聯裝式脈動反沖洗過濾器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種聯裝式脈動反沖洗過濾器，包括多個間隔平行排列的過濾器，各個過濾器的過濾筒頂部分別通過第一分支管路與出液管路連接，所述與出液管路平行的設置有脫鹽水管路和氮氣管路，所述脫鹽水管路和氮氣管路也分別與第一分支管路連通；各個過濾筒底部通過第二分支管路分別與進液管路和排渣管路連接。本實用新型專利技術采用多聯裝過濾系統，可同時進行多個樣品過濾，只需一個真空氣源就可以完成全部操作，節省大量的時間，方便快捷。每個過濾裝置單元都有一個獨立開關，可單獨操作，可根據實際處理量調整使用數量，靈活方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

聯裝式脈動反沖洗過濾器
本技術涉及過濾裝置，尤其是一種聯裝式脈動反沖洗過濾器。
技術介紹
脫碳工藝中，由于長期的運轉及原料氣夾帶的雜質，造成有些裝置的胺液過臟，雜質多，固體微粒多，使之起泡、帶液等，因此必須采用部分胺液經常不斷的過濾，減少溶劑損失，改變操作狀況，同時也給穩定生產帶來好處。物料由進液口進入反沖洗過濾器機體，由于智能化(PLC、DCS)設計，系統可自動識別雜質沉積程度，給排污閥信號自動排污。現有技術中的反沖洗過濾器，采用單個反沖洗過濾器進行過濾作業，通常根據不同的應用場合，選擇小型、中型、大型單個反沖洗過濾器。若需要使用于非標準反沖洗過濾器作業時，還需要重新設計過濾器，使用麻煩，成本高。
技術實現思路
本申請人針對上述現有生產技術中采用獨立(非標準)結構的反沖洗過濾器使用不靈活、成本高等缺點，提供一種結構合理的聯裝式脈動反沖洗過濾器，從而多聯裝單元化結構設計，使用靈活方便，降低成本。本技術所采用的技術方案如下:一種聯裝式脈動反沖洗過濾器，包括多個間隔平行排列的過濾器，各個過濾器的過濾筒頂部分別通過第一分支管路與出液管路連接，所述與出液管路平行的設置有脫鹽水管路和氮氣管路，所述脫鹽水管路和氮氣管路也分別與第一分支管路連通；各個過濾筒底部通過第二分支管路分別與進液管路和排渣管路連接。作為上述技術方案的進一步改進:還包括撬裝基座，所述聯裝式脈動反沖洗過濾器安裝于撬裝基座上；各個過濾筒上的第一分支管路與第二分支管路上均設置有閥門開關；各個過濾筒頂部通過密封裝置安裝有濾蓋，所述過濾筒上部設置有花盤，所述花盤上開有安裝濾芯的多個凹槽。本技術的有益效果如下:本技術采用多聯裝過濾系統，可同時進行多個樣品過濾，只需一個真空氣源就可以完成全部操作，節省大量的時間，方便快捷。每個過濾裝置單元都有一個獨立開關，可單獨操作，可根據實際處理量調整使用數量，靈活方便。本技術整體系統采用撬裝結構，方便安裝、拆卸與移動，撬裝內置就地PLC控制柜，方便及時操作，并可將所需信號送入DCS系統遠程集中控制。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為圖1的后視圖(無攝裝基座)。圖3為圖1的右視圖(無撬裝基座)。圖4為本技術的工作原理圖。其中:1、脫鹽水管路；2、氮氣管路；3、第一分支管路；4、濾蓋；5、過濾筒；6、排渣管路；7、攝裝基座；8、出液管路；9、進液管路；10、花盤；11、濾芯；12、第_■分支管路；N1、進液口 ；N2、出液口 ；N3、脫鹽水入口 ；N4、氮氣入口 ；N5、排氣口 ；N6、排渣口。具體實施方式以下結合附圖，說明本技術的具體實施方式。如圖1、圖2和圖3所示，所示，本實施例的聯裝式脈動反沖洗過濾器，包括多個間隔平行排列的過濾器，各個過濾器的過濾筒5頂部分別通過第一分支管路3與出液管路8連接，與出液管路8平行的設置有脫鹽水管路I和氮氣管路2，脫鹽水管路I和氮氣管路2也分別與第一分支管路3連通；各個過濾筒5底部通過第二分支管路12分別與進液管路9和排渣管路6連接。還包括撬裝基座7，聯裝式脈動反沖洗過濾器安裝于撬裝基座7上，SP采用撬裝結構，可以方便的安裝、拆卸與遷移，使用靈活性好。各個過濾筒5上的第一分支管路3與第二分支管路12上均設置有閥門開關。可以分別控制單個過濾器的操作，使用靈活方便。各個過濾筒5頂部通過密封裝置安裝有濾蓋4，過濾筒5上部設置有花盤10，花盤10上開有安裝濾芯11的多個凹槽。長期的使用需要更換濾芯11時，只需打開濾蓋4，取出花盤10，即所有的濾芯11 一并取出，取下濾芯11清洗，將新的濾芯11 一次插入花盤10所開凹槽內，然后連花盤10 —同裝入過濾筒5內即可，縮短了更換時間，提高工作效率。見圖1,進液管路9的一端為進液口 NI,出液管路8的一端為出液口 N2,脫鹽水管路I 一端為脫鹽水入口 N3，氮氣管路2的一端為氮氣入口 N4，氮氣管路2的另一端為排氣口 N5，排渣管路6的一端為排渣口 N6。實際使用過程中，其工作原理如下:見圖4，首選根據使用場合，選擇所需使用的過濾器數量。通過各個閥門開關控制使用單個過濾器，還是同時使用多個過濾器。第一步:排氣進液自動開啟排氣閥02、進液閥1.0Γ5.01、進氣閥1.θΓ5.04，物料從進液口 NI進入過濾筒5，同時過濾筒5內氣體從`排氣口 Ν5排出，經定時器控制Tl時間后閥門自動關閉。第二步:正常過濾自動開啟進液閥1.01 5.01、出液閥1.02 5.02，物料從進液口 NI在過濾筒5內，通過濾芯11從出液口 Ν2流出，過濾雜質形成濾餅附著在濾芯11表面上，經定時器控制Τ2時間及壓差信號PDTOl共同控制閥門自動關閉(以先到為準)。第三步:氣水反吹從I號單元開始進入反沖洗狀態，自動開啟氮氣入口閥01、進清洗水閥1.03、進氣閥1.04、排渣閥1.05，通過氮氣和水將附著的濾餅吹落至過濾筒5的筒體下封頭，通過排渣口 Ν6將殘渣排出，實現I號單元的反沖洗，當I號單元反沖洗結束，經定時器控制Τ3時間后閥門自動關閉，再開始第一步“排氣進液”步驟，經定時器控制Τ4時間后閥門自動關閉，進入第二步“正常過濾”步驟。此時2號單元開始進入如同I號單元的反沖洗過濾，以下單元依次執行該過程，從而實現每個單元的反沖洗，當最后一個單元反沖洗結束，系統重新回到全過濾狀態。由于每臺過濾器各自獨立工作，所以對整個系統來說，過濾的過程是連續的。本技術采用單元化、模塊化設計，全自動控制，撬裝結構并能保證連續工作等的諸多特點，廣泛應用于多套脫碳工藝系統中，主要設置在貧胺段的旁濾工位，效果顯著，明顯改善了胺液質量。以上描述是對本技術的解釋，不是對技術的限定，本技術所限定的范圍參見權利要求，在本技術的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種聯裝式脈動反沖洗過濾器，其特征在于：包括多個間隔平行排列的過濾器，各個過濾器的過濾筒（5）頂部分別通過第一分支管路（3）與出液管路（8）連接，所述與出液管路（8）平行的設置有脫鹽水管路（1）和氮氣管路（2），所述脫鹽水管路（1）和氮氣管路（2）也分別與第一分支管路（3）連通；各個過濾筒（5）底部通過第二分支管路（12）分別與進液管路（9）和排渣管路（6）連接。

【技術特征摘要】
1.種聯裝式脈動反沖洗過濾器，其特征在于:包括多個間隔平行排列的過濾器，各個過濾器的過濾筒(5)頂部分別通過第一分支管路(3)與出液管路(8)連接，所述與出液管路(8)平行的設置有脫鹽水管路(I)和氮氣管路(2)，所述脫鹽水管路(I)和氮氣管路(2)也分別與第一分支管路(3)連通；各個過濾筒(5)底部通過第二分支管路(12)分別與進液管路(9 )和排渣管路(6 )連接。2.權利要求1所述的聯裝式脈動反沖洗過濾器，其特征...

【專利技術屬性】
技術研發人員：葉杰，鄧曉明，
申請(專利權)人：飛潮無錫過濾技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：