花蛤加工流水線制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種花蛤加工流水線，包括從左到右依次設置的清洗機、蒸熟輸送機和殼肉分離機，所述蒸熟輸送機出料端高于殼肉分離機進料端，以利蒸熟輸送機直接將花蛤送至殼肉分離機。本實用新型專利技術(shù)采用多種高效花蛤加工設備，組裝加工流水線，加工連續(xù)，工藝簡單，整體操作簡便，維護清理方便，能夠充分的對花蛤加工，加工質(zhì)量上乘，可對為加工花蛤重復加工，無需分揀，且不需要手工收集花蛤產(chǎn)品，節(jié)省人力且不浪費花蛤資源。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種花蛤加工流水線。
技術(shù)介紹
目前，花蛤加工從原料加工至分離殼肉通常需用經(jīng)過五六道工序、在多種設備上加工，工序繁瑣效率低，設備之間無法做到連續(xù)加工，需要人工輔助，并且設備復雜，維護清理不方便，花蛤清洗、蒸熟、分離殼肉不能達到預期目標，分揀困難。
技術(shù)實現(xiàn)思路
鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本技術(shù)的目的在于提供一種節(jié)省人力、加工質(zhì)量好的花蛤加工流水線。為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案是:一種花蛤加工流水線，包括從左到右依次設置的清洗機、蒸熟輸送機和殼肉分離機，所述蒸熟輸送機出料端高于殼肉分離機進料端，以利蒸熟輸送機直接將花蛤送至殼肉分離機。進一步的,所述清洗機包括橫向傾斜設置在機架上的旋轉(zhuǎn)軸,所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)連接有用于清洗花蛤的篩網(wǎng)滾筒，所述篩網(wǎng)滾筒進料端高于出料端，所述篩網(wǎng)滾筒進料端傾斜設置有進料斗，所述篩網(wǎng)滾筒出料端設置有用于收集花蛤的落料斗。進一步的，所述篩網(wǎng)滾筒周側(cè)設置有清洗水管，可人工操作清洗水管。進一步的，所述蒸熟輸送機包括橫向傾斜設置在機架上的輸送帶，所述輸送帶進料端低于出料端，所述輸送帶進料端上設置有落料槽，所述輸送帶外側(cè)包覆有用于蒸煮花蛤的蒸煮座，所述蒸煮座側(cè)面設 置有通入蒸汽的進口管道，所述蒸煮座上側(cè)設置有收集蒸汽的出口管道。進一步的，所述輸送帶為網(wǎng)狀輸送帶，網(wǎng)孔較小，以利花蛤固定在輸送帶上傾斜移動。進一步的，所述殼肉分離機包括傾斜設置在機架上的振動架，所述振動架底側(cè)設置有篩網(wǎng)，所述振動架側(cè)面設置有用于提供振動動力的曲柄機構(gòu)，所述振動架與機架直接設置有彈簧，以利振動架振動回復。進一步的，所述振動架下方設置有用于接收和運送振動架分離的花蛤肉的輸送機構(gòu)，所述輸送機構(gòu)出料端設置有用于收集花蛤肉的滑槽和料斗。本技術(shù)具有以下優(yōu)點:采用多種高效花蛤加工設備，組裝加工流水線，加工連續(xù)，工藝簡單，整體操作簡便，維護清理方便，能夠充分的對花蛤加工，加工質(zhì)量上乘，可對為加工花蛤重復加工，無需分揀，且不需要手工收集花蛤產(chǎn)品，節(jié)省人力且不浪費花蛤資源。附圖說明圖1為本技術(shù)實施例的構(gòu)造示意圖。圖2為本技術(shù)實施例的清洗機示意圖。圖3為本技術(shù)實施例的蒸熟輸送機示意圖。圖4為本技術(shù)實施例的殼肉分離機示意圖。圖中:1_清洗機，2-蒸熟輸送機，3-殼肉分離機，11-旋轉(zhuǎn)軸，12-篩網(wǎng)滾筒，13-進料斗，14-落料斗，15-清洗水管，21-輸送帶，22-落料槽，23-蒸煮座，24-進口管道，25-出口管道，31-振動架，32-篩網(wǎng)，33-曲柄機構(gòu)，34-彈簧，35-輸送機構(gòu)，36-滑槽，37-料斗。具體實施方式以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)做進一步的闡述。參考圖1，一種花蛤加工流水線，包括從左到右依次設置的清洗機1、蒸熟輸送機2和殼肉分離機3,所述蒸熟輸送機2出料端高于殼肉分離機3進料端，以利蒸熟輸送機2直接將花蛤送至殼肉分離機3。本實施例中，參考圖2，所述清洗機I包括橫向傾斜設置在機架上的旋轉(zhuǎn)軸11，所述旋轉(zhuǎn)軸11外側(cè)連接有用于清洗花蛤的篩網(wǎng)滾筒12，所述篩網(wǎng)滾筒12進料端高于出料端，所述篩網(wǎng)滾筒12進料端傾斜設置有進料斗13，所述篩網(wǎng)滾筒12出料端設置有用于收集花蛤的落料斗14。本實施例中，所述篩網(wǎng)滾筒12周側(cè)設置有清洗水管15，可人工操作清洗水管15。本實施例中，參考圖3，所述蒸熟輸送機2包括橫向傾斜設置在機架上的輸送帶21，所述輸送帶21進料端低于出料端，所述輸送帶21進料端上設置有落料槽22，所述輸送帶21外側(cè)包覆有用于蒸煮花蛤的蒸煮座23，所述蒸煮座23側(cè)面設置有通入蒸汽的進口管道24，所述蒸煮座23上側(cè)設置有收集蒸汽的出口管道25。本實施例中，所述輸送帶21為網(wǎng)狀輸送帶21，網(wǎng)孔較小，以利花蛤固定在輸送帶21上傾斜移動。本實施例中，參考圖4，所述殼肉分離機3包括傾斜設置在機架上的振動架31，所述振動架31底側(cè)設置有篩網(wǎng)32，所述振動架31側(cè)面設置有用于提供振動動力的曲柄機構(gòu)33,所述振動架31與機架直接設置有彈簧34,以利振動架31振動回復。本實施例中，所述振動架31下方設置有用于接收和運送振動架31分離的花蛤肉的輸送機構(gòu)35，所述輸送機構(gòu)35出料端設置有用于收集花蛤肉的滑槽36和料斗37。本實施例工作原理如下:花蛤從進料斗13進入篩網(wǎng)滾筒12內(nèi)，在帶動作用下翻滾，同時，操作者操作清洗水管15對花蛤進行沖洗，可快速的清洗花蛤，之后花蛤從出料斗被統(tǒng)一收集，再次將花蛤送入蒸熟輸送機2，花蛤在重力及設備進料端的作用下，均布在輸送機構(gòu)35的網(wǎng)狀輸送帶21上，花蛤進入蒸煮座23內(nèi)，蒸汽從進口管道24進入蒸煮座23，并從底部蒸汽口向上噴，蒸汽將花蛤蒸熟后被上部的出口管道25統(tǒng)一收集并移至蒸汽回收裝置內(nèi)，花蛤從出料端送出，在重力作用下，花蛤落在振動架31內(nèi)，振動架31在曲柄機構(gòu)33及彈簧34的作用下，上下振動，花蛤在此作用下殼肉分離，之后花蛤肉從篩網(wǎng)32上掉落至下部輸送帶21上，輸送帶21將花蛤肉送至滑槽36，繼而掉入料斗37內(nèi)；花蛤殼較輕，不斷振動后，移動至振動架317較低的一端，而后被統(tǒng)一收集；分離過程中，部分花蛤無法分離，則會留在振動臺上繼續(xù)振動，直至分離為止。以上所述僅為本技術(shù)的較佳實施例，凡依本技術(shù)申請專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本技術(shù)的涵蓋范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種花蛤加工流水線，其特征是，包括從左到右依次設置的清洗機、蒸熟輸送機和殼肉分離機，所述蒸熟輸送機出料端高于殼肉分離機進料端，以利蒸熟輸送機直接將花蛤送至殼肉分離機。

【技術(shù)特征摘要】
1.種花蛤加工流水線，其特征是，包括從左到右依次設置的清洗機、蒸熟輸送機和殼肉分離機，所述蒸熟輸送機出料端高于殼肉分離機進料端，以利蒸熟輸送機直接將花蛤送至殼肉分離機。2.據(jù)權(quán)利要求1所述的花蛤加工流水線，其特征是，所述清洗機包括橫向傾斜設置在機架上的旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸外側(cè)連接有用于清洗花蛤的篩網(wǎng)滾筒，所述篩網(wǎng)滾筒進料端高于出料端，所述篩網(wǎng)滾筒進料端傾斜設置有進料斗，所述篩網(wǎng)滾筒出料端設置有用于收集花蛤的落料斗。3.據(jù)權(quán)利要求2所述的花蛤加工流水線，其特征是，所述篩網(wǎng)滾筒周側(cè)設置有清洗水管。4.據(jù)權(quán)利要求1所述的花蛤加工流水線，其特征是，所述蒸熟輸送機包括橫向傾斜設置在機架上的輸送帶，所述輸送帶進料端低于出料端，所述輸送帶...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：楊建樂，楊春珠，
申請(專利權(quán))人：福建省豐盛食品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：