一種噴絲板加工專用研磨機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種噴絲板加工專用研磨機，其關鍵是對噴絲板進行磨削加工的研磨裝置包括有輸出軸豎直設置的電機及由電機驅動的研磨盤，研磨盤與電機輸出軸通過花鍵同軸連接；研磨盤上部固定連接有安裝板，安裝板上均勻連接有多根豎直設置的導桿，電機上固定連接有與導桿配合的導向座，導桿上套接有驅動研磨盤向下抵住噴絲板的彈簧。由于所述的研磨盤可加工成口徑與噴絲板的待磨削面尺寸匹配，再通過連接電機的導向座、連接研磨盤的安裝板及導桿，以及彈簧的配合以驅動研磨盤向下抵住噴絲板，再通過氣缸驅動磨削裝置水平往復運動，能夠一次研磨完成整個出絲面，加工效率高且可保證加工精度，使噴絲板出絲面達到所需的表面粗糙度要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于磨削機
，具體涉及一種噴絲板的出絲面加工過程專用的研磨機結構。
技術介紹
噴絲板是紡織化纖行業中常用的產品，新型噴絲板由于紡絲機組件(即與噴絲板連接零件有凸臺)的結構設計，噴絲板出絲面必須做成凹面，由于出絲面的表面粗糙度要求為0.2出絲面必須經過研磨拋光才能達到質量要求，而傳統的研磨機是通過磨盤的圓周運動噴絲板壓在大磨盤上作往復直線運動來達到研磨的，而我們這種噴絲板是凹面形出絲面無法通過磨盤進行研磨，而在加工中心加工后粗糙度只能達到3.2無法達到質量要求；用磨床則砂輪突然撞擊可能出現人身安全事故，只能采用手工方式研磨但效率低，相應的加工成本也就增高了，不適合批量生產。為了節省成本在公司研發人員的努力下設計加工出相應的自動化磨削拋光設備。
技術實現思路
本技術的目的是:針對現有技術的研磨機不能滿足噴絲板研磨加工的不足，提供一種專用于噴絲板出絲面進行加工的專用磨削機。為實現本技術之目的，采用以下技術方案予以實現:一種噴絲板加工專用研磨機，包括有工作臺，設置在工作臺上的支架，安裝在支架上的研磨裝置，以及設置在工作臺上支架下方的用以放置噴絲板的底板；所述的支架上水平設置有導軌，導軌上滑動設置有滑塊，所述的研磨裝置與滑塊固定連接，且支架上設置有推動研磨裝置沿導軌水平往復運動的氣缸；所述的研磨裝置包括有輸出軸豎直設置的電機及由電機驅動的研磨盤，研磨盤與電機輸出軸通過花鍵同軸連接；研磨盤上部固定連接有安裝板，安裝板上均勻連接有多根豎直設置的導桿，電機上固定連接有與導桿配合的導向座，導桿上套接有驅動研磨盤向下抵住噴絲板的彈簧。作為優選方案:所述的工作臺上豎直設置有導柱，底板滑動套設在導柱上，所述的工作臺上底板下方螺接有用以調整底板高度的調節螺栓。作為優選方案:所述氣缸的驅動桿與導向座連接。與現有技術相比較，本技術的有益效果是:由于所述的研磨盤可加工成口徑與噴絲板的待磨削面尺寸匹配，再通過連接電機的導向座、連接研磨盤的安裝板及導桿，以及彈簧的配合以驅動研磨盤向下抵住噴絲板，再通過氣缸驅動磨削裝置水平往復運動，能夠一次研磨完成整個出絲面，加工效率高且可保證加工精度，使噴絲板出絲面達到所需的表面粗糙度要求。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是噴絲板的結構示意圖。圖3是圖2的俯視方向結構示意圖。1、桌腳；2、工作臺；3、支架；4、調節螺栓；5、底板；6、導柱；7、噴絲板；8、電機；9、滑塊；10、導軌；11、氣缸；12、彈簧；13、研磨盤；14、導向座；15、導桿；16、安裝板。具體實施方式下面根據附圖對本技術的具體實施方式做一個詳細的說明。根據圖1至圖3所示，本實施例所述的一種噴絲板加工專用研磨機，包括有工作臺2，設置在工作臺2上的支架3，設置在工作臺2下方的桌腳1，安裝在支架3上的研磨裝置，以及設置在工作臺2上支架3下方的用以放置噴絲板7的底板5 ;所述的支架3上水平設置有導軌10，導軌10上滑動設置有滑塊9，所述的研磨裝置與滑塊9固定連接，且支架3上設置有推動研磨裝置沿導軌10水平往復運動的氣缸11。所述的研磨裝置包括有輸出軸豎直設置的電機8及由電機8驅動的研磨盤13，研磨盤13與電機8輸出軸通過花鍵同軸連接；研磨盤13上部固定連接有安裝板16，安裝板16上均勻連接有多根豎直設置的導桿15，電機8上固定連接有與導桿15配合的導向座14，導桿15上套接有驅動研磨盤13向下抵住噴絲板7的彈簧。所述的電機8及氣缸11分別與控制器電聯接。所述的工作臺2上豎直設置有導柱6，底板5滑動套設在導柱6上，所述的工作臺2上底板5下方螺接有用以調整底板5高度的調節螺栓4。所述氣缸11的驅動桿與導向座14連接。該研磨機的工作過程是這樣的，將噴絲板7裝載到底板5上，啟動研磨機電源，則電機8帶動研磨盤13轉動對噴絲板7的出絲面進行打磨,彈簧12實時推動研磨盤13與噴絲板7表面相抵，同時氣缸14推動磨削裝置勻速運動以實現對噴絲板7整個出絲面進行打磨，如圖3所示箭頭為噴絲板7磨削的方向。通過調整與工作臺2螺接的調節螺栓4可相應調整底板5的高度，進而調整噴絲板7的磨削厚度。上述實施例僅為本專利較好的實施方式，凡采用本技術方案描述的構造、特征及在其精神原理上的變化、修飾均屬于本專利的保護范圍。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種噴絲板加工專用研磨機，其特征在于：包括有工作臺，設置在工作臺上的支架，安裝在支架上的研磨裝置，以及設置在工作臺上支架下方的用以放置噴絲板的底板；所述的支架上水平設置有導軌，導軌上滑動設置有滑塊，所述的研磨裝置與滑塊固定連接，且支架上設置有推動研磨裝置沿導軌水平往復運動的氣缸；所述的研磨裝置包括有輸出軸豎直設置的電機及由電機驅動的研磨盤，研磨盤與電機輸出軸通過花鍵同軸連接；研磨盤上部固定連接有安裝板，安裝板上均勻連接有多根豎直設置的導桿，電機上固定連接有與導桿配合的導向座，導桿上套接有驅動研磨盤向下抵住噴絲板的彈簧。

【技術特征摘要】
1.一種噴絲板加工專用研磨機，其特征在于: 包括有工作臺，設置在工作臺上的支架，安裝在支架上的研磨裝置，以及設置在工作臺上支架下方的用以放置噴絲板的底板； 所述的支架上水平設置有導軌，導軌上滑動設置有滑塊，所述的研磨裝置與滑塊固定連接，且支架上設置有推動研磨裝置沿導軌水平往復運動的氣缸； 所述的研磨裝置包括有輸出軸豎直設置的電機及由電機驅動的研磨盤，研磨盤與電機輸出軸通過花鍵同軸連接；研磨盤...

【專利技術屬性】
技術研發人員：張秀蓉，
申請(專利權)人：浦江鑫遠噴絲板有限公司，
類型：實用新型
國別省市：