高純度石英砂生產(chǎn)裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)高純度石英砂生產(chǎn)裝置包括粉碎系統(tǒng)，水淬系統(tǒng)，酸洗系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)組成，其中粉碎系統(tǒng)連接著水淬系統(tǒng)，水淬系統(tǒng)連接著酸洗系統(tǒng)，酸洗系統(tǒng)連接著烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)連接著包裝系統(tǒng)；通過上述技術(shù)方案后：從各道工序中進行改進生產(chǎn)設備，完善生產(chǎn)過程，滿足細節(jié)生產(chǎn)工藝的需要，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)可以保障。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及的是石英砂的生產(chǎn)領域，具體涉及的是以高純度石英砂為生產(chǎn)目的的生產(chǎn)裝置。
技術(shù)介紹
高純石英砂所具有的獨特的物理、化學特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位，特別是其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應、諧振效應以及其獨特的光學特性，在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用。目前市面上使用最多的生產(chǎn)流程為選礦:將礦石整理分選；洗礦:清洗以肉眼觀察無明顯雜質(zhì)為準；煅燒:將爐溫設置860攝氏度，出料時以塊石發(fā)紅為準；水淬:用冷卻水急冷，達到結(jié)構(gòu)疏松；粉碎:經(jīng)顎式破碎機粉碎，然后經(jīng)輥磨機粉碎；篩選:進行目數(shù)分類；清洗:經(jīng)多次高純水清 ’浙水:通過離心機進行脫水；干燥工:進入烘箱干燥；磁選:進入磁選機進行鐵雜質(zhì)去除；進入浮選機進行再次挑選；經(jīng)人工檢測后，進行包裝入庫。經(jīng)過上述工藝生產(chǎn)的石英砂，雖然是通用的工藝，但是在各部分的生產(chǎn)加工過程中，需要對每一道的工序進行設備的改制和研發(fā)，從生產(chǎn)的源頭到最后的產(chǎn)品的封裝過程中，都需要進行技術(shù)更新，我公司生產(chǎn)的高純度石英砂，完全可以替代進口產(chǎn)品。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)主要解決的問題是提供一種生產(chǎn)工藝簡單，適宜批量規(guī)模生產(chǎn)，同時各批產(chǎn)品品質(zhì)一直的高純度石英砂生產(chǎn)裝置。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是:高純度石英砂生產(chǎn)裝置包括粉碎系統(tǒng)，水淬系統(tǒng)，酸洗系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)組成，其中粉碎系統(tǒng)連接著水淬系統(tǒng)，水淬系統(tǒng)連接著酸洗系統(tǒng)，酸洗系統(tǒng)連 接著烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)連接著包裝系統(tǒng)。所述的粉碎系統(tǒng)包括破碎機和超聲波清洗機；水淬系統(tǒng)包括電阻式焙燒爐，水池，高溫燒結(jié)爐和粉碎機；酸洗系統(tǒng)包括酸房和浮選機，烘干系統(tǒng)包括烘干機；包裝系統(tǒng)包括抽真空機。所述的破碎機上設置有進料口，破碎機與超聲波清洗機之間設置有輸送機，電阻式焙燒爐上設置有進料口，電阻式焙燒爐和水池之間設置有輸送機，高溫燒結(jié)爐上設置有進料口，高溫燒結(jié)爐和粉碎機之間設置有輸送機，酸房上設置有酸溶液進口和酸溶液出口，酸房和浮選機之間設置有輸送機，浮選機和烘干機之間設置有輸送機，烘干機和抽真空機之間設置有輸送機。所述的輸送機為皮帶輸送機。通過上述技術(shù)方案后的有益效果是:I)從各道工序中進行改進生產(chǎn)設備，完善生產(chǎn)過程，滿足細節(jié)生產(chǎn)工藝的需要，使得生產(chǎn)的產(chǎn)品的品質(zhì)可以保障。2)多層除雜處理:首先使水洗，然后是超聲波清洗，利用化學和物理方法保障產(chǎn)品的純度。附圖說明圖1是本技術(shù)結(jié)構(gòu)原理圖。圖2是本技術(shù)實施例結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖和具體實施方式對本技術(shù)作進一步的說明。由圖1所示，本技術(shù)高純度石英砂生產(chǎn)裝置包括粉碎系統(tǒng)1，水淬系統(tǒng)2，酸洗系統(tǒng)3，烘干系統(tǒng)4和包裝系統(tǒng)5組成，其中粉碎系統(tǒng)I連接著水淬系統(tǒng)2，水淬系統(tǒng)2連接著酸洗系統(tǒng)3，酸洗系統(tǒng)3連接著烘干系統(tǒng)4，烘干系統(tǒng)4連接著包裝系統(tǒng)5。粉碎系統(tǒng)I包括破碎機和超聲波清洗機；水淬系統(tǒng)2包括電阻式焙燒爐，水池，高溫燒結(jié)爐和粉碎機；酸洗系統(tǒng)3包括酸房和浮選機，烘干系統(tǒng)4包括烘干機；包裝系統(tǒng)5包括抽真空機。由圖2所示，在具體的生產(chǎn)過程中，首先對石英原材料6通過破碎機7進行塑性，使得石英原材料6格局統(tǒng)一，便于后續(xù)加工，破碎機7上設置有進料口和出料口，破碎后通過輸送機8輸送給超聲波清洗機10進行清洗，超聲波清洗機10設置有進水口 9和出水口24，可以對原材料表層和夾層進行除垢；清洗后，通過傳送機8A傳送到電阻式焙燒爐11上的進料口進行焙燒，爐內(nèi)高溫920— 950° C電氣溫控、4一5小時恒溫、行車出爐；焙燒后，通過輸送機8B送入水池13進行水淬，高溫石料瞬間進水池、3— 4分鐘冷卻后起池，電子分檢除雜，高溫水淬后原料，有明顯氧化鈣、氧化鎂等結(jié)痂，電子加人工分檢；水池上設置有進水口 12和出水口 14 ;水淬后通過輸送機8C進入高溫燒結(jié)爐15上的進料口進行燒結(jié)，燒結(jié)后通過粉碎機16進行粉碎，利用自主研發(fā)的粉碎機16專有結(jié)構(gòu)讓石英顆粒互相撞擊，減少機器輪轂及器壁機械損傷，然后磁選利用自主研發(fā)專有設備通過梯度強磁機、弱磁機、永磁機的磁性能分檢除雜；粉碎后通過輸送機8D傳動到酸房17進行除雜，酸房17上設置有酸溶液進口 18和酸溶液出口 19，然后通過輸送機SE輸送給浮選機20進行浮選，浮選機20上設置有溶劑進料口 21和溶劑出料口 22，利用物理除雜原理，利用比重分離雜質(zhì):專用反應釜內(nèi)加入不同比重溶液，攪拌、分層、分離、泡沫分離；堿環(huán)境深度除磷、深度除硼、深度除硫:專用反應釜加入堿液、溫度、濃度、時長可控、混合液專門配比；浮選后通過輸送機8F輸送給烘干機23，烘干后通過輸送機SG輸送給抽真空25進行抽真空處理。當然，在具體的實施過程中，還有其他的實施方案，在不離開本技術(shù)的整體精神背景下所做的任何改進，均落在本技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種高純度石英砂生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述的高純度石英砂生產(chǎn)裝置包括粉碎系統(tǒng)，水淬系統(tǒng)，酸洗系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)組成，其中粉碎系統(tǒng)連接著水淬系統(tǒng)，水淬系統(tǒng)連接著酸洗系統(tǒng)，酸洗系統(tǒng)連接著烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)連接著包裝系統(tǒng)。

【技術(shù)特征摘要】
1.種高純度石英砂生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的高純度石英砂生產(chǎn)裝置包括粉碎系統(tǒng)，水淬系統(tǒng)，酸洗系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)組成，其中粉碎系統(tǒng)連接著水淬系統(tǒng)，水淬系統(tǒng)連接著酸洗系統(tǒng)，酸洗系統(tǒng)連接著烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)連接著包裝系統(tǒng)。2.據(jù)權(quán)利要求1所述的高純度石英砂生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的粉碎系統(tǒng)包括破碎機和超聲波清洗機；水淬系統(tǒng)包括電阻式焙燒爐，水池，高溫燒結(jié)爐和粉碎機；酸洗系統(tǒng)包括酸房和浮選機，烘干系統(tǒng)包括烘干機；包裝系統(tǒng)包括抽真空機。3.據(jù)權(quán)利...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：嵇奎軍，丁鑄，許伯林，嵇亞明，嵇文，
申請(專利權(quán))人：新沂市中大石英科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：