一種自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，屬于原料供給技術領域。本實用新型專利技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，包括添加劑計量泵，所述添加劑計量泵上連接有兩組原料供給機構，所述添加劑計量泵與靜態混合器連接，所述靜態混合器上通過三通連接有壓力平衡器與出料噴管，所述出料噴管上安有壓力檢測機構。本實用新型專利技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，保持原設備的性能，減少護膚霜破乳和密度發生變化的現象，使添加劑充分混合的自動充填；杜絕了對護膚霜產品質量的影響，利用奈莫泵輸出壓力穩定、線性流量穩定的性能可來代替定量機，輸送時對物料無機械破乳作用，穩定壓力對物料密度不發生影響。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種化工、食品等
，具體為一種護膚霜在自動充填塑膜裝藥機上的供料機構。
技術介紹
自動充填塑膜裝藥機，在本世紀初引進美國技術后經過消化和開發研制，以其自動化水平高，生產率高、可靠性好的性能逐漸擴展其應用領域。有護膚霜生產廠家迫切需要用該設備來改造生產線，由于護膚霜是油包水(W/0)特殊結構的混合物，粘度約為20萬厘泊，經過原設備上的供料機構(包括錐形雙頭螺葉喂料機，尼龍四星齒輪輸送機，尼龍五星齒輪定量機等)一系列機械攪拌、碰撞、摩擦之后，造成油膜微氣泡破壞(破乳)或氣泡溢出；齒輪泵當做計量泵使出霜量呈脈動不穩定狀態，密度隨之發生變化，最終影響了護膚霜產品質量，制約了該設備的應用范圍。
技術實現思路
本技術的專利技術目的在于:針對上述存在的問題，提供一種結構簡單，控制方便快捷，保持原設備的性能的情況下，減少了護膚霜破乳和密度發生變化的現象，又能使添加劑充分混合的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，該機構對物料無機械破乳作用，保證了產品質量。本技術采用的技術方案如下:本技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，包括添加劑計量泵，所述添加劑計量泵上連接有兩組原料供給機構，所述添加劑計量泵與靜態混合器連接，所述靜態混合器上通過三通連接有壓力平衡器與出料噴管，所述出料噴管上安有壓力檢測機構。由于采用了上述結構，其中原料供給機構的出口連接到添加劑計量泵上，將原料送入到添加劑計量泵內，而添加劑計量泵又將原料送入到靜態混合器中進行混合，經過混合后的原料通過三通與壓力平衡器、出料噴管相聯；再通過出料噴管進入充填工序，而為了控制輸出的原料的壓力，需要在出料噴管上安有壓力檢測機構，用于檢測出料噴管內的壓力值，從而便于手動或者自動控制供給壓力，與此同時三通上連接的壓力平衡器，起到平衡進入到出料噴管內的原料壓力值，當出料噴管內的壓力值過大時，可通過壓力平衡器進行平衡，使得整個供料機構所供出的原料的壓力值保證穩定，確保使用安全。本技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，，杜絕了原設備供料機構的機械作用對護膚霜產品質量的影響，靜態混合器對物料無機械破乳作用，又能使添加劑充分混合，該機構結構簡單、控制方便，保持了原設備的性能，減少了護膚霜破乳和密度發生變化的現象，保證了產品質量。本技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，所述原料供給機構包括奈莫泵、料斗以及供料管道，所述奈莫泵的出口通過供料管道連接到添加劑計量泵上，所述奈莫泵的上方入口安有料斗，所述壓力平衡器上連接有溢流管，所述溢流管的出口指向料斗內。由于采用了上述結構，奈莫泵是為原料的供給提供動力，使用時，護膚霜原料加入到料斗中，并在奈莫泵的作用下將料斗里的護膚霜原料，輸送到添加劑計量泵處，由于添加劑計量泵處同時連接有兩組的奈莫泵供給系統，因此在兩組奈莫泵的作用下，兩種原料經過添加劑計量泵處后，被輸送到靜態混合器里實現靜態均勻混合后，從而保證原料中的各組分混合充分，該原料供給機構取消了原設備的供料機構(包括喂料器，奈莫泵，定量泵等機械設備)，杜絕了原設備供料機構的機械作用對護膚霜產品質量的影響。該機構采用奈莫泵+靜態混合器的結構方式實現物料的靜態恒壓供料，代替了原結構。其原理是利用奈莫泵輸出壓力穩定、線性流量穩定的性能可來代替定量機，輸送時對物料無機械破乳作用，穩定壓力對物料密度不發生影響；靜態混合器對物料無機械破乳作用，又能使添加劑充分混合。另外連接到壓力平衡器上的溢流管，充分發揮作用，當壓力過大發生溢流時，原料可經過溢流管流回料斗內，從而避免原材料的浪費,節約了成本。本技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，所述壓力平衡器包括缸體、氣缸座、活塞和活塞桿，所述缸體的下端連接于三通上，所述缸體的上端密封連接有氣缸座，所述活塞位于缸體內與其內壁密封，且可相對于缸體往返移動，所述活塞桿的一端與活塞連接，另一端穿出頂部的氣缸座，所述缸體側壁上連接有溢流管。由于采用了上述結構，缸體的下端和頂端分別連接于三通和氣缸座上，從而使得缸體內形成密閉的腔體，并通過三通連接到靜態混合器上，其中三通上連接的出料噴管與后續的充填工序連通，在缸體內設置有活塞，其中活塞與缸體的內壁密封，且活塞在壓力的作用下，可在缸體內往返運動，其中在活塞上設置有穿出氣缸座的活塞桿，活塞桿對活塞的往返移動起到導向作用。本技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構中，當壓力平衡器在系統工作時，其活塞上端氣壓由壓力變送器調整，使活塞上端壓力略大于下端壓力，活塞停在下部；當出料噴管壓力大于活塞背壓時，活塞上移將溢流接頭口打開泄壓，溢流的護膚霜返回料斗來保持系統壓力的動態平衡，當系統壓力恢復時，活塞在控制氣壓作用下又復位。該結構減少了護膚霜的破乳和密度發生變化的現象，保證了產品質量。本技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，所述活塞桿上穿出氣缸座的一端上設置有活塞限位塊，所述溢流管通過溢流接頭連接于缸體側壁上。由于采用了上述結構，壓力平衡器的活塞桿頂端安裝由活塞限位塊，限制活塞行程下限，控制活塞在缸體內的行進最大限制，在缸體側壁上設有溢流接頭，溢流接頭上連接有溢流管，溢流管連接到料斗上方，當缸體內的壓力過大時，活塞向上運動，產生溢流時，原料從溢流管流會到料斗中，避免發生浪費。本技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，所述壓力檢測機構為壓力表，所述壓力表連接于出料噴管上；或者所述壓力檢測機構為氣壓變送器，所述氣壓變送器的傳感器位于出料噴管處，其中氣壓變送器與壓力平衡器的頂部連通，所述氣壓變送器連接于控制系統上，所述控制系統連接并控制奈莫泵的變頻器。由于采用了上述結構，壓力檢測機構可采用多種儀器儀表，當使用壓力表時，將壓力表安裝于出料噴管上，從而用于檢測出料噴管內的壓力值，供操作人員觀察；當使用氣壓變送器時，可將氣壓變送器的傳感器設置于出料噴管處，檢測出料噴管內的壓力值，再進過壓力變送器將出料噴管的壓力信號，轉變成電信號送至控制系統，控制系統將該電信號與設定的壓力值比較后，來控制奈莫泵的變頻器頻率(電機轉速)，通過改變出霜流量大小，最終使裝藥噴管的壓力保持穩定，實現了智能控制出料噴管內的壓力大小，使得操作極為簡便。綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是:1、本技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，結構簡單，控制方便快捷，保持原設備的性能的情況下，減少了護膚霜破乳和密度發生變化的現象，又使添加劑充分混合的自動充填；2、本技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，杜絕了原設備供料機構的機械作用對護膚霜產品質量的影響，利用奈莫泵輸出壓力穩定、線性流量穩定的性能可來代替定量機，輸送時對物料無機械破乳作用，穩定壓力對物料密度不發生影響；3、本技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，對物料無機械破乳作用，保證了產品質量，適合推廣應用。附圖說明圖1是本技術的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構的結構圖；圖2是圖1中的A-A的示意圖。圖中標記:1-奈莫泵、2-料斗、3-添加劑計量泵、4-靜態混合器、5-溢流管、6-三通、7-壓力平衡器、8-氣壓變送器、9-壓力表、10-出料噴管、11-活塞限位塊、12-氣缸座、13-缸體、14-活塞桿、15-溢流接頭、16-活塞、1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，其特征在于：它包括添加劑計量泵（3），所述添加劑計量泵（3）上連接有兩組原料供給機構，所述添加劑計量泵（3）與靜態混合器（4）連接，所述靜態混合器（4）上通過三通（6）連接有壓力平衡器（7）與出料噴管（10），所述出料噴管（10）上安有壓力檢測機構。

【技術特征摘要】
1.一種自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，其特征在于:它包括添加劑計量泵(3)，所述添加劑計量泵(3)上連接有兩組原料供給機構，所述添加劑計量泵(3)與靜態混合器(4)連接，所述靜態混合器(4)上通過三通(6)連接有壓力平衡器(7)與出料噴管(10)，所述出料噴管(10)上安有壓力檢測機構。2.按權利要求1所述的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，其特征在于:所述原料供給機構包括奈莫泵(I)、料斗(2)以及供料管道，所述奈莫泵(I)的出口通過供料管道連接到添加劑計量泵(3 )上，所述奈莫泵(I)的上方入口安有料斗(2 )，所述壓力平衡器(7 )上連接有溢流管(5)，所述溢流管(5)的出口指向料斗(2)內。3.按權利要求1或2所述的自動充填裝藥機的靜態恒壓供料機構，其特征在于:所述壓力平衡器(7)包括缸體(13)、氣缸座(12)、活塞(16)和活塞桿(14)，所述缸體(13)的下端連接于三通(6)上，所述缸...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張黎驊，吳曉強，劉濤濤，李光輝，
申請(專利權)人：四川農業大學，
類型：實用新型
國別省市：