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    一種廢水處理系統(tǒng)技術(shù)方案

    技術(shù)編號:8694834 閱讀:223 留言:0更新日期:2013-05-13 03:07
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種廢水處理系統(tǒng),采用高溫高壓濕熱滅活的原理,實(shí)現(xiàn)對活毒廢水的滅活處理。系統(tǒng)包括收集滅活罐(3.1),收集滅活罐(3.2),收集滅活罐(3.3),廢水進(jìn)口,外排水控制部分,其中廢水進(jìn)口與收集滅活罐(3.1),收集滅活罐(3.2),收集滅活罐(3.3)通過管路連通,收集滅活罐(3.1),收集滅活罐(3.2),收集滅活罐(3.3)的出水口和外排水控制部分連通。收集滅活罐(3.1),收集滅活罐(3.2),收集滅活罐(3.3)中均配有氣體高效過濾器,固體收集框和盤管式蒸汽加熱器,可以有效地過濾廢水中的固體防止排水管路堵塞,并實(shí)現(xiàn)廢水、固體廢物、廢氣的高效滅活。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及一種高溫高壓濕法活毒廢水處理系統(tǒng)
    技術(shù)介紹
    隨著SARS,禽流感,瘋牛病等的爆發(fā),生物安全日益引起公眾的重視。國家也逐步加大對病毒、疫苗的研發(fā)投入。如何快捷高效的無害化處理在研發(fā)過程中產(chǎn)生的廢水,以及廢水中夾雜的固體雜質(zhì),已經(jīng)成為一個(gè)重要課題。以往采用添加化學(xué)試劑殺死病毒,自動(dòng)化程度差,難以形成完整的方案。使用化學(xué)消毒劑,一般要投放多個(gè)小時(shí)才能充分反應(yīng),且需要足夠大的廢水收集槽。另外化學(xué)消毒方法具有局限性,僅對部分病毒、細(xì)菌滅活效果較好,對于可能涉及的未知病原微生物的操作存在較大的安全隱患。目前,利用蒸汽進(jìn)行高溫高壓的滅菌方式被公認(rèn)是安全的,廣譜的,可驗(yàn)證的。部分實(shí)驗(yàn)室使用高壓鍋高溫滅菌,此種方法處理量廢液能力有限,且廢液處理前后轉(zhuǎn)移麻煩,規(guī)范性差。隨著此類研究的日益廣泛,出現(xiàn)了專門的高溫高壓廢水處理系統(tǒng),但在安全性、能效性、必要性方面存在著較大的提升空間。比如采用在防爆閥連接備用壓力罐的做法,價(jià)格昂貴,而且從生物安全角度來講是多余的;又比如采用罐體內(nèi)氣壓變動(dòng)方法判斷泄露情況,在幾升甚至幾十升廢水泄露后才能被發(fā)現(xiàn);以及冷卻時(shí)對罐體及處理后的廢水整體進(jìn)行冷卻,耗費(fèi)大量的冷卻水及能量等等。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)的目的在于提供安全性和經(jīng)濟(jì)性于一體的活毒廢水處理系統(tǒng)。本技術(shù)通過以下方案得以實(shí)施。1.一種活毒廢水處理系統(tǒng),包括進(jìn)水控制部分1.1,1.2,至少一個(gè)收集滅活罐3.1,3.2,3.3,進(jìn)水口 I,外排水控制部分12,13,14,其特征在于所述進(jìn)水口 I通過管路與所述收集滅活罐3.1,3.2,3.3的入口相連接,所述收集滅活罐3.1,3.2,3.3的出口通過管路與所述外排水控制部分12,13,14連接;所述收集滅活罐3.1,3.2,3.3中均設(shè)置固體過濾框2,所述收集滅活罐進(jìn)水口 I與所述固體過濾框2連通;所述收集滅活罐3.1,3.2,3.3中均設(shè)置盤管式蒸汽加熱裝置4。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活毒廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)水口 I設(shè)有水平進(jìn)水球閥1.1和豎直隔離球閥1.2,所述水平進(jìn)水球閥1.1后有沖水管路。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活毒廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述收集滅活罐3.1,3.2,3.3中的盤管式蒸汽加熱器4為不銹鋼中空盤管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活毒廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述收集滅活罐3.1,3.2,3.3罐體中背部有直徑2到10cm,長8到40cm的內(nèi)凹槽,可以放置試劑盒。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活毒廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述外排水控制部分包含兩個(gè)水平排水球閥12.1,12.2,所述排水球閥12.1,12.2之間有泄漏探測裝置13和熱交換器14,所述熱交換器14連通循環(huán)冷卻水。不銹鋼中空蒸汽加熱盤管4可以進(jìn)行水垢處理,當(dāng)盤管加熱速度降低后,系統(tǒng)指示進(jìn)行除垢,在此次廢水處理完成并排空后,在盤管中通高溫蒸汽進(jìn)行干燒,當(dāng)不銹鋼盤管溫度達(dá)到180°C以上后,罐體上部的噴水球閥噴冷水,在水垢與不銹鋼熱膨脹差異下,水垢脫落到罐體內(nèi)中,隨著下一次廢水處理而排出。當(dāng)不銹鋼中空蒸汽加熱盤管4發(fā)生泄漏時(shí),系統(tǒng)滅活方式由盤管加熱變成了高溫高壓蒸汽直接噴射,廢水中的活毒廢物仍然能夠被完全滅活。收集滅活罐3.1,3.2,3.3有吊柱螺栓側(cè)開大門11,方便開啟關(guān)閉。收集滅活罐3.1,3.2,3.3有固體過濾框2,該過濾框2與進(jìn)水口 I連接,廢水中的固體雜質(zhì)被收納到固體過濾框2中。固體過濾框2中的固體雜質(zhì)與廢液一起經(jīng)過高溫高壓濕法加熱,其中的病毒也一同被滅活。固體過濾框2上安置有壓力探頭,通過壓力檢測判斷堵塞情況,及時(shí)警報(bào)通知清理該過濾框。過濾框可沿收集滅活罐3.1,3.2,3.3內(nèi)導(dǎo)軌移動(dòng),從側(cè)開大門11取出清理里面的固體雜質(zhì)。過濾框有卡扣,可以固定過濾框2,防止其在滅活過程中受廢水沖擊而移動(dòng)。收集滅活罐3.1,3.2,3.3有最高液位、低液位以及排水管口溫度探頭6,通過三處溫度探頭能夠準(zhǔn)確地了解罐內(nèi)廢液的溫度梯度情況。由于采用不銹鋼中空蒸汽盤管4,熱效率高,三處溫度一致,沒有溫度梯度,保證廢液全部滅活。收集滅活罐3.1,3.2,3.3有液位傳感器5,分為滅活液位傳感器,最高液位傳感器,最低液位傳感器和中間液位傳感器若干個(gè),可根據(jù)罐體大小設(shè)置。每個(gè)位置都有兩個(gè)傳感器,一用一備,準(zhǔn)確地監(jiān)控罐體內(nèi)液位。收集滅活罐3.1,3.2,3.3上部有氣體高效過濾器10,廢液轉(zhuǎn)移過程中氣體會(huì)被部分排出,通過高效過濾器,廢氣中的細(xì)菌、病毒被過濾,外排的空氣中不再含有有害成分。孢子驗(yàn)活裝置15由無蓋不銹鋼盒,放置在不銹鋼盒中的嗜熱桿菌組成,將該不銹鋼盒點(diǎn)上適量水后,放入收集滅活罐的凹槽中,模擬罐中的濕度、溫度,進(jìn)行完一個(gè)滅活程序后,對嗜熱桿菌進(jìn)行培養(yǎng),由于模擬的溫度比罐內(nèi)廢水溫度低約rc,如果不能培養(yǎng)出新的病菌,說明罐內(nèi)廢水滅活效果良好。系統(tǒng)工作主要有四個(gè)步驟,第一步是活毒廢水的過濾收集過程,第二步是對罐體內(nèi)的廢水以及固體過濾框中的固體廢物高溫高壓濕熱滅活過程,第三步是對滅活后的廢液的外排冷卻過程,第四部是定期清理固體過濾框中的固體廢物。附圖說明附圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)圖,其中1.1水平進(jìn)水球閥,1.2豎直隔離球閥,2固體雜質(zhì)過濾框,3.1,3.2,3.3是三個(gè)平行的收集滅活罐,4不銹鋼中空盤管,5液位探頭,6溫度探頭,7壓力探頭,8卸壓閥,9噴水球閥,10氣體高效過濾器,11側(cè)開閥門,12.1第一排水球閥,12.2第二排水球閥,13外排水泄露探頭,14外排水溫度控制器,15孢子驗(yàn)活裝置,16防爆蝶閥。具體實(shí)施方式本實(shí)施例中,活毒廢水處理系統(tǒng),包括水平和豎直進(jìn)水控制閥門,三個(gè)收集滅活罐,外排水控制閥門和溫度控制器。收集滅活罐中均設(shè)置固體過濾框、盤管式蒸汽加熱裝置。收集滅活罐3.1,3.2,3.3互為備用,本實(shí)施例以收集滅活罐3.3作為備用罐體。通過設(shè)置在收集滅活罐3.1,3.2,3.3內(nèi)部的液位探頭5顯示罐體內(nèi)液位,控制收集滅活過程。其使用過程如下:一、過濾收集活毒廢水經(jīng)過進(jìn)水口 1、水平進(jìn)水球閥1.1和豎直隔離球閥1.2后進(jìn)入收集滅活罐3.1的固體過濾框2中,大塊兒固體雜質(zhì)被留在過濾框內(nèi),罐體上的氣體高效過濾器10下面的氣動(dòng)閥開啟,廢氣通過高效過濾器后外排。廢水達(dá)到設(shè)定水位后,收集滅活罐3.1的水平進(jìn)水球閥1.1關(guān)閉,沖水管路對豎直隔離球閥1.2沖洗后豎直隔離球閥1.2關(guān)閉。之后,不銹鋼中空盤管4開始通高溫高壓蒸汽,對罐內(nèi)廢液進(jìn)行加熱滅活,同時(shí)收集滅活罐3.2開始過濾收集廢水。ニ、加熱滅活收集滅活罐3.1進(jìn)入加熱滅活過程,此時(shí)向不銹鋼中空盤管2中通高溫高壓蒸汽,通過熱傳導(dǎo),對廢水升溫加壓,待活毒廢水到達(dá)設(shè)定溫度后恒溫保持一定時(shí)間,保證廢水中病毒、細(xì)菌被滅活。罐體內(nèi)部設(shè)有溫度探頭6,顯示廢水溫度。罐體內(nèi)部設(shè)置壓力傳感器7,對應(yīng)罐體外的壓カ顯示器,滅活過程中在可編程控制界面實(shí)時(shí)顯示罐體內(nèi)部壓力,當(dāng)壓カ超過設(shè)定值,罐體上方的卸壓閥8開啟,自動(dòng)卸壓,當(dāng)卸壓閥不能正常工作,壓カ繼續(xù)上升至另一安全臨界值時(shí),罐體上的防爆閥16開啟,此時(shí)罐體內(nèi)的廢液在長時(shí)間高溫高壓作用下早已完全滅活,無須再考慮生物安全因素。三、外排冷卻罐體內(nèi)的廢水經(jīng)過高溫滅活后,關(guān)閉蒸汽閥門,順序開啟兩個(gè)水平的排水球閥,高溫廢水經(jīng)本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種廢水處理系統(tǒng),包括進(jìn)水控制部分(1.1,1.2),至少一個(gè)收集滅活罐(3.1,3.2,3.3),進(jìn)水口(1),外排水控制部分(12,13,14),其特征在于所述進(jìn)水口(1)通過管路與所述收集滅活罐(3.1,3.2,3.3)的入口相連接,所述收集滅活罐(3.1,3.2,3.3)的出口通過管路與所述外排水控制部分(12,13,14)連接;所述收集滅活罐(3.1,3.2,3.3)中均設(shè)置固體過濾框(2),所述收集滅活罐進(jìn)水口(1)與所述固體過濾框(2)連通;所述收集滅活罐(3.1,3.2,3.3)中均設(shè)置盤管式蒸汽加熱裝置(4)。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種廢水處理系統(tǒng),包括進(jìn)水控制部分(1.1,1.2),至少一個(gè)收集滅活罐(3.1,3.2,3.3),進(jìn)水口(I),外排水控制部分(12,13,14),其特征在于所述進(jìn)水口(I)通過管路與所述收集滅活罐(3.1,3.2,3.3)的入口相連接,所述收集滅活罐(3.1,3.2,3.3)的出口通過管路與所述外排水控制部分(12,13,14)連接;所述收集滅活罐(3.1,3.2,3.3)中均設(shè)置固體過濾框(2),所述收集滅活罐進(jìn)水口(I)與所述固體過濾框(2)連通;所述收集滅活罐(3.1,3.2,3.3)中均設(shè)置盤管式蒸汽加熱裝置(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的活毒廢水處理系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)水口(I)設(shè)有水平...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:胡運(yùn)興牟亮亮
    申請(專利權(quán))人:胡運(yùn)興牟亮亮
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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