一種軸端盲孔內(nèi)花鍵加工方法,其特征是改等分逐槽單齒分別插削加工為多齒同時推削加工。(*該技術(shù)在2023年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及,屬于金屬精密切削
技術(shù)介紹
軸是機械中不可缺少的組成部份,軸有時因結(jié)構(gòu)需要設計花鍵。外花鍵常規(guī)制作方法是,單件或小批量以銑削為主,批量生產(chǎn)以拉削為主。內(nèi)花鍵加工沒有外花鍵容易,尤其是軸端盲孔內(nèi)花鍵加工準度更大,常規(guī)切削軸端盲孔內(nèi)花鍵的方法是采用單齒插削加工,即將被加工的軸定位夾緊在插床工作臺上,用圓周分度器按齒數(shù)等分,逐槽單齒插削成形。因軸端內(nèi)孔尺寸限制,插刀徑向尺寸受限,軸向尺寸偏長,細長插刀剛性差,插削時插刀易產(chǎn)生彈性變形,插削量很小,只能反復微量徑向進刀,才能完成成形切削。插削因刀具結(jié)構(gòu)限制,造成加工效率低,加工精度和花鍵齒面表面粗糙度不易達到技術(shù)要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有插削加工軸端盲孔內(nèi)花鍵方法的不足之處,提供一種操作簡單、生產(chǎn)效率高、又能提高加工精度的。為了解決上述問題,本專利技術(shù)通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)改等分逐槽單齒分別插削加工為多槽同時推削加工。推削加工方法是將被加工的軸垂直置入已定位的夾具體內(nèi),需加工花鍵的一端朝上,實現(xiàn)定位和夾緊;多齒成形推刀在由壓機工作頭定位后上、下直線往復運動實施推削,推削量按工藝要求設定在多齒成形推刀上,矩形花鍵齒推削量需分解到8~11把多齒成形推刀上,推削過程按多齒成形推刀外徑尺寸由小到大的順序換裝推刀,即可推削成符合技術(shù)要求的軸端盲孔內(nèi)花鍵。為利于釋放推刀運動時軸端空腔內(nèi)產(chǎn)生的短時間正、負壓,確保推削正常進行,多齒成形推刀在中心處設一軸向通孔。多齒同時推削加工比現(xiàn)有逐槽單齒插削加工有以下益處1、多齒成形推刀徑向尺寸可按被加工孔徑設計成充分大,有益于提高多齒成形推刀的剛性,有益于提高加工效率。2、多齒成形推刀自行設計,委托專業(yè)公司制作,刀具幾何尺寸、精度有保證,批量推削后的產(chǎn)品質(zhì)量一致性好,從而實現(xiàn)可互換性。3、單齒插刀逐槽分別插削時,因細長插刀剛性差,徑向進刀使單齒插刀徑向受力產(chǎn)生一些彈性變形(讓刀),本專利技術(shù)推削加工是多齒切削刃同時垂直(軸向)等量切削,刀具四周徑向受力大小一致,方向相反,互相抵消,刀具不產(chǎn)生彈性變形,有益于提高加工質(zhì)量。4、多齒成形推刀除設計了切削刃外,還設計了修光刃,經(jīng)推削加工的內(nèi)花鍵矩形齒面表面粗糙度可達到Ra≤1.6μm。附圖說明附圖為采用本專利技術(shù)方法加工螺桿軸六齒內(nèi)花鍵的示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本專利技術(shù)作進一步的描述。將待加工內(nèi)花鍵的汽車動力轉(zhuǎn)向器中螺桿軸5置入已定位在壓機工作臺面上的專用夾具體4內(nèi),螺桿軸5小端面朝下與錐形定位銷3接合,限制螺桿軸5的X、Y、Z;螺桿軸5大端面朝上,旋上夾緊螺母7,夾緊螺母7內(nèi)平面與螺桿軸5大端面接觸壓緊,限制螺桿軸5的X、Y;將夾具體4上端處的定位銷6插入螺桿軸5上已加工的孔內(nèi),限制螺桿軸5的Z,通過以上措施可實現(xiàn)6個位置定位,確保螺桿軸5在切削過程中有一個確定的位置。成形推刀8有六個均布的切削齒1,中心有軸向通孔2,它由壓機工作頭定位后作上、下往復直線運動實施有效切削。推削量按工藝要求設定在成形推刀8上,推削量需分解到8~11把成形推刀8上;推削過程按已設定推削量的順序依次換8~11次成形推刀8,每班單臺壓機可生產(chǎn)30根左右,比插削加工方法提高工效5倍以上,更重要的是提高了加工質(zhì)量。選用不同的推削次數(shù),得到不同的加工質(zhì)量和刀具使用壽命,列表說明如下 權(quán)利要求1.一種,其特征是改等分逐槽單齒分別插削加工為多齒同時推削加工。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的,其特征是推削加工所用的刀具是6~12齒的多齒成形推刀。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的,其特征是推削量按工藝要求設定在多齒成形推刀上,矩形花鍵齒推削量需分解到8~11把多齒成形推刀上,推削過程按多齒成形推刀外徑尺寸由小到大的順序換裝推刀。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的,其特征是多齒成形推刀在中心處設一軸向通孔。全文摘要本專利技術(shù)公開一種軸端盲孔內(nèi)花鍵的加工方法,利用本加工方法可高效地切削盲孔內(nèi)花鍵,且精度高。本專利技術(shù)通過下述技術(shù)方案予以實現(xiàn)將加工軸垂直置入已定位的夾具體內(nèi),需加工內(nèi)花鍵的一端朝上,實現(xiàn)定位和夾緊;多齒成形推刀在壓機工作頭定位后做上、下直線往復運動實施推削,推削量按工藝要求設定在成形推刀上,矩形花鍵齒推削量需分解到8~11把多齒成形推刀上,推削過程按多齒成形推刀外徑尺寸由小到大的順序換裝推刀即可推削成符合技術(shù)要求的軸端盲孔內(nèi)花鍵。文檔編號B23P17/02GK1486810SQ03152928公開日2004年4月7日 申請日期2003年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年9月4日專利技術(shù)者宋海兵, 張如清, 王春宏 申請人:姜堰市海寧機械廠本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:宋海兵,張如清,王春宏,
申請(專利權(quán))人:姜堰市海寧機械廠,
類型:發(fā)明
國別省市:
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