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    礦用自動上料混凝土噴射機用干粉速凝劑傳送裝置制造方法及圖紙

    技術編號:8696340 閱讀:336 留言:0更新日期:2013-05-13 03:26
    本實用新型專利技術公開了一種礦用自動上料混凝土噴射機用干粉速凝劑傳送裝置,涉及礦山機械。它由料箱、控制閥組件、集料腔組件、分料器組件和出料管組件五部分組成。控制閥組件安裝在料箱的下部,調節手柄轉動擋料板,控制干粉速凝劑流量的效果;集料腔與料箱通過法蘭連接。分料器由液壓馬達減速機驅動,避免出料管組件中的高壓氣體進入料箱。出料管組件上部通過法蘭與集料腔連接,下部通過支架固定在底座上,底座安裝在混凝土噴射機組機架上。出料管采用高壓氣體作為傳送介質,高壓氣體將干粉速凝劑帶走,通過管路送入混凝土噴射機的噴頭,與混凝土噴射機出來的混凝土混合,噴射到巖壁上。整個裝置采用全密封結構,有效的杜絕了粉塵對操作工人的危害。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及ー種礦山機械,具體涉及ー種礦用自動上料混凝土噴射機組上使用的干粉速凝劑傳送裝置。
    技術介紹
    目前煤礦井下利用噴漿機進行混凝土噴漿作業前,必須要根據施作業エ現場需要和可能,將噴漿機擺放好。礦車將混凝土干料運送到作業地點,加入水和干粉速凝劑,攪拌后的成品混凝土送到混凝土噴射機,由混凝土噴射機噴射到巖壁上。由于礦井下作業現場狹窄,礦車不一定靠近噴漿機,有時兩者相距較遠,必須利用人工將混凝土運送到噴漿機旁,勞動強度大,工作效率低。本申請人專利技術了ー種《礦用自動上料混凝土噴射機組》,已申請了國家專利技術和技術專利,(申請號201210310658.3和201220430873.2),機組集混凝土干料采料、混凝土攪拌、速凝劑傳送和混凝土噴射于一體,自動化程度高。本技術是專為礦用自動上料混凝土噴射機組設計的干粉速凝劑傳送裝置。
    技術實現思路
    本技術提供一種礦用自動上料混凝土噴射機用干粉速凝劑傳送裝置,由料箱、控制閥組件、集料腔組件、分料器組件和出料管組件五部分組成。控制閥組件安裝在料箱的下部,調節手柄轉動擋料板,控制干粉速凝劑流量的效果;集料腔與料箱通過法蘭連接。分料器由液壓馬達減速機驅動,避免出料管組件中的高壓氣體進入料箱。出料管組件上部通過法蘭與集料腔連接,下部通過支架固定在底座上,底座安裝在混凝土噴射機組機架上。出料管采用高壓氣體作為傳送介質,高壓氣體將干粉速凝劑帶走,通過管路送入混凝土噴射機的噴頭,與混凝土噴射機出來的混凝土混合,噴射到巖壁上。整個裝置采用全密封結構,有效的杜絕了粉塵對操作工人的危害。本技術是通過如下技術方案實現的:一種礦用自動上料混凝土噴射機用干粉速凝劑傳送裝置:它包括:料箱、控制閥組件、集料腔組件、分料器組件、出料管組件、底座和馬達減速機。所述的料箱為漏斗式箱體,干粉速凝劑裝入料箱中,料箱的下部為圓管形出料管II,出料管II下端有法蘭IV,所述的法蘭IV與集料腔組件連接。所述的控制閥組件包括:擋料板、圓管I1、軸II和調節手柄。所述的擋料板為兩片半圓形平板,兩片半圓形平板對稱固定在圓管II的兩側,兩片半圓形平板構成圓形平板,圓形平板水平放置于所述的出料管II內孔中,圓形平板的外徑略小于所述的出料管II的內徑。所述的圓管II套裝在軸II上,兩者之間用頂絲II固定;所述的軸II兩端通過軸支撐安裝在出料管II上,軸II的一端設置調節手柄。所述的集料腔組件包括:集料腔體、端蓋、進料管和出料管I。所述的集料腔體為平臥的圓形管,圓形管的兩端分別設置端蓋,圓形管的上部與進料管連接并貫通,圓形管的下部與出料管I連接并貫通;所述的進料管上端有法蘭III,所述的法蘭III通過螺栓組件與所述的法蘭IV連接;所述的出料管I下端有法蘭II,所述的法蘭II與出料管組件連接。所述的分料器組件包括:分料板、密封板、圓管1、軸I和馬達減速機。所述的分料板為多片,多片分料板成輻射狀均布固定在圓管I的圓柱面上,所述的密封板通過螺栓螺母組件固定在分料板上,密封板的外端緊貼在所述的集料腔體的內孔壁上。所述的圓管I套裝在軸I上,兩者之間用頂絲I固定。所述的軸I通過軸承和密封圈安裝在所述的端蓋上,軸I的端部與馬達減速機連接;所述的馬達減速機通過電機支架安裝在底座上。所述的出料管組件包括:三通管、進氣接頭和出氣接頭。所述的三通管通過支架固定在底座上;三通管中部的垂直管上有法蘭I,所述的法蘭I通過螺栓組件與所述的法蘭II連接并貫通;所述的三通管一端的水平管安裝進氣接頭,三通管另一端的水平管安裝出氣接頭;所述的進氣接頭通過管路與風壓站連接,所述的出氣接頭通過管路與混凝土噴射機的噴頭連接。所述的馬達減速機為液壓馬達與減速機的組合。本技術的有益效果是:1、采用高壓氣體作為干粉速凝劑傳傳送的介質,方便、快捷;降低了操作工人的勞動強度。2、整個裝置采用全密封結構,有效的杜絕了粉塵對操作工人的危害。3、各部件之間采用可以拆開的連接方式,方便運輸、安裝和維修。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進ー步詳細說明。附圖說明圖1是本技術結構示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1的A-A剖面圖。圖中:1、底座,2、出料管組件,2-1、三通管,2-2、法蘭I,2-3、進氣接頭,2-4、出氣接頭,2-5、支架,3、集料腔組件,3-1、法蘭II,3-2、出料管I,3-3、集料腔體,3_4、端蓋,3_5、法蘭III,3-6、進料管,4、分料器組件,4-1、分料板,4-2、螺栓螺母組件,4-3、密封板,4-4、圓管I,4-5、軸I,4-6、頂絲I,5、控制閥組件,5-1、擋料板,5-2、圓管11,5-3、軸11,5-4、頂絲II,5-5、調節手柄,5-6、軸支撐,6、料箱,6-1、法蘭IV,6-2、出料管II,7、軸承,8、密封圏,9、馬達減速機,10、電機支架。具體實施方式如圖1、圖2、圖3所示:一種礦用自動上料混凝土噴射機用干粉速凝劑傳送裝置:它包括:料箱6、控制閥組件5、集料腔組件3、分料器組件4、出料管組件2、底座I和馬達減速機9。所述的料箱6為漏斗式箱體,干粉速凝劑裝入料箱6中,料箱6的下部為圓管形出料管II 6-2,出料管II 6-2下端有法蘭IV 6-1,所述的法蘭IV 6-1與集料腔組件3連接。所述的控制閥組件5包括:擋料板5-1、圓管II 5-2、軸II 5-3和調節手柄5_5。所述的擋料板5-1為兩片半圓形平板,兩片半圓形平板對稱固定在所述的圓管II 5-2的兩側,兩片半圓形平板構成圓形平板,圓形平板水平放置于所述的出料管II 6-2內孔中,圓形平板的外徑略小于出料管II 6-2的內徑。所述的圓管II 5-2套裝在軸II 5-3上,兩者之間用頂絲II 5-4固定;所述的軸II 5-3兩端通過軸支撐5-6安裝在出料管II 6-2上,軸II 5-3的一端設置調節手柄5-5。所述的集料腔組件3包括:集料腔體3-3、端蓋3-4、進料管3_6和出料管I 3_2。所述的集料腔體3-3為平臥的圓形管,圓形管的兩端分別設置端蓋3-4,圓形管的上部與進料管3-6連接并貫通,圓形管的下部與出料管I 3-2連接并貫通。所述的進料管3-6上端有法蘭III 3-5,所述的法蘭III 3-5通過螺栓組件與所述的法蘭IV 6-1連接。所述的出料管I 3-2下端有法蘭II 3-1,所述的法蘭II 3-1與出料管組件2連接。所述的分料器組件4包括:分料板4-1、密封板4-3、圓管I 4_4、軸I 4_5和馬達減速機9。所述的分料板4-1為多片,多片分料板4-1成輻射狀均布固定在圓管I 4-4的圓柱面上,所述的密封板4-3通過螺栓螺母組件4-2固定在分料板4-1上,密封板4-3的外端緊貼在所述的集料腔體3-3的內孔壁上。所述的圓管I 4-4套裝在軸I 4-5上,兩者之間用頂絲I 4-6固定;所述的軸I 4-5通過軸承7和密封圈8安裝在所述的端蓋3-4上,軸I 4-5的端部與馬達減速機9連接。所述的馬達減速機9通過電機支架10安裝在底座I上。密封圈8的作用是避免干粉速凝劑泄漏,污染環境。所述的出料管組件2包括:三通管2-1、進氣接頭2-3和出氣接頭2_4。所述的三通管2-1通過支架2-5固定在底座I。三通管2-1中部的垂直管有法蘭I 2-本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種礦用自動上料混凝土噴射機用干粉速凝劑傳送裝置:它包括:料箱(6)、控制閥組件(5)、集料腔組件(3)、分料器組件(4)、出料管組件(2)、底座(1)和馬達減速機(9);所述的料箱(6)為漏斗式箱體,干粉速凝劑裝入料箱(6)中,料箱(6)的下部為圓管形出料管Ⅱ(6?2),出料管Ⅱ(6?2)下端有法蘭Ⅳ(6?1),?所述的法蘭Ⅳ(6?1)與集料腔組件(3)連接;所述的控制閥組件(5)包括:擋料板(5?1)、圓管Ⅱ(5?2)、軸Ⅱ(5?3)和調節手柄(5?5);所述的擋料板(5?1)為兩片半圓形平板,兩片半圓形平板對稱固定在圓管Ⅱ(5?2)的兩側,兩片半圓形平板構成圓形平板,圓形平板水平放置于所述的出料管Ⅱ(6?2)內孔中,圓形平板的外徑略小于所述的出料管Ⅱ(6?2)的內徑;所述的圓管Ⅱ(5?2)套裝在軸Ⅱ(5?3)上,兩者之間用頂絲Ⅱ(5?4)固定;所述的軸Ⅱ(5?3)兩端通過軸支撐(5?6)安裝在出料管Ⅱ(6?2)上,軸Ⅱ(5?3)的一端設置調節手柄(5?5);所述的集料腔組件(3)包括:集料腔體(3?3)、端蓋(3?4)、進料管(3?6)和出料管Ⅰ(3?2);所述的集料腔體(3?3)為平臥的圓形管,圓形管的兩端分別設置端蓋(3?4),圓形管的上部與進料管(3?6)連接并貫通,圓形管的下部與出料管Ⅰ(3?2)連接并貫通;所述的進料管(3?6)上端有法蘭Ⅲ(3?5),所述的法蘭Ⅲ(3?5)通過螺栓組件與所述的法蘭Ⅳ(6?1)連接;所述的出料管Ⅰ(3?2)下端有法蘭Ⅱ(3?1),所述的法蘭Ⅱ(3?1)與出料管組件(2)連接;所述的分料器組件(4)包括:分料板(4?1)、密封板(4?3)、圓管Ⅰ(4?4)、軸Ⅰ(4?5)和馬達減速機(9);所述的分料板(4?1)為多片,多片分料板(4?1)成輻射狀均布固定在圓管Ⅰ(4?4)的圓柱面上,所述的密封板(4?3)通過螺栓螺母組件(4?2)固定在分料板(4?1)上,密封板(4?3)的外端緊貼在所述的集料腔體(3?3)的內孔壁上;所述的圓管Ⅰ(4?4)套裝在軸Ⅰ(4?5)上,兩者之間用頂絲Ⅰ(4?6)固定;所述的軸Ⅰ(4?5)通過軸承(7)和密封圈(8)安裝在所述的端蓋(3?4)上,軸Ⅰ(4?5)的端部與馬達減速機(9)連接;所述的馬達減速機(9)通過電機支架(10)安裝在底座(1)上;所述的出料管組件(2)包括:三通管(2?1)、進氣接頭(2?3)和出氣接頭(2?4);所述的三通管(2?1)通過支架(2?5)固定在底座(1)上;三通管(2?1)中部的垂直管上有法蘭Ⅰ(2?2),所述的法蘭Ⅰ(2?2)通過螺栓組件與所述的法蘭Ⅱ(3?1)連接并貫通;所述的三通管(2?1)一端的水平管安裝進氣接頭(2?3),三通管(2?1)另一端的水平管安裝出氣接頭(2?4);所述的進氣接頭(2?3)通過管路與風壓站連接,所述的出氣接頭(2?4)通過管路與混凝土噴射機的噴頭連接。...

    【技術特征摘要】
    1.一種礦用自動上料混凝土噴射機用干粉速凝劑傳送裝置:它包括:料箱(6)、控制閥組件(5)、集料腔組件(3)、分料器組件(4)、出料管組件(2)、底座(I)和馬達減速機(9);所述的料箱(6)為漏斗式箱體,干粉速凝劑裝入料箱(6)中,料箱(6)的下部為圓管形出料管II (6-2),出料管II (6-2)下端有法蘭IV (6-1),所述的法蘭IV(6-1)與集料腔組件(3)連接; 所述的控制閥組件(5)包括:擋料板(5-1)、圓管II (5-2)、軸II (5-3)和調節手柄(5-5);所述的擋料板(5-1)為兩片半圓形平板,兩片半圓形平板對稱固定在圓管II (5-2)的兩側,兩片半圓形平板構成圓形平板,圓形平板水平放置于所述的出料管II (6-2)內孔中,圓形平板的外徑略小于所述的出料管II (6-2)的內徑;所述的圓管II (5-2)套裝在軸II(5-3)上,兩者之間用頂絲II (5-4)固定;所述的軸II (5-3)兩端通過軸支撐(5-6)安裝在出料管II (6-2)上,軸II (5-3)的一端設置調節手柄(5-5); 所述的集料腔組件(3)包括:集料腔體(3-3)、端蓋(3-4)、進料管(3-6)和出料管I(3-2);所述的集料腔體(3-3)為平臥的圓形管,圓形管的兩端分別設置端蓋(3-4),圓形管的上部與進料管(3-6)連接并貫通,圓形管的下部與出料管I (3-2)連接并貫通;所述的進料管(3-6)上端有法蘭111(3-5),所述的法蘭111(3-5)通過螺栓組件與所述的法蘭IV(6-1)連接;所述的出料管I...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王錕尚玉征周連佺
    申請(專利權)人:徐州中部礦山設備有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:

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