一種異型屏蔽罩的加工方法技術

一種異型屏蔽罩的加工工藝，其特征在于包括以下步驟：　　　　１．１電腦繪圖，按１∶１比例繪制卡板圖；　　　　１．２制金屬卡板，厚度Ｓ＝１ｍｍ；　　　　１．３將所需加工的產品按圖紙要求分型成幾塊制出；　　　　１．４用卡板擺放拼接成整體后焊接；　　　　１．５對焊縫進行打磨、拋光。（*該技術在2023年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

異型屏蔽罩的生產涉及機械加工技術，尤其涉及卡板式仿形加工方法。
技術介紹
國內對于小批量、大尺寸的薄板形金屬材料如鋁板的零件，傳統的加工方法一般是制造模具→金屬鋁板S＝2mm放在模具上用木榔頭敲打→退火處理(250℃)→再放在模具上用木榔頭二次敲打→用銼刀手工銼去榔頭疤痕→齊口整形→拋光→清洗→轉下道工序。這種加工方法工序多，模具制作成本高。還有一種制作加工方法是，先設計制造大型低熔點合金模具→將模具放在大型大噸位油壓機或水壓機上，放上S＝2mm鋁板進行壓制成型→齊口整形→清洗→轉下道工序。這種加工方法工藝先進合理，但需有大型加工設備和制模技術，成本高，一般工廠無法制作。
技術實現思路
本專利技術目的是提供一種快速制造薄形大尺寸單邊長度超過1000mm以上的異型屏蔽罩的加工方法。這種異型屏蔽罩的加工工藝包括以下步驟1.電腦繪圖，按1∶1比例繪制卡板圖；2.制金屬卡板，厚度S＝1mm； 3.將所需加工的產品按圖紙要求分型成幾塊制出；4.用卡板擺放拼接成整體后焊接；5.對焊縫進行打磨、拋光；6.清洗后轉下道工序。本專利技術的加工方法生產效率高，產品質量穩定可靠，特別適合小批量、大尺寸、薄板形的異型屏蔽罩的加工生產，可節省整套模具制造材料費及加工費，降低產品制造成本。該打磨工具為裝有銼刀的電動磨頭，拋光工具為裝有砂紙磨盤的電動磨頭。這種專用工裝結構簡單，使用方便，打磨、拋光效果好。附圖說明圖1異型屏蔽罩結構示意圖；圖2為圖1側視圖。具體實施例1、按圖1所示，在圖紙上將產品分成A、B、C三大塊，并在圓角處分割為1、1′，2和2′三塊。2、電腦繪圖，按1∶1比例繪制卡板圖，并制出卡板，卡板厚度為1mm金屬薄板。3、按圖1上的A、B、C尺寸分別加工出產品實物。4、按卡板拼接A、B、C三塊產品實物，對好焊縫1、1′與2、2′進行焊接。5、用專用磨具——電動磨頭上裝有銼刀旋轉去除焊縫疤痕，再用電動磨頭上裝有的砂紙磨盤對焊縫進行拋光。本專利技術適用于對小批量、多品種、大尺寸的薄板零件的加工。權利要求1.一種異型屏蔽罩的加工工藝，其特征在于包括以下步驟1.1電腦繪圖，按1∶1比例繪制卡板圖；1.2制金屬卡板，厚度S＝1mm；1.3將所需加工的產品按圖紙要求分型成幾塊制出；1.4用卡板擺放拼接成整體后焊接；1.5對焊縫進行打磨、拋光。2.根據權利要求1所述的異型屏蔽罩加工工藝，其特征在于打磨工具為裝有銼刀的電動磨頭。3.根據權利要求1所述的異型屏蔽罩加工工藝，其特征在于拋光工具為裝有砂紙磨盤的電動磨頭。全文摘要異型屏蔽罩的生產涉及機械加工技術，尤其涉及卡板式仿形加工方法，步驟有電腦繪圖，按1∶1比例繪制卡板圖；制金屬卡板，厚度S＝1mm；將所需加工的產品按圖紙要求分型成幾塊制出；用卡板擺放拼接成整體后焊接；對焊縫進行打磨、拋光；清洗后轉下道工序。本專利技術的加工方法生產效率高，產品質量穩定可靠，特別適合小批量、大尺寸、薄板形的異型屏蔽罩的加工生產，可節省整套模具制造材料費及加工費，降低產品制造成本。文檔編號B23P17/00GK1493431SQ03152960公開日2004年5月5日 申請日期2003年9月5日 優先權日2003年9月5日專利技術者張道勇 申請人:張道勇本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張道勇，
申請(專利權)人：張道勇，
類型：發明
國別省市：