一種即使是在導(dǎo)程長度較短且滾動(dòng)體(3)直徑較大的情況下也能夠利用循環(huán)部件(4)構(gòu)筑滾動(dòng)體(3)的無限循環(huán)路，而且第一循環(huán)部(41)與第二循環(huán)部(42)的接頭不易產(chǎn)生段差，對(duì)滾動(dòng)體(3)的循環(huán)沒有不良影響的滾動(dòng)體螺桿裝置，其包括：具有滾動(dòng)體滾行溝槽的螺桿軸(1)；具有與上述滾動(dòng)體滾行溝槽相對(duì)的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽(21)，隔著滾動(dòng)體(3)螺合于螺桿軸(1)的螺帽構(gòu)件(2)；及具有貫通螺帽構(gòu)件(2)的周圍壁的一對(duì)第一循環(huán)部(41)和連接這些第一循環(huán)部(41)的第二循環(huán)部(42)而形成滾動(dòng)體(3)的無限循環(huán)路的循環(huán)部件(4)，其中，第一循環(huán)部(41)具有配合螺帽構(gòu)件(2)的循環(huán)部件安裝孔(24)的第一圓筒部(43)及比第一圓筒部(43)還大徑的第二圓筒部(44)，在第一圓筒部(43)，從螺帽構(gòu)件(2)的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽(21)連續(xù)的滾動(dòng)體誘導(dǎo)孔(46)形成為相對(duì)于第一圓筒部(43)的中心軸向?qū)С探欠较騼A斜。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種螺帽構(gòu)件隔著滾動(dòng)體螺合于螺桿軸，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)的滾動(dòng)體螺桿裝置。
技術(shù)介紹
作為上述滾動(dòng)體螺桿裝置，例如已知有使用循環(huán)部件形成滾動(dòng)體的無限循環(huán)路的型式的滾動(dòng)體螺桿裝置。這種滾動(dòng)體螺桿裝置具備:作為多數(shù)的滾動(dòng)體的滾珠；在外圍面形成有螺旋狀滾珠滾行溝槽的螺桿軸；具有與上述滾珠滾行溝槽相對(duì)的螺旋狀負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽且隔著上述滾珠螺合于螺桿軸的螺帽構(gòu)件；及安裝在該螺帽構(gòu)件而形成滾珠的無限循環(huán)路的循環(huán)部件(日本特開平11-51049號(hào)公報(bào))。上述循環(huán)部件形成為大致呈U字形，具有嵌合于上述螺帽構(gòu)件的周圍壁的一對(duì)第一循環(huán)部和連接這些一對(duì)第一循環(huán)部的第二循環(huán)部，構(gòu)成為能夠使?jié)L珠從一方的第一循環(huán)部向另一方的第一循環(huán)部滾動(dòng)在該循環(huán)部件的內(nèi)部。各第一循環(huán)部形成為截面大致呈橢圓形的筒體，于其內(nèi)部形成有沿著上述負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽的導(dǎo)程角向接線方向延伸的滾珠誘導(dǎo)孔。另一方面，在上述螺帽構(gòu)件形成有用于插入循環(huán)部件的第一循環(huán)部的一對(duì)管安裝孔，這些一對(duì)管安裝孔隔著上述螺帽構(gòu)件的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽的數(shù)圈形成。當(dāng)將循環(huán)部件的第一循環(huán)部嵌合于上述螺帽構(gòu)件的管安裝孔時(shí)，構(gòu)成為各第一循環(huán)部稍微突出螺帽構(gòu)件的內(nèi)圍面，將滾動(dòng)結(jié)束在由上述螺桿軸的滾珠滾行溝槽和螺帽構(gòu)件的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽構(gòu)成的負(fù)載滾動(dòng)體滾行路的滾珠撈起至循環(huán)部件內(nèi)而使?jié)L珠從上述螺帽構(gòu)件的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽脫離，并返回至上述負(fù)載滾動(dòng)體滾行路的開始位置。即，通過將循環(huán)部件安裝在螺帽構(gòu)件即可完成滾珠的無限循環(huán)路。專利文獻(xiàn)1:日本特開平11-51049號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
_6] 專利技術(shù)要解決的問題但是，在如上所述的現(xiàn)有的滾動(dòng)體螺桿裝置中，由于設(shè)置在各第一循環(huán)部的內(nèi)部的滾珠誘導(dǎo)孔需沿著上述負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽的導(dǎo)程角傾斜，因此在由同樣直徑構(gòu)成的第一循環(huán)部的結(jié)構(gòu)中，不得不使該第一循環(huán)部直徑變大。另外，由于構(gòu)成為滾珠滾動(dòng)在包括上述第二循環(huán)部及一對(duì)第一循環(huán)部的循環(huán)部件內(nèi)，所以為了不妨礙滾珠的順暢循環(huán)，在這些第二循環(huán)部與一對(duì)第一循環(huán)部之間需要設(shè)置連接構(gòu)造。因此，在現(xiàn)有的第一循環(huán)部的結(jié)構(gòu)終究還是不得不使該第一循環(huán)部直徑變大。伴隨著該第一循環(huán)部的直徑變大，該第一循環(huán)部所嵌合的螺帽構(gòu)件的管安裝孔直徑也不得不變大。當(dāng)將這樣的直徑較大的管安裝孔從與其中心軸線垂直的方向開設(shè)于螺帽構(gòu)件時(shí)，因在該螺帽構(gòu)件的內(nèi)圍面以規(guī)定的導(dǎo)程角形成有負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽，所以擔(dān)心上述管安裝孔會(huì)干涉到鄰接的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽，特別是，在導(dǎo)程長度較短，而且滾動(dòng)體的直徑較大的滾動(dòng)體螺桿裝置的情況下，難以開設(shè)有上述管安裝孔。另外，當(dāng)上述循環(huán)部件由一對(duì)第一循環(huán)部和上述第二循環(huán)部構(gòu)成時(shí)，在這些第一循環(huán)部與上述第二循環(huán)部的連接位置會(huì)產(chǎn)生接頭。這種情況下，因第一循環(huán)部的加工誤差與第二循環(huán)部的加工誤差不同，所以在這些第一循環(huán)部與上述第二循環(huán)部的接頭就容易產(chǎn)生段差，擔(dān)心由此會(huì)因妨礙到滾珠的順暢循環(huán)。用于解決問題的方案本專利技術(shù)是鑒于上述課題而完成的，其目的是提供一種即使是在導(dǎo)程長度較短且滾動(dòng)體直徑較大的情況下也能夠利用循環(huán)部件構(gòu)筑滾動(dòng)體的無限循環(huán)路，而且第一循環(huán)部與上述第二循環(huán)部的接頭不易產(chǎn)生段差，以不會(huì)對(duì)滾動(dòng)體的循環(huán)造成不良影響的滾動(dòng)體螺桿>J-U ρ α裝直。為了達(dá)成上述目的，本專利技術(shù)的滾動(dòng)體螺桿裝置具備:在外圍面以規(guī)定的導(dǎo)程角形成有螺旋狀滾動(dòng)體滾行溝槽的螺桿軸；具有該螺桿軸貫通的貫通孔且在該貫通孔的內(nèi)圍面形成有與上述滾動(dòng)體滾行溝槽相對(duì)的螺旋狀負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽，隔著滾動(dòng)在這些滾動(dòng)體滾行溝槽和負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽的多數(shù)的滾動(dòng)體螺合于上述螺桿軸的螺帽構(gòu)件；及具有貫通該螺帽構(gòu)件的周圍壁的一對(duì)第一循環(huán)部和連接這些第一循環(huán)部的第二循環(huán)部，連接著上述負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽的兩端而形成滾動(dòng)體的無限循環(huán)路的循環(huán)部件，而且，在上述螺帽構(gòu)件，設(shè)有上述循環(huán)部件的一對(duì)第一循環(huán)部的一對(duì)循環(huán)部件安裝孔被設(shè)置成與該螺帽構(gòu)件的中心軸垂直，另一方面，上述第一循環(huán)部具有:第一圓筒部，其從與上述螺帽構(gòu)件的中心軸垂直的方向設(shè)置于上述循環(huán)部件安裝孔；及第二圓筒部，其與該第一圓筒部的軸心在該第一圓筒部的一端一致，且外徑比第一圓筒部還大。另外，在上述第一圓筒部，從上述螺帽構(gòu)件的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽連續(xù)的滾動(dòng)體誘導(dǎo)孔形成為相對(duì)于該第一圓筒部的中心軸向?qū)С探欠?向傾斜。專利技術(shù)效果根據(jù)上述的本專利技術(shù)的滾動(dòng)體螺桿裝置，也可以將上述第一圓筒部嵌合的螺帽構(gòu)件所涉及的循環(huán)部件安裝孔的直徑設(shè)定成較小。因此，該循環(huán)部件安裝孔就不會(huì)干涉到鄰接的螺帽構(gòu)件的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽，即使是在導(dǎo)程長度較短且滾動(dòng)體直徑較大的情況下也能夠利用循環(huán)部件構(gòu)筑滾動(dòng)體的無限循環(huán)路。附圖說明圖1是示出本專利技術(shù)的實(shí)施方式的滾珠螺桿裝置的立體圖。圖2是示出圖1所示滾珠螺桿裝置所具備的螺帽構(gòu)件與回流管之間的關(guān)系的分解立體圖。圖3是圖2所示第二循環(huán)部的側(cè)面圖。圖4是圖2所示第一循環(huán)部的立體圖。圖5是圖4所示第一循環(huán)部的側(cè)面圖。圖6是圖4所示第一循環(huán)部的從第二圓筒部側(cè)觀察的正面圖。圖7是示出上述回流管與形成在螺帽構(gòu)件的嵌合孔的結(jié)合部位的放大圖。具體實(shí)施例方式以下，使用附圖對(duì)本專利技術(shù)的實(shí)施方式的滾珠螺桿裝置進(jìn)行詳細(xì)說明。圖1是示出本專利技術(shù)的實(shí)施方式的滾珠螺桿裝置的立體圖。該滾珠螺桿裝置包括:在外圍面以規(guī)定的導(dǎo)程角形成有螺旋狀滾動(dòng)體滾行溝槽，即滾珠滾行溝槽的螺桿軸I ;隔著多數(shù)的滾動(dòng)體，即滾珠3螺合于該螺桿軸I的螺帽構(gòu)件2 ;及具有上述滾珠3以無負(fù)載狀態(tài)滾動(dòng)的無負(fù)載滾動(dòng)體通道且安裝在上述螺帽構(gòu)件2而形成滾珠3的無限循環(huán)路的循環(huán)部件，即設(shè)為中空?qǐng)A筒狀的回流管4。另外，在圖1中，為了容易理解上述螺帽構(gòu)件2的內(nèi)部構(gòu)造，以點(diǎn)劃線圖示上述螺桿軸I。上述螺帽構(gòu)件2形成為圓筒狀，具有上述螺桿軸I貫通的貫通孔，在該貫通孔的內(nèi)圍面形成有與上述螺桿軸I的滾珠滾行溝槽相對(duì)的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21。上述滾珠3構(gòu)成為邊負(fù)載著載重邊滾動(dòng)在由螺桿軸I的滾珠滾行溝槽和螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21構(gòu)成的負(fù)載滾動(dòng)體滾行路內(nèi)。另外，在上述螺帽構(gòu)件2的外圍面形成有平坦面22，在該平面部22形成有上述回流管4嵌合的一對(duì)嵌合孔23。這些一對(duì)嵌合孔23形成為隔著螺帽構(gòu)件2的中心軸，并且，形成在與螺帽構(gòu)件2的中心軸垂直的方向，貫通形成至該螺帽構(gòu)件2的內(nèi)圍面。另外，在上述螺帽構(gòu)件2的軸方向一端形成有用于將該螺帽構(gòu)件2固定在機(jī)械裝置等的凸緣部26。形成在上述螺帽構(gòu)件2的各嵌合孔23包括:貫通在上述螺帽構(gòu)件2的內(nèi)圍面的循環(huán)部件安裝孔，即管安裝孔24 ;及通過段部25a與該管安裝孔24連續(xù)且向上述螺帽構(gòu)件2的平坦面22開口的開口孔25 (參考圖7)。圖2是示出上述螺帽構(gòu)件2與回流管4之間的關(guān)系的分解立體圖。上述螺桿軸I及滾珠3省略圖示。上述回流管4包括嵌合于螺帽構(gòu)件2的嵌合孔23的一對(duì)第一循環(huán)部41和連接這些一對(duì)第一循環(huán)部41的第二循環(huán)部42，形成為全體大致呈U字形。該回流管4以跨過形成在上述螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽21數(shù)圈的方式由安裝用金屬零件5及固定用螺絲6固定在該螺帽構(gòu)件2的平坦面22。滾動(dòng)至上述螺帽構(gòu)件2的負(fù)載滾動(dòng)體滾行路一端的滾珠3形成為從一方的第一循環(huán)部41進(jìn)入回流管4內(nèi)的無負(fù)載滾動(dòng)體通道，循環(huán)在該無負(fù)載滾動(dòng)體通道，然后從另一方的第一循環(huán)部41送出至上述負(fù)載滾動(dòng)體滾行路本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】2010.09.06 JP 2010-1989351.一種滾動(dòng)體螺桿裝置，具備:在外圍面以規(guī)定的導(dǎo)程角形成有螺旋狀滾動(dòng)體滾行溝槽的螺桿軸(I);具有該螺桿軸(I)貫通的貫通孔且在該貫通孔的內(nèi)圍面形成有與所述滾動(dòng)體滾行溝槽相對(duì)的螺旋狀負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽(21)，隔著滾動(dòng)在這些滾動(dòng)體滾行溝槽和負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽(21)的多數(shù)的滾動(dòng)體(3)螺合于所述螺桿軸(I)的螺帽構(gòu)件(2);及具有貫通該螺帽構(gòu)件(2)的周圍壁的一對(duì)第一循環(huán)部(41)和連接這些第一循環(huán)部(41)的第二循環(huán)部(42)，連接著所述負(fù)載滾動(dòng)體滾行溝槽(21)的兩端而形成滾動(dòng)體(3)的無限循環(huán)路的循環(huán)部件(4)，其特征在于: 在所述螺帽構(gòu)件(2)，設(shè)有所述循環(huán)部件(4)的一對(duì)第一循環(huán)部(41)的一對(duì)循環(huán)部件安裝孔(24)被設(shè)置成與該螺帽構(gòu)件(2)的中心軸垂直， 所述第一循環(huán)部(41)具有:第一圓筒部(43)，其從與所述螺帽構(gòu)件(2)的中心軸垂直的方向設(shè)置于所述循環(huán)部件安裝孔(24);及第二圓筒部(44)，其與該第一圓筒部(43)的軸心在該第一圓筒部(43)的一端一致，且外徑比第一圓筒...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：河合弘太郎，對(duì)木晴隆，吉野正則，高野國男，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：THK株式會(huì)社，
類型：
國別省市：
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