大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置制造方法及圖紙

一種大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置，設置在大型鋼結構構件重防腐車間內，車間內對應于待噴涂的大型鋼結構構件的前、后、左、右四個側面以及頂面和底面各設有一組自動化噴涂機構，各組自動化噴涂機構的結構基本相同，各包括噴槍陣列、陣列框架、作業架和步進電機；作業架安裝在車間的上面、下面、前面、后面、左面或右面，作業架上設有導軌，陣列框架架設在作業架的導軌上可沿作業架平行移動，步進電機安裝在作業架上并與相應的陣列框架傳動相連，噴槍陣列安裝在陣列框架上。采用本實用新型專利技術的大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置，可以實現對大型鋼結構構件六個面的自動化噴涂，大大提高了生產效率，降低了勞動強度。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬防腐技術，尤其涉及一種大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置。
技術介紹
現有針對大型鋼結構構件的防腐尤其是重防腐領域，自動化程度不高，車間內噴砂與涂裝多為人工作業，沙塵與涂料飛塵等對人體和環境的危害極大，如何做到既提高勞動生產率，提高生產質量，又減少對人身體的傷害，是本行業急需解決的問題。
技術實現思路
本技術的目的，就是為了解決上述問題，提供一種大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置。為了達到上述目的，本技術采用了以下技術方案:一種大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置，設置在大型鋼結構構件重防腐車間內，車間中部設有立墩，待噴涂的大型鋼結構構件架設在立墩上，車間內對應于待噴涂的大型鋼結構構件的前、后、左、右四個側面以及頂面和底面各設有一組自動化噴涂機構，各組自動化噴涂機構的結構基本相同，各包括噴槍陣列、陣列框架、作業架和步進電機；作業架安裝在車間的上面、下面、前面、后面、左面或右面，作業架上設有導軌，陣列框架架設在作業架的導軌上可沿作業架平行移動，步進電機安裝在作業架上并與相應的陣列框架傳動相連，噴槍陣列安裝在陣列框架上。所述的噴槍陣列為1-5列，每列4-10桿噴槍，同一列上的噴槍間距為30-60cm，相鄰列之間的間距為50-100cm，相鄰列上的噴槍錯位排列。設置在車間左面和右面的自動化噴涂機構中，還包括輔助移動轉向定位機構，該輔助移動轉向定位機構包括兩根立柱、滑軌和定位桿，兩根立柱活動連接在車間的上、下面之間并可左右平行移動，滑軌連接在兩根立柱之間，定位桿的一端與滑軌滑動相連；所述作業架為安裝在車間上面的導軌，所述陣列框架的上端活動架設在導軌上可沿導軌前后平行移動，所述步進電機安裝在導軌上并與陣列框架傳動相連，陣列框架的下端為自由端，定位桿的另一端連接在陣列框架中部，兩根立柱的平行移動通過定位桿帶動陣列框架轉動一個角度，以實現所述噴槍陣列都能等距離的正對作業面。采用本技術的大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置，可以實現對大型鋼結構構件六個面的自動化噴涂，大大提高了生產效率，降低了勞動強度。附圖說明圖1是本技術中的大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置的基本結構示意圖；圖2是設置在前、后側面的自動化噴涂機構的基本結構示意圖；圖3是設置在左、右側面的自動化噴涂機構的基本結構示意圖；圖4是設置在左、右側面的輔助移動轉向定位機構的基本結構示意圖；圖5是設置在頂面的自動化噴涂機構的基本結構示意圖；圖6是設置在底面的自動化噴涂機構的基本結構示意圖。具體實施方式參見圖1，配合參見圖2-圖6，本技術的大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置，設置在大型鋼結構構件重防腐車間內，車間中部設有立墩I，待噴涂的大型鋼結構構件2架設在立墩I上，車間內對應于待噴涂的大型鋼結構構件的前、后、左、右四個側面以及頂面和底面各設有一組自動化噴涂機構,包括前面自動化噴涂機構和后面自動化噴涂機構3、左面自動化噴涂機構和右面自動化噴涂機構4、頂面自動化噴涂機構5和底面自動化噴涂機構6。配合參見圖2，本技術中的前面自動化噴涂機構和后面自動化噴涂機構3結構對稱相同，各包括噴槍陣列31、陣列框架32、作業架33和步進電機34 ;作業架32安裝在車間前面或后面，作業架上設有導軌，陣列框架32架設在作業架的導軌上可沿作業架平行移動，步進電機34安裝在作業架33上并與相應的陣列框架傳動相連，噴槍陣列31安裝在陣列框架32上。配合參見圖3、圖4，本技術中的左面自動化噴涂機構和右面自動化噴涂機構4結構對稱相同，各包括噴槍陣列41、陣列框架42、作業架43和步進電機44 ;其中的作業架43為安裝在車間上面的導軌，陣列框架42的上端活動架設在導軌上可沿導軌前后平行移動，步進電機44安裝在導軌上并與陣列框架42傳動相連，陣列框架42的下端為自由端。還包括輔助移動轉向定位機構，該輔助移動轉向定位機構包括兩根立柱45、滑軌46和定位桿47，兩根立柱45活動連接在車間的上、下面之間并可左右平行移動，滑軌46連接在兩根立柱45之間，定位桿46的一端與滑軌46滑動相連，另一端連接在陣列框架42中部。兩根立柱的平行移動通過定位桿帶動陣列框架轉動一個角度，以實現噴槍陣列都能等距離的正對作業面。配合參見圖5，本技術中的頂面自動化噴涂機構5包括噴槍陣列51、陣列框架52、作業架53和步進電機54 ;作業架52安裝在車間頂面，作業架上設有導軌，陣列框架52架設在作業架的導軌上可沿作業架平行移動，步進電機54安裝在作業架上并與陣列框架52傳動相連，噴槍陣列51安裝在陣列框架52上。配合參見圖6，本技術中的底面自動化噴涂機構6包括噴槍陣列61、陣列框架62、作業架63和步進電機64 ;作業架62安裝在車間底面，作業架上設有導軌，陣列框架62架設在作業架的導軌上可沿作業架平行移動，步進電機64安裝在作業架上并與陣列框架62傳動相連，噴槍陣列61安裝在陣列框架62上。上述的噴槍陣列31、41、51、61均可以設置為1_5列，每列4_10桿噴槍，同一列上的噴槍間距為30-60cm，相鄰列之間的間距為50-100cm，相鄰列上的噴槍錯位排列。本技術的大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置，還配備安裝有固定或移動的聲波、紅外、熱穩、粉塵等探測器，并與中央控制系統連接，程序控制，根據檢測結構確定噴槍是否自動重新定位開啟、通風系統是否開啟與變動頻率、系統是否出現異常需要自動停止坐坐寸寸ο本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置，設置在大型鋼結構構件重防腐車間內，車間中部設有立墩，待噴涂的大型鋼結構構件架設在立墩上，其特征在于：車間內對應于待噴涂的大型鋼結構構件的前、后、左、右四個側面以及頂面和底面各設有一組自動化噴涂機構，各組自動化噴涂機構的結構基本相同，各包括噴槍陣列、陣列框架、作業架和步進電機；作業架安裝在車間的上面、下面、前面、后面、左面或右面，作業架上設有導軌，陣列框架架設在作業架的導軌上可沿作業架平行移動，步進電機安裝在作業架上并與相應的陣列框架傳動相連，噴槍陣列安裝在陣列框架上。

【技術特征摘要】
1.一種大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置，設置在大型鋼結構構件重防腐車間內，車間中部設有立墩，待噴涂的大型鋼結構構件架設在立墩上，其特征在于:車間內對應于待噴涂的大型鋼結構構件的前、后、左、右四個側面以及頂面和底面各設有一組自動化噴涂機構，各組自動化噴涂機構的結構基本相同，各包括噴槍陣列、陣列框架、作業架和步進電機；作業架安裝在車間的上面、下面、前面、后面、左面或右面，作業架上設有導軌，陣列框架架設在作業架的導軌上可沿作業架平行移動，步進電機安裝在作業架上并與相應的陣列框架傳動相連，噴槍陣列安裝在陣列框架上。2.根據權利要求1所述的大型鋼結構構件的自動化噴涂裝置，其特征在于:所述的噴槍陣列為1-5列，每列4-10桿噴槍，同一列上的噴槍間距為30-...

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋逸，
申請(專利權)人：上海建冶科技工程股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：