經(jīng)編機的鋪緯裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)公開了一種經(jīng)編機的鋪緯裝置，該經(jīng)編機包括用于襯緯的鏈條傳動機構(gòu)和安裝在二根橫梁導(dǎo)軌上的第一直線導(dǎo)軌副；所述鏈條傳動機構(gòu)包括鏈傳動構(gòu)件，鏈傳動構(gòu)件相互連接形成二列分別平行設(shè)置在二根橫梁導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前、后列鏈條傳動機構(gòu)，該鋪緯裝置包括緯紗傳遞機構(gòu)、取紗機構(gòu)和緯紗切斷機構(gòu)；緯紗傳遞機構(gòu)將緯紗紗架上送出的緯紗夾持并傳遞至后列鏈條傳動機構(gòu)的鏈傳動構(gòu)件上方，取紗機構(gòu)將位于前列鏈條傳動機構(gòu)的鏈傳動構(gòu)件上方的緯紗和位于后列鏈條傳動機構(gòu)的鏈傳動構(gòu)件上方的緯紗夾持，緯紗切斷機構(gòu)將位于前列鏈條傳動機構(gòu)的鏈傳動構(gòu)件上方的緯紗切斷。本實用新型專利技術(shù)能大大節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本，適合以碳纖維為原料的經(jīng)編機中推廣應(yīng)用。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種經(jīng)編機的編織機構(gòu)，特別是涉及經(jīng)編機編織機構(gòu)中的鋪緯裝置。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有的經(jīng)編機鋪緯裝置，如中國技術(shù)專利ZL200820185338.9，名稱為經(jīng)編機鋪緯機構(gòu)的公開說明書所公開的一種結(jié)構(gòu)，其包括鋪緯小車、小車橫移和縱移機構(gòu)；小車橫移機構(gòu)由第一滑塊及第一直線導(dǎo)軌組成的第一直線導(dǎo)軌副和橫移驅(qū)動裝置構(gòu)成，所述第一直線導(dǎo)軌固定安裝在經(jīng)編機的橫梁導(dǎo)軌上，所述第一滑塊滑動地安裝在所述第一直線導(dǎo)軌上，第一滑塊由橫移驅(qū)動裝置驅(qū)動在第一直線導(dǎo)軌上往復(fù)移動；小車縱移機構(gòu)由縱移驅(qū)動裝置、導(dǎo)向座、設(shè)置在縱移驅(qū)動裝置與導(dǎo)向座之間的連桿及耙針板構(gòu)成。在工作時，鋪緯小車、小車橫移和縱移機構(gòu)將緯紗沿經(jīng)編機的橫梁導(dǎo)軌長度方向來回循環(huán)纏繞在襯緯鏈條傳動機構(gòu)中的緯紗針塊上進行緯紗的固定及鋪設(shè)。這種結(jié)構(gòu)的鋪緯裝置，由于其采用鋪緯小車、小車橫移和縱移機構(gòu)將緯紗來回循環(huán)纏繞在緯紗針塊上進行緯紗的固定及鋪設(shè)，因而存在原材料浪費嚴(yán)重的缺陷，尤其是當(dāng)緯紗材料是價格昂貴的碳纖維時，則不僅導(dǎo)致生產(chǎn)成本大幅增加，而且還造成很大的原材料浪費。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種能有效避免原材料浪費，大大節(jié)省原材料，降低生產(chǎn)成本的經(jīng)編機的鋪緯裝置。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用這樣一種經(jīng)編機的鋪緯裝置，所述經(jīng)編機包括用于襯緯的鏈條傳動機構(gòu)和安裝在經(jīng)編機的二根橫梁導(dǎo)軌上的第一直線導(dǎo)軌副；所述鏈條傳動機構(gòu)包括若干個并列布置的鏈傳動構(gòu)件，所述并列布置的鏈傳動構(gòu)件相互連接形成二列分別平行設(shè)置在所述二根橫梁導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的前列鏈條傳動機構(gòu)和后列鏈條傳動機構(gòu)，每個鏈傳動構(gòu)件主要由緯紗針塊、推紗器、彈簧、鏈條和具有一個豎直內(nèi)側(cè)板、一個豎直外側(cè)板及一個水平底板的U形鏈條蓋板構(gòu)成，所述緯紗針塊固定安裝在豎直內(nèi)側(cè)板的外側(cè)，所述推紗器滑動地安裝在所述豎直內(nèi)側(cè)板與豎直外側(cè)板之間，所述彈簧的兩端分別與所述推紗器、豎直外側(cè)板相抵，所述U形鏈條蓋板的底板與所述鏈條相連；所述第一直線導(dǎo)軌副由固定安裝在每根橫梁導(dǎo)軌上的第一直線導(dǎo)軌和滑動地安裝在所述第一直線導(dǎo)軌上的第一滑塊構(gòu)成，所述第一滑塊由第一驅(qū)動裝置驅(qū)動在所述第一直線導(dǎo)軌上往復(fù)橫移，該鋪緯裝置包括緯紗傳遞機構(gòu)、取紗機構(gòu)和緯紗切斷機構(gòu)；所述的緯紗傳遞機構(gòu)，該機構(gòu)將經(jīng)編機緯紗紗架上送出的緯紗夾持，并經(jīng)前列鏈條傳動機構(gòu)傳遞至后列鏈條傳動機構(gòu)的鏈傳動構(gòu)件上方，該緯紗傳遞機構(gòu)安裝在經(jīng)編機的二根橫梁導(dǎo)軌之間；所述的取紗機構(gòu)，該機構(gòu)將位于前列鏈條傳動機構(gòu)的鏈傳動構(gòu)件上方的緯紗和位于后列鏈條傳動機構(gòu)的鏈傳動構(gòu)件上方的緯紗夾持，該取紗機構(gòu)還將位于后列鏈條傳動機構(gòu)的鏈傳動構(gòu)件上方的緯紗端部壓入該后列鏈條傳動機構(gòu)的鏈傳動構(gòu)件中的推紗器與U形鏈條蓋板的豎直內(nèi)側(cè)板內(nèi)側(cè)之間，以及將位于前列鏈條傳動機構(gòu)的鏈傳動構(gòu)件上方且經(jīng)所述緯紗切斷機構(gòu)切斷的緯紗端部壓入該前列鏈條傳動機構(gòu)的鏈傳動構(gòu)件中的推紗器與U形鏈條蓋板的豎直內(nèi)側(cè)板內(nèi)側(cè)之間，所述取紗機構(gòu)分別安裝在所述第一直線導(dǎo)軌副中的第一滑塊上；所述的緯紗切斷機構(gòu)，該機構(gòu)將位于前列鏈條傳動機構(gòu)的鏈傳動構(gòu)件上方的緯紗切斷，該緯紗切斷機構(gòu)安裝在前列鏈條傳動機構(gòu)一側(cè)的橫梁導(dǎo)軌上。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述的緯紗傳遞機構(gòu)包括第二直線導(dǎo)軌副和緯紗夾持器，所述第二直線導(dǎo)軌副由第二直線導(dǎo)軌和與該第二直線導(dǎo)軌滑動配合的第二滑塊構(gòu)成，所述第二直線導(dǎo)軌垂直地安裝在經(jīng)編機的二根橫梁導(dǎo)軌之間，所述第二滑塊由第二驅(qū)動裝置驅(qū)動在所述第二直線導(dǎo)軌上往復(fù)移動；所述緯紗夾持器包括上緯紗夾持板、下緯紗夾持板和第三驅(qū)動裝置，該緯紗夾持器安裝在所述第二滑塊上，所述上、下緯紗夾持板由所述第三驅(qū)動裝置驅(qū)動，將經(jīng)編機緯紗紗架上送出的緯紗夾持在所述上緯紗夾持板與下緯紗夾持板之間。作為本技術(shù)的一種改進，所述第二驅(qū)動裝置由電機和同步輪、同步帶傳動機構(gòu)構(gòu)成，所述第二滑塊安裝在所述同步帶上；所述第三驅(qū)動裝置由氣爪構(gòu)成，該氣爪與所述第二滑塊固定連接，所述氣爪具有二個在豎直方向平行設(shè)置的氣動執(zhí)行元件和壓縮空氣的輸入輸出氣口，所述上緯紗夾持板、下緯紗夾持板分別安裝在所述氣動執(zhí)行元件上，所述輸入輸出氣口通過管路與經(jīng)編機的氣源系統(tǒng)相連。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，在所述第一滑塊上還豎直地安裝有一個直線運動機構(gòu)，該直線運動機構(gòu)具有一個可在豎直方向上下運動的移動負(fù)載平臺；所述取紗機構(gòu)包括用于夾持緯紗的緯紗夾持機構(gòu)，和將夾持的緯紗嵌入所述緯紗針塊內(nèi)的緯紗嵌入機構(gòu)，以及將嵌入緯紗針塊內(nèi)的緯紗端部壓入所述推紗器與U形鏈條蓋板的豎直內(nèi)側(cè)板內(nèi)側(cè)之間的緯紗壓入機構(gòu)；所述取紗機構(gòu)與所述移動負(fù)載平臺相連且可由所述移動負(fù)載平臺帶動在豎直方向作上下運動。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選例，所述緯紗夾持機構(gòu)包括第一氣缸、安裝板和用于夾持緯紗的緯紗上夾持板和緯紗下夾持板；所述第一氣缸、緯紗下夾持板固定安裝在所述安裝板上，所述第一氣缸的活塞桿端部與所述緯紗上夾持板固定連接，所述第一氣缸通過管路與經(jīng)編機的氣源系統(tǒng)相連，所述安裝板與所述移動負(fù)載平臺固定連接。所述緯紗嵌入機構(gòu)包括第二氣缸和底面開設(shè)有凹槽的豎板；所述第二氣缸固定安裝在所述安裝板上，所述第二氣缸的活塞桿端部與所述豎板上端固定連接，所述凹槽的深度和寬度與所述緯紗針塊上的插針相適配，所述第二氣缸通過管路與經(jīng)編機的氣源系統(tǒng)相連。所述緯紗壓入機構(gòu)包括第三氣缸和豎直設(shè)置的板狀部件；所述第三氣缸固定安裝在所述安裝板上，所述第三氣缸的活塞桿端部與所述板狀部件上端固定連接，所述第三氣缸通過管路與經(jīng)編機的氣源系統(tǒng)相連。所述緯紗上下夾持板、板狀部件和豎板沿經(jīng)編機的縱向由外向內(nèi)依次排列布置；所述直線運動機構(gòu)為無桿氣缸，該無桿氣缸通過管路與經(jīng)編機的氣源系統(tǒng)相連。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選實施方式，所述的緯紗切斷機構(gòu)包括上下布置的用于切割緯紗的上刀片和下刀片，該切斷機構(gòu)還包括將所述上刀片沿經(jīng)編機的豎直方向作上下往復(fù)運動的上刀片上下往復(fù)運動機構(gòu)，和將所述下刀片沿經(jīng)編機的橫梁導(dǎo)軌長度方向作往復(fù)橫移運動的下刀片往復(fù)橫移運動機構(gòu)，以及將經(jīng)編機緯紗紗架上送出的緯紗夾持在所述上刀片與下刀片之間的夾持機構(gòu)。作為本技術(shù)的一種優(yōu)選例，所述上刀片上下往復(fù)運動機構(gòu)包括第四氣缸、第四氣缸安裝座、上刀片安裝座、橫梁、支撐立柱和安裝底板；所述第四氣缸、第四氣缸安裝座、橫梁、支撐立柱和安裝底板由上至下依次固定連接，所述上刀片豎直地固定安裝在所述上刀片安裝座上，所述第四氣缸的活塞桿端部與所述上刀片安裝座固定連接，所述安裝底板與經(jīng)編機的橫梁導(dǎo)軌固定連接，所述第四氣缸通過管路與經(jīng)編機的氣源系統(tǒng)相連。所述下刀片往復(fù)橫移運動機構(gòu)包括第五氣缸、第五氣缸安裝座、橫移板、下刀片安裝座、直線導(dǎo)軌運動副和安裝底板；所述第五氣缸固定安裝在所述第五氣缸安裝座上，所述第五氣缸安裝座與所述安裝底板固定連接，所述橫移板由相互垂直設(shè)置的第一橫移板和第二橫移板構(gòu)成，所述第一橫移板的下端與所述第五氣缸的活塞桿端部固定連接，所述第一橫移板的上端與所述第二橫移板的一端固定連接，所述第二橫移板的另一端與所述下刀片安裝座的下端固定連接，所述下刀片轉(zhuǎn)動地安裝在所述下刀片安裝座的上端，所述直線導(dǎo)軌運動副由滑塊和與所述經(jīng)編機的橫梁導(dǎo)軌相平行的直線導(dǎo)軌構(gòu)成，所述滑塊與所述下刀片安裝座的下端固本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種經(jīng)編機的鋪緯裝置，所述經(jīng)編機包括用于襯緯的鏈條傳動機構(gòu)（1）和安裝在經(jīng)編機的二根橫梁導(dǎo)軌（2）上的第一直線導(dǎo)軌副；所述鏈條傳動機構(gòu)（1）包括若干個并列布置的鏈傳動構(gòu)件（3），所述并列布置的鏈傳動構(gòu)件（3）相互連接形成二列分別平行設(shè)置在所述二根橫梁導(dǎo)軌（2）內(nèi)側(cè)的前列鏈條傳動機構(gòu)（1－1）和后列鏈條傳動機構(gòu)（1－2），每個鏈傳動構(gòu)件（3）主要由緯紗針塊（3－1）、推紗器（3－2）、彈簧（3－3）、鏈條（3－4）和具有一個豎直內(nèi)側(cè)板（3－5－1）、一個豎直外側(cè)板（3－5－2）及一個水平底板（3－5－3）的U形鏈條蓋板（3－5）構(gòu)成，所述緯紗針塊（3－1）固定安裝在豎直內(nèi)側(cè)板（3－5－1）的外側(cè)，所述推紗器（3－2）滑動地安裝在所述豎直內(nèi)側(cè)板（3－5－1）與豎直外側(cè)板（3－5－2）之間，所述彈簧（3－3）的兩端分別與所述推紗器（3－2）、豎直外側(cè)板（3－5－2）相抵，所述U形鏈條蓋板（3－5）的底板（3－5－3）與所述鏈條（3－4）相連；所述第一直線導(dǎo)軌副由固定安裝在每根橫梁導(dǎo)軌（2）上的第一直線導(dǎo)軌（4）和滑動地安裝在所述第一直線導(dǎo)軌（4）上的第一滑塊（5）構(gòu)成，所述第一滑塊（5）由第一驅(qū)動裝置（6）驅(qū)動在所述第一直線導(dǎo)軌（4）上往復(fù)橫移，其特征在于：該鋪緯裝置包括緯紗傳遞機構(gòu)、取紗機構(gòu)和緯紗切斷機構(gòu)；所述的緯紗傳遞機構(gòu)，該機構(gòu)將經(jīng)編機緯紗紗架上送出的緯紗（7）夾持，并經(jīng)前列鏈條傳動機構(gòu)（1－1）傳遞至后列鏈條傳動機構(gòu)（1－2）的鏈傳動構(gòu)件（3）上方，該緯紗傳遞機構(gòu)安裝在經(jīng)編機的二根橫梁導(dǎo)軌（2）之間；所述的取紗機構(gòu)，該機構(gòu)將位于前列鏈條傳動機構(gòu)（1－1）的鏈傳動構(gòu)件（3）上方的緯紗（7）和位于后列鏈條傳動機構(gòu)（1－2）的鏈傳動構(gòu)件（3）上方的緯紗（7）夾持，該取紗機構(gòu)還將位于后列鏈條傳動機構(gòu)（1－2）的鏈傳動構(gòu)件（3）上方的緯紗（7）端部壓入該后列鏈條傳動機構(gòu)（1－2）的鏈傳動構(gòu)件（3）中的推紗器（3－2）與U形鏈條蓋板（3－5）的豎直內(nèi)側(cè)板（3－5－1）內(nèi)側(cè)之間，以及將位于前列鏈條傳動機構(gòu)（1－1）的鏈傳動構(gòu)件（3）上方且經(jīng)所述緯紗切斷機構(gòu)切斷的緯紗（7）端部壓入該前列鏈條傳動機構(gòu)（1－1）的鏈傳動構(gòu)件（3）中的推紗器（3－2）與U形鏈條蓋板（3－5）的豎直內(nèi)側(cè)板（3－5－1）內(nèi)側(cè)之間，所述取紗機構(gòu)分別安裝在所述第一直線導(dǎo)軌副中的第一滑塊（5）上；所述的緯紗切斷機構(gòu)，該機構(gòu)將位于前列鏈條傳動機構(gòu)（1－1）的鏈傳動構(gòu)件（3）上方的緯紗（7）切斷，該緯紗切斷機構(gòu)安裝在前列鏈條傳動機構(gòu)（1－1）一側(cè)的橫梁導(dǎo)軌（2）上。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種經(jīng)編機的鋪緯裝置，所述經(jīng)編機包括用于襯緯的鏈條傳動機構(gòu)(I)和安裝在經(jīng)編機的二根橫梁導(dǎo)軌(2)上的第一直線導(dǎo)軌副；所述鏈條傳動機構(gòu)(I)包括若干個并列布置的鏈傳動構(gòu)件(3)，所述并列布置的鏈傳動構(gòu)件(3)相互連接形成二列分別平行設(shè)置在所述二根橫梁導(dǎo)軌(2)內(nèi)側(cè)的前列鏈條傳動機構(gòu)(1-1)和后列鏈條傳動機構(gòu)(1- 2)，每個鏈傳動構(gòu)件(3)主要由緯紗針塊(3 -1)、推紗器(3 - 2)、彈簧(3 - 3)、鏈條(3 — 4)和具有一個豎直內(nèi)側(cè)板(3 — 5 — I)、一個豎直外側(cè)板(3 — 5 — 2)及一個水平底板(3 — 5 —3)的U形鏈條蓋板(3 - 5)構(gòu)成，所述緯紗針塊(3 -1)固定安裝在豎直內(nèi)側(cè)板(3 - 5 一O的外側(cè)，所述推紗器(3 - 2)滑動地安裝在所述豎直內(nèi)側(cè)板(3-5-1)與豎直外側(cè)板(3-5-2)之間，所述彈簧(3 - 3)的兩端分別與所述推紗器(3 - 2)、豎直外側(cè)板(3 —5 - 2)相抵，所述U形鏈條蓋板(3 - 5)的底板(3 - 5 - 3)與所述鏈條(3 — 4)相連；所述第一直線導(dǎo)軌副由固定安裝在每根橫梁導(dǎo)軌(2)上的第一直線導(dǎo)軌(4)和滑動地安裝在所述第一直線導(dǎo)軌(4)上的第一滑塊(5)構(gòu)成，所述第一滑塊(5)由第一驅(qū)動裝置(6)驅(qū)動在所述第一直線導(dǎo)軌(4)上往復(fù)橫移，其特征在于:該鋪緯裝置包括緯紗傳遞機構(gòu)、取紗機構(gòu)和諱紗切斷機構(gòu)； 所述的緯紗傳遞機構(gòu)，該機構(gòu)將經(jīng)編機緯紗紗架上送出的緯紗(7)夾持，并經(jīng)前列鏈條傳動機構(gòu)(I — I)傳遞至后列鏈條傳動機構(gòu)(I — 2)的鏈傳動構(gòu)件(3)上方,該緯紗傳遞機構(gòu)安裝在經(jīng)編機的二根橫梁導(dǎo)軌(2)之間； 所述的取紗機構(gòu)，該機構(gòu)將位于前列鏈條傳動機構(gòu)(1-1)的鏈傳動構(gòu)件(3)上方的緯紗(7)和位于后列鏈條傳動機構(gòu)(1- 2)的鏈傳動構(gòu)件(3)上方的緯紗(7)夾持，該取紗機構(gòu)還將位于后列鏈條傳動機構(gòu)(1- 2)的鏈傳動構(gòu)件(3)上方的緯紗(7)端部壓入該后列鏈條傳動機構(gòu)(1- 2)的鏈傳動構(gòu)件(3)中的推紗器(3 - 2)與U形鏈條蓋板(3 — 5)的豎直內(nèi)側(cè)板(3-5-1)內(nèi)側(cè)之間，以及將位于前列鏈條傳動機構(gòu)(1-1)的鏈傳動構(gòu)件(3)上方且經(jīng)所述緯紗切斷機構(gòu)切斷的緯紗(7)端部壓入該前列鏈條傳動機構(gòu)(1-1)的鏈傳動構(gòu)件(3)中的推紗器(3 — 2)與U形鏈條蓋板(3 — 5)的豎直內(nèi)側(cè)板(3 — 5 — I)內(nèi)側(cè)之間，所述取紗機構(gòu)分別安裝在所述第一直線導(dǎo)軌副中的第一滑塊(5)上；所述的緯紗切斷機構(gòu)，該機構(gòu)將位于前列鏈條傳動機構(gòu)(I — O的鏈傳動構(gòu)件(3)上方的緯紗(7)切斷，該緯紗切斷機構(gòu)安裝在前列鏈條傳動機構(gòu)(1-1) 一側(cè)的橫梁導(dǎo)軌(2)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機的鋪緯裝置，其特征在于:所述的緯紗傳遞機構(gòu)包括第二直線導(dǎo)軌副(8)和緯紗夾持器(9)，所述第二直線導(dǎo)軌副(8)由第二直線導(dǎo)軌(8 -1)和與該第二直線導(dǎo)軌(8 -1)滑動配合的第二滑塊(8 - 2)構(gòu)成，所述第二直線導(dǎo)軌(8 -O垂直地安裝在經(jīng)編機的二根橫梁導(dǎo)軌(2)之間，所述第二滑塊(8 - 2)由第二驅(qū)動裝置(10)驅(qū)動在所述第二直線導(dǎo)軌(8 -1)上往復(fù)移動；所述緯紗夾持器(9)包括上緯紗夾持板(9 一 I)、下緯紗夾持板(9 一 2)和第三驅(qū)動裝置(11)，該緯紗夾持器(9)安裝在所述第二滑塊(8 - 2)上，所述上、下緯紗夾持板(9 - 1、9 - 2)由所述第三驅(qū)動裝置(11)驅(qū)動，將經(jīng)編機緯紗紗架上送出的緯紗(7)夾持在所述上緯紗夾持板(9 -1)與下緯紗夾持板(9 -2)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的經(jīng)編機的鋪緯裝置，其特征在于:所述第二驅(qū)動裝置(10)由電機(10 -1)和同步輪、同步帶傳動機構(gòu)(10 - 2)構(gòu)成，所述第二滑塊(8 - 2)安裝在所述同步帶上；所述第三驅(qū)動裝置(11)由氣爪(11 -1)構(gòu)成，該氣爪(11 -1)與所述第二滑塊(8 - 2)固定連接，所述氣爪(11 -1)具有二個在豎直方向平行設(shè)置的氣動執(zhí)行元件(11 一 1 一 1)和壓縮空氣的輸入輸出氣口(11 一 1 一 2),所述上諱紗夾持板(9 — 1)、下諱紗夾持板(9 — 2)分別安裝在所述氣動執(zhí)行元件(11 — 1 — I)上，所述輸入輸出氣口(11 一1- 2)通過管路(12)與經(jīng)編機的氣源系統(tǒng)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的經(jīng)編機的鋪緯裝置，其特征在于:在所述第一滑塊(5)上還豎直地安裝有一個直線運動機構(gòu)，該直線運動機構(gòu)具有一個可在豎直方向上下運動的移動負(fù)載平臺(13);所述取紗機構(gòu)包括用于夾持緯紗的緯紗夾持機構(gòu)，和將夾持的緯紗嵌入所述緯紗針塊(3 -1)內(nèi)的緯紗嵌入機構(gòu)，以及將嵌入緯紗針塊(3 -1)內(nèi)的緯紗端部壓入所述推紗器(3 — 2)與U形鏈條蓋板(3 — 5)的豎直內(nèi)側(cè)板(3 — 5 — 1)內(nèi)側(cè)之間的諱紗壓入機構(gòu)；所述取紗機構(gòu)與所述移動負(fù)載平臺(13)相連且可由所述移動負(fù)載平臺(13)帶動在豎直方向作上下運動。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的經(jīng)編機的鋪緯裝置，其特征在于:所述緯紗夾持...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王占洪，黃歡，肖葉，朱曉宏，
申請(專利權(quán))人：常州市潤源經(jīng)編機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：