用硫酸聯產磺化煤和腐植酸的系統技術方案

本實用新型專利技術涉及一種用硫酸和煤炭聯產磺化煤和腐植酸系統。一種用硫酸聯產磺化煤和腐植酸的系統，其中破碎篩分裝置與第一反應裝置連通，第一反應裝置與第一固液分離器的連通，第一固液分離器的固相出口與水洗機連通，水洗機與配液裝置連通，水洗機的固相出口與第一烘干機的進料口連通，第一烘干機的出料口與篩分除塵裝置的進料口連通，第一固液分離器的液相出口與配液裝置的進料口連通，配液裝置與第二反應裝置連通，第二反應裝置與第二固液分離器連通，第二固液分離器的固相出口與第二烘干機連通。本系統在生產磺化煤的同時，在解決了含酸廢水排放，增加了經濟效益。同時本系統能夠充分利用工業廢煙氣的余熱，實現節能環保的循環經濟路線。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種聯產磺化煤和腐植酸的系統，特別是涉及一種用硫酸和煤炭聯產磺化煤和腐植酸的系統。
技術介紹
磺化煤是濃硫酸與煙煤、褐煤發生磺化反應制成的?；腔壕哂斜砻娣e大、表面極性強、吸附能力好和具有良好的離子交換活性等特點，廣泛用于污水清潔劑、軟水劑、濕法冶金中回收金屬、制備活性炭和有機反應催化劑等?；腔涸谒屑嬗须x子交換和表面吸附兩個作用，它對硝基化合物、氨基化合物、酚類、有機氯、有機磷等都有較好的吸收能力；在醫藥、染料、農藥等行業中用于處理含酚、含氟、含重金屬離子的工業廢水和回收有機物。用磺化煤處理廢水，不僅脫除了深濃的顏色，使水變清，同時還使廢水的化學耗氧量、生化需氧量減少。用濃硫酸制取磺化煤時，其產物除了磺化煤外，還有稀酸液，如果將稀酸液直接排放，會對環境造成很大污染；如果將稀硫酸溶液通過吸收塔重新制成濃硫酸，生產成本則會很高。
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是提供一種用硫酸聯產磺化煤和腐植酸的系統，能夠用制取磺化煤后的剩余稀硫酸溶液制取腐植酸，使硫酸得到充分利用，在解決了含酸廢水排放的同時，增加了經濟效益。本技術一種用硫酸聯產磺化煤和腐植酸的系統，包括破碎篩分裝置、第一反應裝置、第一固液分離器、水洗機、第一烘干機、篩分除塵裝置、配液裝置、第二反應裝置、第二固液分離器和第二烘干機，破碎篩分裝置的出料口與第一反應裝置的進料口連通，第一反應裝置的出料口與第一固液分離器的進料口連通，第一固液分離器的固相出口與水洗機的進料口連通，水洗機的出液口與配液裝置連通，水洗機的固相出口與第一烘干機的進料口連通，第一烘干機的出料口與篩分除塵裝置的進料口連通，第一固液分離器的液相出口與配液裝置的進料口連通，配液裝置的出料口與第二反應裝置的進料口連通，第二反應裝置的出料口與第二固液分離器的進料口連通，第二固液分離器的固相出口與第二烘干機的進料口連通。本技術用硫酸聯產磺化煤和腐植酸的系統，其中所述第一反應裝置的攪拌方式為鼓泡式攪拌，第二反應裝置的攪拌方式也為鼓泡式攪拌。通過利用工業廢煙氣實現反應物的攪拌，同時利用了煙氣的余熱。煙氣余熱利用是我國節能降耗的主要內容之一，本技術能夠將制取磺化煤后剩余的廢酸液和余熱同時回收利用，實現環保、節能、經濟效益具有現實意義。本技術用硫酸聯產磺化煤和腐植酸的系統，能夠通過輸入硫酸和褐煤，聯產磺化煤和腐植酸，本系統最終輸出物只有磺化煤和腐植酸，在解決含酸廢水排放的同時，增加了經濟效益。以下結合附圖對本技術作進一步說明。附圖說明圖1為本技術用硫酸聯產磺化煤和腐植酸的系統的結構示意圖。具體實施方式如圖1所示，本技術用硫酸聯產磺化煤和腐植酸的系統包括破碎篩分裝置1、第一反應裝置2、第一固液分離器3、水洗機4、第一烘干機5、篩分除塵裝置6、配液裝置7、第二反應裝置8、第二固液分離器9和第二烘干機10。破碎篩分裝置I的出料口與第一反應裝置2的進料口連通，第一反應裝置2的出料口與第一固液分離器3的進料口連通，第一固液分離器3的固相出口與水洗機4的進料口連通，水洗機4的出液口與配液裝置7連通，水洗機4的固相出口與第一烘干機5的進料口連通，第一烘干機5的出料口與篩分除塵裝置6的進料口連通，第一固液分離器3的液相出口與配液裝置7的進料口連通，配液裝置7的出料口與第二反應裝置8的進料口連通，第二反應裝置8的出料口與第二固液分離器9的進料口連通，第二固液分離器9的固相出口與第二烘干機10的進料口連通。如圖1所示，本技術用硫酸聯產磺化煤和腐植酸的系統在使用時，首先將破碎篩分裝置I中加入褐煤，當然，也可以加入煙煤。褐煤經破碎篩分裝置I破碎篩分后，得到粒度小于30_的褐煤顆粒，然后將褐煤顆粒放入第一反應裝置2中，同時向第一反應裝置2中加入濃度為80%的硫酸，硫酸與褐煤顆粒的質量比為2:1，攪拌均勻，保持120°C的溫度條件，反應10小時。第一反應裝置2可以采用攪拌反應釜。第一反應裝置2也可采用鼓泡床反應器，其底部通入10(T300°C的工業廢氣或者解析活性焦后形成的10(T300°C的解析熱空氣，既可充分利用廢氣中所含的余熱來給鼓泡床反應器內的硫酸和褐煤顆粒的反應提供熱量，又可通過鼓泡，使硫酸和褐煤顆粒得到充分攪拌，其中第一反應裝置2底部通入的廢氣或者解析熱空氣的溫度優選18(T240°C。第一反應裝置2反應后得到的物質送入第一固液分離器3，第一固液分離器3的固相出口得到含有少量硫酸的磺化煤，將其通入水洗機4中，通過洗滌將其中的硫酸洗去，得到的磺化煤送入第一烘干機5，烘干后的磺化煤送入篩分除塵裝置6篩分除塵后，得到成品磺化煤顆粒。第一固液分離器3的液相出口和水洗機4的出液口均與配液裝置7連通，配液裝置7內的硫酸溶液通過加入水或濃硫酸，使配液裝置7內的硫酸溶液的濃度調節為15%。將調節好的硫酸溶液由配液裝置7送入第二反應裝置8，同時向第二反應裝置8中加入腐植酸含量大于等于50%的褐煤顆粒，硫酸溶液與褐煤顆粒的質量比為1:1，將二者攪拌均勻，在70°C的溫度條件下，反應80分鐘。第二反應裝置8可以采用攪拌反應釜。第二反應裝置8也可采用鼓泡床反應器，其底部通入5(T120°C的廢煙氣，優選干燥褐煤后的7(T10(TC的廢煙氣，采用通入廢煙氣的方式，可充分利用廢氣中所含的余熱來給鼓泡床反應器內的硫酸和褐煤顆粒的反應提供熱量，又可通過鼓泡，使硫酸和褐煤顆粒得到充分攪拌。第二反應裝置8中反應后得到的物質送入第二固液分離器9，第二固液分離器9的液相出口得到液態腐植酸粗品11，第二固液分離器9的固相出口得到的固體送入第二烘干機10烘干后，得到固態腐植酸粗品。含有腐植酸的肥料，在農業生產中具有改良土壤、增進肥效、刺激生長、粗經抗逆、改善品質五大作用。腐植酸被之物吸收后，會刺激酶活性，促進根系發育，提高吸收功能，并對維生素、淀粉、氨基酸、核酸、蛋白質等的合成和代謝發揮作用，從而提高植物的健康水平和抗逆能力。能夠間接提高土壤肥力，通過改善土壤性質來改善水肥條件或通過絡合增溶性來提高養分有效促進植物生長發育。因此，本實系統首先利用濃硫酸磺化煤炭顆粒，制取磺化煤，然后將洗滌后的廢酸液用于氧化腐植酸原料煤，增加腐植酸原料煤中5 20% (質量百分比)的腐植酸的含量，因此，本專利技術在生產磺化煤的同時，利用含酸廢水生產腐植酸，在解決了含酸廢水排放，提高了企業的經濟效益。以上所述的實施例僅僅是對本技術的優選實施方式進行描述，并非對本技術的范圍進行限定，在不脫離本技術設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本技術的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本技術權利要求書確定的保護范圍內。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種用硫酸聯產磺化煤和腐植酸的系統，其特征在于：包括破碎篩分裝置（1）、第一反應裝置（2）、第一固液分離器（3）、水洗機（4）、第一烘干機（5）、篩分除塵裝置（6）、配液裝置（7）、第二反應裝置（8）、第二固液分離器（9）和第二烘干機（10），所述破碎篩分裝置（1）的出料口與第一反應裝置（2）的進料口連通，第一反應裝置（2）的出料口與第一固液分離器（3）的進料口連通，所述第一固液分離器（3）的固相出口與水洗機（4）的進料口連通，所述水洗機（4）的出液口與配液裝置（7）連通，水洗機（4）的固相出口與第一烘干機（5）的進料口連通，第一烘干機（5）的出料口與篩分除塵裝置（6）的進料口連通，所述第一固液分離器（3）的液相出口與所述配液裝置（7）的進料口連通，所述配液裝置（7）的出料口與第二反應裝置（8）的進料口連通，第二反應裝置（8）的出料口與第二固液分離器（9）的進料口連通，所述第二固液分離器（9）的固相出口與第二烘干機（10）的進料口連通。

【技術特征摘要】
1.一種用硫酸聯產磺化煤和腐植酸的系統，其特征在于:包括破碎篩分裝置(I)、第一反應裝置(2)、第一固液分離器(3)、水洗機(4)、第一烘干機(5)、篩分除塵裝置(6)、配液裝置(7)、第二反應裝置(8)、第二固液分離器(9)和第二烘干機(10)，所述破碎篩分裝置(I)的出料口與第一反應裝置(2)的進料口連通，第一反應裝置(2)的出料口與第一固液分離器(3)的進料口連通，所述第一固液分離器(3)的固相出口與水洗機(4)的進料...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王晶，樊原兵，
申請(專利權)人：北京康瑞新源凈化技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：