低溫容器內部管路制造技術

本實用新型專利技術涉及一種運輸液化天然氣等低溫液體的低溫容器內部管路，包括伸出罐體的直管、設置在罐體內部的并用于改變直管內部液體流通方向的第一彎頭以及第二彎頭；直管通過第一彎頭與第二彎頭相連；第二彎頭與直管之間的高度不低于直管的外徑的5倍。本實用新型專利技術提供了一種具有防止低溫液體穿透、絕熱性能提升以及便于制造的低溫容器內部管路。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于低溫管體安全
，涉及一種低溫容器內部管路，尤其涉及一種運輸液化天然氣等低溫液體的低溫容器內部管路。
技術介紹
運輸液化天然氣等低溫液體的儲罐內部均設置有大量的管路，用于低溫液體的裝卸、液面顯示以及通氣等。目前在罐體內的管路設計不合理時，外界大氣熱量易通過管路中的低溫液體傳入到內容器中，使得容器的絕熱指標較差，容器中的低溫液體蒸發較快，給低溫液體介質儲運安全及經濟效益帶來損害，同時若管路結構不合理，管路的制造工藝性也差。
技術實現思路
為了解決
技術介紹
中存在的上述技術問題，本技術提供了一種具有防止低溫液體穿透、絕熱性能提升以及便于制造的低溫容器內部管路。本技術的技術解決方案是:本技術提供了一種低溫容器內部管路，包括伸出罐體的直管、設置在罐體內部的并用于改變直管內部液體流通方向的第一彎頭以及第二彎頭；所述直管通過第一彎頭與第二彎頭相連；其特殊之處在于:所述第二彎頭與直管之間的高度不低于直管的外徑的5倍。上述第二彎頭與直管之間的高度大于直管的外徑。上述第一彎頭與第二彎頭之間的距離不低于200毫米。本技術的優點是:本技術考慮到罐體內部裝載的液化后的液體的物理參數以及運用連通器的原理，提供了一種設置在低溫容器內部管路，包括伸出罐體的直管、設置在罐體內部的并用于改變直管內部液體流通方向的第一彎頭以及第二彎頭；直管通過第一彎頭與第二彎頭相連，本技術所提供的低溫容器內部管路的兩個彎頭之間的距離L不低于200mm ;管路的高度h大于5倍的管路外徑；具有防止罐體內部低溫液體穿透，導致罐的絕熱性能降低；制造工藝性好，既有的彎管設備即可方便制造。附圖說明圖1是本技術所提供的低溫容器內部管路的結構示意圖。具體實施方式本技術考慮到罐體內部裝載的液化后的液體的物理參數以及運用連通器的原理，提供了一種設置在罐體內部的低溫容器內部管路，其結構大致與現有的結構相同，均包括伸出罐體的直管、設置在罐體內部的并用于改變直管內部液體流通方向的第一彎頭以及第二彎頭；直管通過第一彎頭與第二彎頭相連(其結構示意圖請參見圖1)。進入罐體封頭后的液體首先經過直管進入罐體內部，通過第一彎頭向上流動后再通過第二彎頭向罐體內部流動，實現了液體的灌裝等操作。本技術與傳統的罐體內部管路不同的，對第一彎頭和第二彎頭之間的距離L進行調整，經過技術人長期實踐與理論相結合，最終得出，第一彎頭與第二彎頭之間的距離L不低于200毫米，有效的防止了罐體內部低溫液體向外穿透。同時，本技術考慮到罐體與外部之間的絕熱性能，特意將第二彎頭與直管之間的高度h進行了調整，使其大于直管的外徑d，進一步增強了罐體的絕熱性能，使其安全性更高，兩個彎頭之間進行彎管操作時的工藝簡單，便于操作。本技術的技術人考慮到罐體的容積以及管路的復雜性等問題，將第二彎頭與直管之間的高度h設置為不低于直管的外徑d的5倍，增強了其操作性。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種低溫容器內部管路，包括伸出罐體的直管、設置在罐體內部的并用于改變直管內部液體流通方向的第一彎頭以及第二彎頭；所述直管通過第一彎頭與第二彎頭相連；其特征在于：所述第二彎頭與直管之間的高度不低于直管的外徑的5倍。

【技術特征摘要】
1.一種低溫容器內部管路，包括伸出罐體的直管、設置在罐體內部的并用于改變直管內部液體流通方向的第一彎頭以及第二彎頭；所述直管通過第一彎頭與第二彎頭相連；其特征在于:所述第二彎頭與直管之間的高度不低于直管的外徑...

【專利技術屬性】
技術研發人員：何遠新，侯軍，韓志堅，郭小鋒，祁揚，李照明，賴偉紅，賈汝唐，謝芬，胡廣壽，晏誠，蘭麗華，孫曉宇，賀軍，王偉，余小清，郭強吉，
申請(專利權)人：西安軌道交通裝備有限責任公司，
類型：實用新型
國別省市：