本發明專利技術公開了一種礦熱爐出爐時間間隔的控制方法，通過計算機實時計算每一個爐次的累計用電量，然后根據用電量來確定出爐時間，當冶煉用電量累計到預先設定的量時，打開爐眼出爐。這樣做的好處是能夠確保每一個爐次出爐量基本固定，帶來的直接效果是穩定了爐內溫度和冶煉過程，達到了提高礦熱爐的運行效率，降低冶煉電耗，提高產量的目的，有效地避免了簡單按照冶煉時間來控制出爐操作所導致的冶煉過程波動、產量降低、電功耗升高的問題。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種控制方法，尤其是涉及一種。
技術介紹
礦熱爐，主要包括黃磷爐、電石爐、鐵合金爐三類，冶煉的產品是黃磷，電石、硅鐵、硅錳、鉻鐵、金屬硅等產品，它冶煉的核心理論是:通過電離空氣形成定向高溫離子流-電弧，將電能轉換成熱能，為還原反應提供足夠高的溫度場。電弧的狀態取決于電極端頭和放電體的距離、放電體的導電性、電壓以及電極周圍的溫度和爐料介質的電阻特性。在冶煉過程中，隨著爐底產品液面(或渣面)的不斷升高，爐料經常性下榻，電極端頭因燒損而上移以及熔池導電性的變化，需要適時調整電極的實際位置，以保持爐內電弧功率始終能夠處于最佳狀態，同時還要能夠保持三相(六相)電極電弧的弧長基本相同，以維持三相(六相)電極釋放相同的電弧功率，保持相同大小的還原反應區域，同時使供電系統能夠達到的較高的電效率，達此目的的關鍵之一就是電極升降自動控制系統要能夠對電極端頭的位置進行精確測量判斷，然后，才能依據電極端頭位置的高低，進而適時調整電極位置，維持電弧功率的主回路系統的雙高效。在礦熱爐爐冶煉過程中，隨著爐底產品的不斷積累，電極的做功點位置整體會不斷抬高，當電極做功點位置抬高到一定位置時，就必須放出爐底產品，降低電極能做功點位置，開始下一次冶煉循環過程。這樣做的目的是為了保持電極做功點在爐內的位置始終能夠處于比較理想的范圍之內，能夠將爐內料面溫度控制在合理的范圍，減少爐氣熱損失，提供冶煉過程電熱轉換和利用率，降低冶煉電耗，提供產量。礦熱爐的冶煉過程是一個周而復始的循環過程，即冶煉開始一產品累計一出爐一下一個循環過程開始。循環過程中的出爐操作的目的之一是獲得產品，目的之二是控制電極做功點在合理的范圍之內。每一次循環獲得產品量的多少和用電量(即循環間隔時間與輸入電功率的乘積)有直接的正比例關系，冶煉時間僅是其中一個因素?，F在通常的控制方法，是操作者根據經驗，確定一個出爐時間長度，待時間到了之后，便打開爐眼出爐。然后。重復下一次循環過程。因為冶煉過程中，電極電流經常發生變化，冶煉功率也發生變化，在相同的時間間隔內，冶煉產生的產品量存在較大的差距，由此導致，每一個爐次放出的產品量有較大的差距，生產過程出現一定的波動，影響冶煉過程的正常進行?，F行的出爐控制都是按照時間長短來控制出爐時刻，往往將輸入電功率作為恒定量來處理，實際冶煉過程中，輸入電功率的波動是比較大的，往往波動量超過30%。所以，簡單按照時間控制出爐時刻存在較大的偏差，影響冶煉過程穩定、產量和電耗。
技術實現思路
為了克服現有技術的上述缺點，本專利技術提供了 一種，有效地避免了簡單按照冶煉時間來控制出爐操作所導致的冶煉過程波動、產量降低、電功耗升高的問題。本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:一種，包括如下步驟: 第一步，電網三相交流電經隔離開關、真空開關接入礦熱爐變壓器初級，經變換后在變壓器的次級輸出80V到500V的三相交流電，通過大截面短網和導電裝置，與自焙或石墨電極相接，進入礦熱爐內，提供電功率； 第二步，礦熱爐內電極實時參數值的采集: 在變壓器的初級或次級裝有電流互感器，輸出交流電流信號Ix，經信號轉換器變換為0-5V或0-10V直流電壓模擬信號，提供給A/D采樣板；另一路三相交流電壓信號Vx直接取自變壓器次級出線排上，經信號轉換器變換為0-5V或0-10V直流電壓模擬信號，提供給A/D采樣板；在變壓器的初級裝有功率因數傳感器，輸出0-5V直流電壓模擬信號Vs，提供給A/D米樣板； 第三步，數據轉換:A/D采樣板將直流電壓模擬信號轉換為數字信號，并輸送給計算機； 第四步，計算機進行運算: O按如下公式計算出電極電流1: 電極電流I = IxXKiXM，其中:Ki為初級電流互感器變比值；M為變壓器變比值； 2)按如下公式計算出電極電壓V: 電極電壓V = VxXKv，其中:Kv為電壓變送器變比值； 3)按如下公式計算出功率因數COSC: 功率因數COSC =VsXKs,其中:Ks為功率因數傳感器變比值； 4)按如下公式計算出用電量Q: 用電量Q= Σ 3XIXVXC0SC X Δ t，其中:Λ t為積分時間間隔； 第五步，計算機進行判斷: 當用電量Q達到事先的設定用電量Q時，計算機發出控制信號，打開爐眼開始出爐。與現有技術相比，本專利技術的積極效果是:通過計算機實時計算每一個爐次的累計用電量，然后根據用電量來確定出爐時間，當冶煉用電量累計到預先設定的量時，打開爐眼出爐。這樣做的好處是能夠確保每一個爐次出爐量基本固定，帶來的直接效果是穩定了爐內溫度和冶煉過程，達到了提高礦熱爐的運行效率，降低冶煉電耗，提高產量的目的。具體實施例方式一種，包括如下步驟: 第一步，電網三相交流電經隔離開關、真空開關接入礦熱爐變壓器初級，經變換后在變壓器的次級輸出80V到500V的三相交流電，通過大截面短網(由大截面銅管(或大截面銅板)和大截面軟銅電纜組成)和導電裝置，與自焙或石墨電極相接，進入礦熱爐內，提供電功率； 第二步，礦熱爐內電極實時參數值(包括電極的電流和電壓信號)的采集: 在變壓器的初級或次級裝有電流互感器，輸出0-5安培的交流電流信號(即:初級電流互感器信號值Ix)，經信號轉換器變換為0-5V (或0-10V)的直流電壓模擬信號，提供給A/D采樣板；另一路三相交流電壓信號直接取自變壓器次級出線排上，是0-500V交流電壓信號，經信號轉換器變換為0-5V或O-1OV直流電壓模擬信號(即:變壓器次級電壓信號值Vx)，提供給A/D采樣板；在變壓器的初級裝有功率因數傳感器，輸出0-5V直流電壓模擬信號(即:功率因數傳感器信號值Vs)，提供給A/D采樣板。第三步，數據轉換:A/D采樣板將上述七路直流電壓模擬信號轉換為七路數字信號，并輸送給計算機； 第四步，計算機進行運算: I)按如下公式計算出電極電流1: 電極電流I = IxXKiXM，其中:Ki為初級電流互感器變比值；M為變壓器變比值。電極電流I取值范圍為O 113000A。2)按如下公式計算出電極電壓V: 電極電壓V = VxXKv，其中:Kv為電壓變送器變比值。電極電壓V取值范圍O 500V。3)按如下公式計算出功率因數COSC: 功率因數COSC =VsXKs,其中:Ks為功率因數傳感器變比值。功率因數C0S<2取值范圍O I。4)按如下公式計算出用電量Q: 用電量Q= Σ 3XIXVXC0SC X Δ t，其中:Λ t為積分時間間隔，通常取60ms ； 第五步，計算機進行判斷: 當用電量Q達到事先的設定用電量Qμ (Qftp通常為23000 32000kwh)時，計算機發出控制信號，打開爐眼開始出爐。為了給操作人員足夠的準備時間，還可事先設定一個比設定用電量Qftp小的出爐準備提醒用電量QiiP當用電量Q達到出爐準備提醒用電量QiiI時，計算機發出提醒信號，通知操作者預備出爐。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種礦熱爐出爐時間間隔的控制方法，其特征在于：包括如下步驟：第一步，電網三相交流電經隔離開關、真空開關接入礦熱爐變壓器初級，經變換后在變壓器的次級輸出80V到500V的三相交流電，通過大截面短網和導電裝置，與自焙或石墨電極相接，進入礦熱爐內，提供電功率；第二步，礦熱爐內電極實時參數值的采集：在變壓器的初級或次級裝有電流互感器，輸出交流電流信號Ix，經信號轉換器變換為0?5V或0?10V直流電壓模擬信號，提供給A/D采樣板；另一路三相交流電壓信號Vx直接取自變壓器次級出線排上，經信號轉換器變換為0?5V或0?10V直流電壓模擬信號，提供給A/D采樣板；在變壓器的初級裝有功率因數傳感器，輸出0?5V直流電壓模擬信號Vs，提供給A/D采樣板；第三步，數據轉換：A/D采樣板將直流電壓模擬信號轉換為數字信號，并輸送給計算機；第四步，計算機進行運算：1）按如下公式計算出電極電流I：電極電流I?=?Ix×Ki×M，其中：Ki?為初級電流互感器變比值；M為變壓器變比值；2）按如下公式計算出電極電壓V：電極電壓V?=?Vx×Kv，其中：Kv為電壓變送器變比值；3）按如下公式計算出功率因數COS￠：功率因數COS￠?=Vs×Ks，其中：Ks為功率因數傳感器變比值；4）按如下公式計算出用電量Q：用電量Q=∑3×I×V×COS￠×△t，其中：△t為積分時間間隔；第五步，計算機進行判斷：當用電量Q達到事先的設定用電量Q出爐時，計算機發出控制信號，打開爐眼開始出爐。...
【技術特征摘要】
1.一種礦熱爐出爐時間間隔的控制方法，其特征在于:包括如下步驟: 第一步，電網三相交流電經隔離開關、真空開關接入礦熱爐變壓器初級，經變換后在變壓器的次級輸出80V到500V的三相交流電，通過大截面短網和導電裝置，與自焙或石墨電極相接，進入礦熱爐內，提供電功率； 第二步，礦熱爐內電極實時參數值的采集: 在變壓器的初級或次級裝有電流互感器，輸出交流電流信號Ix，經信號轉換器變換為0-5V或O-1OV直流電壓模擬信號，提供給A/D采樣板；另一路三相交流電壓信號Vx直接取自變壓器次級出線排上，經信號轉換器變換為0-5V或0-10V直流電壓模擬信號，提供給A/D采樣板；在變壓器的初級裝有功率因數傳感器，輸出0-5V直流電壓模擬信號Vs，提供給A/D米樣板； 第三步，數據轉換:A/D采樣板將直流電壓模擬信號轉換為數字信號，并輸送給計算機； 第四步，計算機進行運算: 1)按如下公式計算出電極電流1: 電極電流I = IxXKiXM，其中:Ki為初級電流互感器變比值；...
【專利技術屬性】
技術研發人員：崔存生，
申請(專利權)人：成都高威節能科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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