旋轉切割機制造技術

本實用新型專利技術一種旋轉切割機，該自動切割機包括底座、旋轉工作臺、立柱、升降刀座、水平擺臂、切割刀頭，所述旋轉工作臺上設置有多個用于夾持工件的工件夾緊氣缸，所述旋轉工作臺設置在底座上，所述立柱設置在底座的一旁側，所述升降刀座設置在立柱上，所述升降刀座上鉸接有水平擺臂，所述水平擺臂的外端設置有切割刀頭。該自動切割機設計合理，整體布局緊湊，可以用于切割各種半成品，尤其是像蒸發式冷氣機底座這樣的塑件，工件裝夾方便，切割效率高，具有較高的使用價值。該控制方式程序安排合理、簡單，便于實現。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種自動切割機，更具體的說是涉及一種旋轉切割機。
技術介紹
在蒸發式冷氣機的生產過程中，需要對底座的注塑件進行切割。目前，沒有專門的切割設備，只能采用人工手動切割或者采用通用的切割裝置切割，其切割效率低、切割后的斷口質量差。因此，我們迫切需要一種能夠自動切割蒸發式冷氣機底座的切割裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種旋轉切割機，該自動切割機設計合理，整體布局緊湊，可以用于切割各種半成品，尤其是像蒸發式冷氣機底座這樣的塑件，工件裝夾方便，切割效率高，具有較高的使用價值。該控制方式程序安排合理、簡單，便于實現。本技術的技術方案之一在于提供:一種旋轉切割機，包括底座、旋轉工作臺、立柱、升降刀座、水平擺臂、切割刀頭，所述旋轉工作臺上設置有多個用于夾持工件的工件夾緊氣缸，所述旋轉工作臺設置在底座上，所述立柱設置在底座的一旁側，所述升降刀座設置在立柱上，所述升降刀座上鉸接有水平擺臂，所述水平擺臂的外端設置有切割刀頭。根據實際需要所述旋轉工作臺可以是圓形槽體或矩形槽體，這里我們一矩形槽體為例重點說明，所述旋轉工作臺包括一矩形槽體，所述矩形槽體的四邊內側分別設置有壓板，該些壓板分別由設置在矩形槽體內的工件夾緊氣缸驅動；所述矩形槽體的周邊還開設有垂直于矩形槽體四邊的導向槽道，所述壓板上設置有與導向槽道配合的導向桿。需要簡單說明的是:在圓形槽體中沿徑向方向對稱設置工件夾緊氣缸和導向槽道，當然所述的壓板與圓形槽體的配合面為圓弧面，以利夾緊工件。底座與旋轉工作臺的連接方式有很多種，比如采用轉盤的方式等，為了便于實施，下面對底座與旋轉工作臺的連接方式作如下具體闡述:所述底座上設置有豎向轉軸，所述豎向轉軸的上端與旋轉工作臺的下側中部固連，所述底座上還設置有用于驅動豎向轉軸轉動的工作臺驅動機構。這里需要說明的是工作臺驅動機構可以采用皮帶傳動機構、鏈輪傳動機構、蝸輪蝸桿傳動機構以及齒輪齒條傳動機構。為了便于實現，以下以齒輪齒條傳動機構說明:所述工作臺驅動機構包括工作臺旋轉氣缸、齒條和齒輪，所述齒條設置在工作臺旋轉氣缸伸縮桿上，所述齒輪設置在豎向轉軸上，所述齒條和齒輪傳動配合，以帶動豎向轉軸往復轉動。上述立柱朝向旋轉工作臺的一側面上設置有豎向導柱，所述升降刀座上設置有與豎向導柱的導套，所述升降刀座與立柱的配合面之間還設置有燕尾槽滑動副和用于控制升降刀座升降運動的絲桿螺母副。燕尾槽滑動副和絲桿螺母副類似于通用車床上的手搖進刀機構。上述升降刀座上設置有鉸接座，所述水平擺臂鉸接在鉸接座上，所述水平擺臂的一側與立柱之間設置有用于驅動水平擺臂擺動的切割進給氣缸。所述切割刀頭包括設置在豎直設置在水平擺臂外端的主軸，所述主軸的上端設置有主軸電機，所述主軸的下端設置有切割刀片。該旋轉切割機還包括一氣動回路，所述氣動回路包括一氣源，所述氣源經輸氣管路和第一電磁換向閥與工件夾緊氣缸相連接；所述氣源經輸氣管路和第二電磁換向閥與切割進給氣缸相連接；所述氣源經輸氣管路和第三電磁換向閥與工作臺旋轉氣缸相連接。該旋轉切割機還包括一具有控制面板的控制電路，所述控制面板上設置有若干個控制按鈕，所述鉸接座上設置有用于檢測水平擺臂位置的位置傳感器，所述控制電路的信號輸入端與位置傳感器相連接，所述控制電路的信號輸出端與第一電磁換向閥、第二電磁換向閥、第三電磁換向閥以及主軸電機相連接。本技術的技術方案之二在于提供:一種旋轉切割機的控制方式，按以下步驟進行:(I)在旋轉工作臺上放置好待加工工件后，啟動旋轉切割機的控制電路，并控制第一電磁換向閥和工件夾緊氣缸動作，使待加工工件被夾緊在旋轉工作臺上；(2)啟動主軸電機，保持切割刀片持續旋轉；控制第二電磁換向閥動作，使水平擺臂擺動，當位置傳感器感測到水平擺臂擺動到位后，控制第二電磁換向閥停止動作，此時切割刀片已經進給到位；(3)控制第三電磁換向閥動作，帶動旋轉工作臺旋轉，使待加工工件被切斷；(4)復位第三電磁換向閥、第二電磁換向閥和第一電磁換向閥，并停止主軸電機，完成一個加工周期。本技術的優點在于:該自動切割機設計合理，整體布局緊湊，可以用于切割各種半成品，尤其是像蒸發式冷氣機底座這樣的塑件，工件裝夾方便，切割效率高，具有較高的使用價值。該控制方式程序安排合理、簡單，便于實現。附圖說明圖1為實施例中旋轉切割機的立體圖。圖2為實施例中旋轉切割機的主視圖。圖3為實施例中旋轉切割機的左視圖。圖4為實施例中旋轉切割機的俯視圖。圖5為實施例中旋轉切割機的控制回路示意圖。圖6為圖5中A處局部放大示意圖。標號說明:1 一底座 2 —旋轉工作臺2.0 一矩形槽體2.1 一壓板 2.2 —導向槽道 2.3 —導向桿 3—立柱 4 一升降刀座 5—水平擺臂 6—切割刀頭7 —工件夾緊氣缸8—豎向轉軸9 一工作臺旋轉氣缸10—齒條 11 一齒輪 12 —豎向導柱 13—導套 14 一燕尾槽滑動副 15—絲桿螺母副 16 —鉸接座 17 —切割進給氣缸 18—主軸電機 19 一主軸 20—切割刀片軸 21—氣源 22—第一電磁換向閥23—第二電磁換向閥 24—第三電磁換向閥25—位置傳感器 26 —控制電路 27—工件 28—控制面板。具體實施方式為詳細說明本技術的
技術實現思路
、構造特征、所實現目的及效果，以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。如圖1-5所示，一種旋轉切割機，包括底座1、旋轉工作臺2、立柱3、升降刀座4、水平擺臂5、切割刀頭6，所述旋轉工作臺上設置有多個用于夾持工件的工件夾緊氣缸7，所述旋轉工作臺2設置在底座I上，所述立柱3設置在底座I的一旁側，所述升降刀座4設置在立柱3上，所述升降刀座4上鉸接有水平擺臂5，所述水平擺臂5的外端設置有切割刀頭6。根據實際需要所述旋轉工作臺2可以是圓形槽體或矩形槽體，這里我們一矩形槽體為例重點說明，所述旋轉工作臺2包括一矩形槽體2.0，所述矩形槽體的四邊內側分別設置有壓板2.1，該些壓板分別由設置在矩形槽體內的工件夾緊氣缸驅動；所述矩形槽體的周邊還開設有垂直于矩形槽體四邊的導向槽道2.2，所述壓板上設置有與導向槽道配合的導向桿2.3。需要簡單說明的是:在圓形槽體中沿徑向方向對稱設置工件夾緊氣缸和導向槽道，當然所述的壓板與圓形槽體的配合面為圓弧面，以利夾緊工件。底座I與旋轉工作臺2的連接方式有很多種，比如采用轉盤的方式等，為了便于實施，下面對底座I與旋轉工作臺2的連接方式作如下具體闡述:所述底座I上設置有豎向轉軸，所述豎向轉軸的上端與旋轉工作臺2的下側中部固連，所述底座I上還設置有用于驅動豎向轉軸8轉動的工作臺驅動機構。這里需要說明的是工作臺驅動機構可以采用皮帶傳動機構、鏈輪傳動機構、蝸輪蝸桿傳動機構以及齒輪齒條傳動機構。為了便于實現，以下以齒輪齒條傳動機構說明:所述工作臺驅動機構包括工作臺旋轉氣缸9、齒條10和齒輪11，所述齒條設置在工作臺旋轉氣缸伸縮桿上，所述齒輪設置在豎向轉軸上，所述齒條和齒輪傳動配合，以帶動豎向轉軸往復轉動。上述立柱3朝向旋轉工作臺2的一側面上設置有豎向導柱12，所述升降刀座4上設置有與豎向導柱的導套13，所述升降刀座4與立柱3的配合面之間還設置有燕尾槽滑動副14和用于控制升降刀座4升降運動的絲桿螺母副15。燕尾槽滑動副和絲桿螺母副類似于通用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種旋轉切割機，包括底座、旋轉工作臺、立柱、升降刀座、水平擺臂、切割刀頭，其特征在于：所述旋轉工作臺上設置有多個用于夾持工件的工件夾緊氣缸，所述旋轉工作臺設置在底座上，所述立柱設置在底座的一旁側，所述升降刀座設置在立柱上，所述升降刀座上鉸接有水平擺臂，所述水平擺臂的外端設置有切割刀頭。

【技術特征摘要】
1.一種旋轉切割機，包括底座、旋轉工作臺、立柱、升降刀座、水平擺臂、切割刀頭，其特征在于:所述旋轉工作臺上設置有多個用于夾持工件的工件夾緊氣缸，所述旋轉工作臺設置在底座上，所述立柱設置在底座的一旁側，所述升降刀座設置在立柱上，所述升降刀座上鉸接有水平擺臂，所述水平擺臂的外端設置有切割刀頭。2.根據權利要求1所述的旋轉切割機，其特征在于，所述旋轉工作臺包括一矩形槽體，所述矩形槽體的四邊內側分別設置有壓板，該些壓板分別由設置在矩形槽體內的工件夾緊氣缸驅動；所述矩形槽體的周邊還開設有垂直于矩形槽體四邊的導向槽道，所述壓板上設置有與導向槽道配合的導向桿。3.根據權利要求1所述的旋轉切割機，其特征在于，所述底座上設置有豎向轉軸，所述豎向轉軸的上端與旋轉工作臺的下側中部固連，所述底座上還設置有用于驅動豎向轉軸轉動的工作臺驅動機構。4.根據權利要求3所述的旋轉切割機，其特征在于，所述工作臺驅動機構包括工作臺旋轉氣缸、齒條和齒輪，所述齒條設置在工作臺旋轉氣缸伸縮桿上，所述齒輪設置在豎向轉軸上，所述齒條和齒輪傳動配合，以帶動豎向轉軸往復轉動。5.根據權利要求1所述的旋轉切割機，其特征在于，所述立柱朝向旋轉工作臺的一側面上設置有豎向導柱，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張祥樹，盧成海，
申請(專利權)人：福建兢輝環保科技有限公司，
類型：實用新型
國別省市：