體內部，保證了一體式注塑殼體的絕對密封，進而保證使用的安全；所述金屬散熱部件為整體部件，保證了良好的導熱通道，使得散熱效果穩定良好。而且，金屬散熱部件通過注塑一體成型在殼體上，同時使得礦燈結構簡單、結構緊湊。2.所述散熱部分中的所述嵌合在殼體部分的外邊緣設置為斜面，所述散熱部分的外表面小于所述散熱部分的內表面，所述散熱部分的厚度小于所述殼體的厚度，可以保證所述金屬片邊緣完全被所述殼體所包覆，保證了這兩個部件之間牢固結合。3.所述殼體內安裝有金屬螺柱，用于將固定在所述殼體外部的所述充電接頭和所述殼體內部的光機模組，避免在所述殼體上開安裝孔通入導線造成的殼體不密封現象，增強了所述礦燈的氣密性，而且所述金屬螺柱還可以便于固定所述驅動板。4.所述LED礦燈中的所述驅動板是金屬基板的印刷電路板，便于將光源的熱量導出，散熱效果好。5.所述的LED礦燈采用磁控開關通過旋鈕上磁鐵的強磁場穿過所述殼體，控制可腔內的干簧管來進行LED燈的控制，保證了整個礦燈為一個密閉的體系，無論是可燃氣體還是水汽、粉塵都無法進入殼體內部，保證了礦燈的安全；同時在整個開關過程中，也不會像接觸式開關那樣產生火花，避免引燃礦燈外部的易燃易爆氣體，保證絕對安全。6.所述磁控開關設置為多位置磁控開關，可以選擇LED燈被點亮的數量，保證了不同工作環境下對燈亮度的需求。7.置于所述殼體與所述防爆鏡片間的所述密封膠圈為硅膠膠圈，利用前蓋與所述殼體上的螺紋銅管旋合對防爆鏡片壓力，并將壓力傳給所述密封膠圈，所述密封膠圈壓在所述殼體的前沿上，實現了有效的密封。8.所述充電接頭與所述殼體通過螺釘固定連接后，灌膠密封，進一步保證了所述礦燈的密封效果。9.所述充電接頭為帶標準礦燈插的充電接頭，便于所述礦燈的充電和使用。附圖說明為了使本技術的內容更容易被清楚的理解，下面根據本技術的具體實施例并結合附圖，對本技術作進一步詳細的說明，其中圖1是本技術一個實施例的LED礦燈裝配圖；圖2是圖1中所述殼體的剖視圖；圖3是圖1中所述殼體的模具剖視圖；圖中附圖標記表不為:1_殼體,21-散熱部分,22-導熱部分,31-印刷電路板，32-LED燈，33-燈碗，34-導電片，35-絕緣套圈，41-磁鐵，42-旋鈕，43-第一螺釘，44-墊片，45-彈簧，46-定位球，51-密封膠圈，52-防爆鏡片，53-前蓋，6-帶標準礦燈插的充電接頭，61-第二螺釘，62-螺母，7-佩戴座，71-第三螺釘，8-金屬螺柱，9-油缸，10-凹模，11-凸模。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本技術的實施方式作進一步地詳細描述。實施例1本實施例是本技術涉及的一種LED礦燈的實施例。如圖1-2所不,一種LED礦燈,包括殼體1，設置于所述殼體I內的光機模組，設置于所述殼體I外的磁控開關，設置于所述殼體I開口處的密封組件，以及充電接頭6 ;所述殼體I包括金屬散熱部件及塑殼，所述金屬散熱部件與所述塑殼注塑粘接為一體；所述金屬散熱部件為整體部件，本實施例中所述金屬散熱部件為兩個且對稱設置，每個所述金屬散熱部件均包括由同一條形金屬片的兩部分分別構成的散熱部分21和導熱部分22 ;所述金屬散熱部件的所述散熱部分21為薄片狀，所述散熱部分21邊緣的側面為斜面，使得所述散熱部分21的外表面小于所述散熱部分21的內表面，所述散熱部分21邊緣的側面全部嵌入所本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LED礦燈殼體，其特征在于，所述殼體包括金屬散熱部件及塑殼，所述金屬散熱部件與所述塑殼注塑粘接為一體；所述金屬散熱部件由散熱部分和導熱部分組成；所述散熱部分貼合嵌設在所述注塑殼體外表面，所述導熱部分穿透所述殼體并且伸入所述殼體殼腔內部。

【技術特征摘要】
1.一種LED礦燈殼體，其特征在于，所述殼體包括金屬散熱部件及塑殼，所述金屬散熱部件與所述塑殼注塑粘接為一體；所述金屬散熱部件由散熱部分和導熱部分組成；所述散熱部分貼合嵌設在所述注塑殼體外表面，所述導熱部分穿透所述殼體并且伸入所述殼體殼腔內部。2.根據權利要求1所述的LED礦燈殼體，其特征在于，至少所述金屬散熱部件的所述散熱部分為薄片狀，所述散熱部分邊緣的側面為斜面，使得所述散熱部分的外表面小于所述散熱部分的內表面，所述散熱部分邊緣的側面全部嵌入所述殼體內。3.根據權利要求1或2所述的LED礦燈殼體，其特征在于，所述殼體上還注塑成型有用于固定電路板或連接充電接頭的金屬螺柱，所述金屬螺柱一端露出殼體外，另一端伸入所述殼體內部。4.根據權利要求3所述的LED礦燈殼體，其特征在于，所述金屬散熱部件的數量為兩個，且對稱設置。5.根據權利要求1、2或4任意一項所述的LED礦燈殼體，其特征在于，所述導熱部分還包括形成在其端部的用于與電路板貼合的受熱面。...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邊樹仁，魏厚瑗，
申請(專利權)人：邊樹仁，
類型：實用新型
國別省市：