一種風選脫絨裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種風選脫絨裝置。一種風選脫絨裝置，包括殼體，在殼體頂部設有一進料口，在殼體底部設有一下料口，在殼體內(nèi)相對的兩側(cè)壁上由上而下依次設有若干個位置交錯設置且向下傾斜的擋板，在自上而下的第二塊擋板與殼體連接處的下部殼體上連接一出風口，出風口經(jīng)管道與風機和除塵裝置相連。本實用新型專利技術采用上述方案，結構簡單，使用安裝方便，不僅降低了成本，減少了事故率，降低了能耗，性能穩(wěn)定可靠，而且大大提升了短絨去除效果。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

: 本技術涉及一種風選脫絨裝置。技術背景:在棉籽制油工藝中，棉仁和料胚中都含有短絨，目前棉仁和料胚中的短絨主要是通過在車間安裝風選平篩進行去除，但是去除效果差，因此制得的棉柏和棉蛋白中也會含有短絨。目前棉柏和棉蛋白中的短絨主要是通過在車間安裝涼柏器和流化床進行去除，用這些設備脫絨結構復雜，成本高，耗能高，事故率高，而且出來的棉柏和棉蛋白中依然含有較多的短絨，達不到理想的短絨去除效果
技術實現(xiàn)思路
:本技術為了彌補現(xiàn)有技術的不足，提供了一種風選脫絨裝置，它結構簡單，使用安裝方便，成本低，耗能低，性能穩(wěn)定，短絨去除效果好，解決了現(xiàn)有技術中存在的問題。本技術為解決上述技術問題所采用的技術方案是:—種風選脫絨裝置，包括殼體，在殼體頂部設有一進料口，在殼體底部設有一下料口，在殼體內(nèi)相對的兩側(cè)壁上由上而下依次設有若干個位置交錯設置且向下傾斜的擋板，在自上而下的第二塊擋板與殼體連接處的下部殼體上連接一出風口，出風口經(jīng)管道與風機和除塵裝置相連。所述出風口傾斜向上，其與擋板平行設置。在自上而下的最下方一塊擋板與殼體連接處的下部殼體上設有一進風口。本技術采用上述方案，結構簡單，使用安裝方便，不僅降低了成本，減少了事故率，降低了能耗，性能穩(wěn)定可靠，而且大大提升了短絨去除效果。附圖說明:圖1為本技術的結構示意圖。圖中，1、殼體，2、進料口，3、擋板，4、出風口，5、下料口，6、進風口。具體實施方式:為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過具體實施方式，并結合其附圖，對本技術進行詳細闡述。如圖1所不,一種風選脫絨裝置,包括殼體I,在殼體I頂部設有一進料口 2,在殼體I底部設有一下料口 5，在殼體I內(nèi)相對的兩側(cè)壁上由上而下依次設有若干個位置交錯設置且向下傾斜的擋板3，在自上而下的第二塊擋板3與殼體I連接處的下部殼體I上連接一出風口 4，出風口 4經(jīng)管道與風機和除塵裝置相連。所述出風口 4傾斜向上，其與擋板3平行設置。在自上而下的最下方一塊擋板3與殼體I連接處的下部殼體I上設有一進風口 6。使用時，棉仁、料胚、棉柏或棉蛋白從進料口 2進入設備后自由落下，落在向下傾斜設置的擋板3上，物料依次經(jīng)過若干塊擋板3，成S型下落，直至落至下料口 5排出。在擋板3的作用下，物料在各擋板3下沿形成料幕封住內(nèi)部空腔，啟動風機從出風口 4向外抽風，風流不論從進料口 2、下料口 5還是進風口 6進入都會經(jīng)過至少兩道料幕，且在擋板3邊沿處形成切向風流，風流穿過料幕，帶走料幕中的短絨、水分和熱量，出風口 4做成傾斜向上結構，截面積加大，只帶走短絨，脫絨后的棉仁、料胚、棉柏或棉蛋白落至下料口 5排出。本技術結構簡單，使用安裝方便，不僅降低了成本，減少了事故率，降低了能耗，性能穩(wěn)定可靠，而且大大提升了短絨去除效果。本技術未詳述之處，均為本
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【技術保護點】
一種風選脫絨裝置，其特征在于：包括殼體，在殼體頂部設有一進料口，在殼體底部設有一下料口，在殼體內(nèi)相對的兩側(cè)壁上由上而下依次設有若干個位置交錯設置且向下傾斜的擋板，在自上而下的第二塊擋板與殼體連接處的下部殼體上連接一出風口，出風口經(jīng)管道與風機和除塵裝置相連。

【技術特征摘要】
1.一種風選脫絨裝置，其特征在于:包括殼體，在殼體頂部設有一進料口，在殼體底部設有一下料口，在殼體內(nèi)相對的兩側(cè)壁上由上而下依次設有若干個位置交錯設置且向下傾斜的擋板，在自上而下的第二塊擋板與殼體連接處的下部殼體上連接一出風口，出風口經(jīng)管...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：董學軍，趙華，
申請(專利權)人：山東鴻潤油脂有限公司，
類型：實用新型
國別省市：