一種全集流動(dòng)態(tài)界面跟蹤法多相流測(cè)井儀，包括測(cè)量電路、全集流器、界面測(cè)量傳感器短節(jié)、水分離罩、驅(qū)動(dòng)總承，并由上到下依次連接，界面測(cè)量傳感器短節(jié)的上進(jìn)液口位于全集流器的下端，下進(jìn)液口伸入到水分離罩的底部，油氣界面測(cè)量傳感器、油水界面測(cè)量傳感器安裝在界面測(cè)量傳感器短節(jié)的外壁上，導(dǎo)流聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)位于界面測(cè)量傳感器短節(jié)內(nèi)，與驅(qū)動(dòng)總承連接，測(cè)量時(shí)，界面測(cè)量傳感器能夠計(jì)算出氣和油的產(chǎn)量，油水界面測(cè)量傳感器能夠計(jì)算出總流量，本發(fā)明專利技術(shù)可準(zhǔn)確測(cè)量油井內(nèi)各相流量和各相含率，流量測(cè)量無(wú)可動(dòng)部件。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種油田生產(chǎn)測(cè)井儀器，具體涉及一種全集流動(dòng)態(tài)界面跟蹤法多相流測(cè)井儀。
技術(shù)介紹
產(chǎn)出剖面測(cè)井是油田生產(chǎn)測(cè)井工作中主要項(xiàng)目之一，重點(diǎn)測(cè)量油井的分層流量和分層含率。目前，流量的測(cè)量方法以渦輪流量計(jì)為主，存在著測(cè)量下限高、受物性的影響大、易沙卡等缺點(diǎn)，流量測(cè)量方法中還存在其他方法，例如相關(guān)法，但測(cè)量誤差較大，不具有實(shí)用性；分層含率的測(cè)量方法中:油、氣、水三相流的測(cè)量雖然近年來(lái)出現(xiàn)的方法較多，例如光纖探針?lè)ā⒊暡ǚǖ龋嵌疾怀墒欤`差大，不能定量解釋，滿足不了油田開(kāi)發(fā)的需要；油、水兩相流的測(cè)量方法較成熟，主要有電容法和電導(dǎo)法，精度可達(dá)到5%。國(guó)內(nèi)油田幾乎所有的油井都產(chǎn)氣，由于三相流測(cè)井技術(shù)不成熟，現(xiàn)場(chǎng)只能用兩相流儀器測(cè)三相流，當(dāng)產(chǎn)氣量較多時(shí)，造成測(cè)量誤差較大。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，本專利技術(shù)的目的在于提供了一種全集流動(dòng)態(tài)界面跟蹤法多相流測(cè)井儀，可準(zhǔn)確測(cè)量油井內(nèi)各相流量和各相含率，流量測(cè)量無(wú)可動(dòng)部件。為了達(dá)到上述目的，本專利技術(shù)采用了下述技術(shù)方案:一種全集流動(dòng)態(tài)界面跟蹤法多相流測(cè)井儀，包括測(cè)量電路1、全集流器2、界面測(cè)量傳感器短節(jié)3、水分離罩4、驅(qū)動(dòng)總承5，測(cè)量電路1、全集流器2、界面測(cè)量傳感器短節(jié)3、水分離罩4、驅(qū)動(dòng)總承5由上到下依次連接，界面測(cè)量傳感器短節(jié)3的上進(jìn)液口 7位于全集流器2的下端，下進(jìn)液口 8伸入到水分離罩4的底部，油氣界面測(cè)量傳感器9、第一油水界面測(cè)量傳感器10、第二油水界面測(cè)量傳感器11按由上到下依次安裝在界面測(cè)量傳感器短節(jié)3的外壁上，導(dǎo)流聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)6位于界面測(cè)量傳感器短節(jié)3內(nèi)，與驅(qū)動(dòng)總承5連接，在驅(qū)動(dòng)總承5的推拉下在界面測(cè)量傳感器短節(jié)3內(nèi)上下移動(dòng)。所述的全集流器2包括集流囊17，集流囊17兩端固定在中心管18上，進(jìn)液管19焊接在中心管18上，單個(gè)或兩個(gè)以上并聯(lián)的注入電磁振動(dòng)泵20固定在進(jìn)液短接21上，進(jìn)液短接21上有進(jìn)液孔22，在注入電磁振動(dòng)泵20的殼體23內(nèi)裝有壓差開(kāi)關(guān)24，壓差開(kāi)關(guān)24的高壓端25與集流囊17聯(lián)通，壓差開(kāi)關(guān)24的低壓端26與外界連通，單個(gè)或兩個(gè)以上并聯(lián)的泄壓電磁振動(dòng)泵27固定在出液短接28上，出液短接28上有出液孔29。所述的界面測(cè)量傳感器短節(jié)3主體為金屬管段，包括第一管段31、第二管段32、第三管段33、第四管段34，管內(nèi)為流道30，第一管段31的上端開(kāi)有上進(jìn)液口 7，下端與油氣界面測(cè)量傳感器9螺紋連接，油氣界面測(cè)量傳感器9的下端與第二管段32螺紋連接，第二管段32的下端與第一油水界面測(cè)量傳感器10螺紋連接，第一油水界面測(cè)量傳感器10的下端與第三管段33螺紋連接，第三管段33的下端與第二油水界面測(cè)量傳感器11螺紋連接，第二油水界面測(cè)量傳感器11的下端與第四管段34螺紋連接，第四管段34的下端開(kāi)有下進(jìn)液口 8，第一管段31、第二管段32、第三管段33、第四管段34的長(zhǎng)度由儀器各相流量量程和精度要求確定。所述導(dǎo)流聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括上密封環(huán)12、連桿13、下密封環(huán)14，上密封環(huán)12與連桿13的上端連接，連桿13的下端與下密封環(huán)14連接，上密封環(huán)12和下密封環(huán)14兩端各有一道密封圈35。所述的水分離罩4撐開(kāi)后呈倒傘狀，包括彈性片36，彈性片36的上端卡在上固定環(huán)37內(nèi)，下端卡在下固定環(huán)38內(nèi)，彈性片36支撐在套管15內(nèi)壁上，打開(kāi)后的水分離罩4，分離罩4上開(kāi)口直徑應(yīng)在套管15直徑的十分之九和五分之三之間。由于采用上述技術(shù)方案，本專利技術(shù)提供的全集流動(dòng)態(tài)界面跟蹤法多相流測(cè)井儀具有這樣的有益效果:解決了中低產(chǎn)液井的三相流測(cè)量問(wèn)題，具有簡(jiǎn)單、實(shí)用、可靠性高、測(cè)量準(zhǔn)確的特點(diǎn)。附圖說(shuō)明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本專利技術(shù)全集流器結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本專利技術(shù)界面測(cè)量傳感器短節(jié)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本專利技術(shù)導(dǎo)流聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本專利技術(shù)水分離罩結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)描述。參照?qǐng)D1，一種全集流動(dòng)態(tài)界面跟蹤法多相流測(cè)井儀，包括測(cè)量電路1、全集流器2、界面測(cè)量傳感器短節(jié)3、水分離罩4、驅(qū)動(dòng)總承5，測(cè)量電路1、全集流器2、界面測(cè)量傳感器短節(jié)3、水分離罩4、驅(qū)動(dòng)總承5由上到下依次連接，界面測(cè)量傳感器短節(jié)3的上進(jìn)液口 7位于全集流器2的下端，下進(jìn)液口 8伸入到水分離罩4的底部，油氣界面測(cè)量傳感器9、第一油水界面測(cè)量傳感器10、第二油水界面測(cè)量傳感器11按由上到下依次安裝在界面測(cè)量傳感器短節(jié)3的外壁上，導(dǎo)流聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)6位于界面測(cè)量傳感器短節(jié)3內(nèi)，與驅(qū)動(dòng)總承5連接，在驅(qū)動(dòng)總承5的推拉下在界面測(cè)量傳感器短節(jié)3內(nèi)上下移動(dòng)。參照?qǐng)D2，所述的全集流器2包括集流囊17，集流囊17兩端固定在中心管18上，進(jìn)液管19焊接在中心管18上，單個(gè)或兩個(gè)以上并聯(lián)的注入電磁振動(dòng)泵20固定在進(jìn)液短接21上，進(jìn)液短接21上有進(jìn)液孔22，在注入電磁振動(dòng)泵20的殼體23內(nèi)裝有壓差開(kāi)關(guān)24，壓差開(kāi)關(guān)24的高壓端25與集流囊17聯(lián)通，壓差開(kāi)關(guān)24的低壓端26與外界連通，單個(gè)或兩個(gè)以上并聯(lián)的泄壓電磁振動(dòng)泵27固定在出液短接28上，出液短接28上有出液孔29。參照?qǐng)D3，所述的界面測(cè)量傳感器短節(jié)3主體為金屬管段，包括第一管段31、第二管段32、第三管段33、第四管段34，管內(nèi)為流道30，第一管段31的上端開(kāi)有上進(jìn)液口 7，下端與油氣界面測(cè)量傳感器9螺紋連接，油氣界面測(cè)量傳感器9的下端與第二管段32螺紋連接，第二管段32的下端與第一油水界面測(cè)量傳感器10螺紋連接，第一油水界面測(cè)量傳感器10的下端與第三管段33螺紋連接，第三管段33的下端與第二油水界面測(cè)量傳感器11螺紋連接，第二油水界面測(cè)量傳感器11的下端與第四管段34螺紋連接，第四管段34的下端開(kāi)有下進(jìn)液口 8，第一管段31、第二管段32、第三管段33、第四管段34的長(zhǎng)度由儀器各相流量量程和精度要求確定。參照?qǐng)D4，所述導(dǎo)流聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)6包括上密封環(huán)12、連桿13、下密封環(huán)14，上密封環(huán)12與連桿13的上端連接，連桿13的下端與下密封環(huán)14連接，上密封環(huán)12和下密封環(huán)14兩端各有一道密封圈35。參照?qǐng)D5，所述的水分離罩4撐開(kāi)后呈倒傘狀，包括彈性片36，彈性片36的上端卡在上固定環(huán)37內(nèi)，下端卡在下固定環(huán)38內(nèi)，彈性片36支撐在套管15內(nèi)壁上，打開(kāi)后的水分離罩4，分離罩4上開(kāi)口直徑應(yīng)在套管15直徑的十分之九和五分之三之間。本專利技術(shù)的工作原理為:測(cè)量時(shí)，先打開(kāi)全集流器2，然后驅(qū)動(dòng)總承5向上推動(dòng)水分離罩3和導(dǎo)流聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)6，水分離罩4打開(kāi)，上進(jìn)液口 7關(guān)閉，下進(jìn)液口 8打開(kāi)，在此狀態(tài)下，油、氣在套管15與界面測(cè)量傳感器短節(jié)3形成的分離腔16內(nèi)分離，形成向下移動(dòng)的動(dòng)態(tài)油氣界面和油水界面，界面測(cè)量傳感器通過(guò)測(cè)量油氣界面和油水界面向下移動(dòng)的速度，可計(jì)算出氣和油的產(chǎn)量；全集流器2處于全集流狀態(tài)，驅(qū)動(dòng)總承5向下拉動(dòng)水分離罩4和導(dǎo)流聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)6時(shí)，水分離罩4合攏，上進(jìn)液口 7打開(kāi)，下進(jìn)液口 8關(guān)閉，在此狀態(tài)下，第一油水界面測(cè)量傳感器10、第二油水界面測(cè)量傳感器11通過(guò)測(cè)量油水界面向上移動(dòng)的速度，可計(jì)算出總流量。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種全集流動(dòng)態(tài)界面跟蹤法多相流測(cè)井儀，包括測(cè)量電路(1)、全集流器(2)、界面測(cè)量傳感器短節(jié)(3)、水分離罩(4)、驅(qū)動(dòng)總承(5)，其特征在于：測(cè)量電路(1)、全集流器(2)、界面測(cè)量傳感器短節(jié)(3)、水分離罩(4)、驅(qū)動(dòng)總承(5)由上到下依次連接，界面測(cè)量傳感器短節(jié)(3)的上進(jìn)液口(7)位于全集流器(2)的下端，下進(jìn)液口(8)伸入到水分離罩(4)的底部，油氣界面測(cè)量傳感器(9)、第一油水界面測(cè)量傳感器(10)、第二油水界面測(cè)量傳感器(11)按由上到下依次安裝在界面測(cè)量傳感器短節(jié)(3)的外壁上，導(dǎo)流聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)位于界面測(cè)量傳感器短節(jié)(3)內(nèi)，與驅(qū)動(dòng)總承(5)連接，在驅(qū)動(dòng)總承(5)的推拉下在界面測(cè)量傳感器短節(jié)(3)內(nèi)上下移動(dòng)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種全集流動(dòng)態(tài)界面跟蹤法多相流測(cè)井儀，包括測(cè)量電路(I)、全集流器(2)、界面測(cè)量傳感器短節(jié)(3)、水分離罩(4)、驅(qū)動(dòng)總承(5)，其特征在于:測(cè)量電路(I)、全集流器(2)、界面測(cè)量傳感器短節(jié)(3)、水分離罩(4)、驅(qū)動(dòng)總承(5)由上到下依次連接，界面測(cè)量傳感器短節(jié)(3)的上進(jìn)液口(7)位于全集流器(2)的下端，下進(jìn)液口(8)伸入到水分離罩(4)的底部，油氣界面測(cè)量傳感器(9)、第一油水界面測(cè)量傳感器(10)、第二油水界面測(cè)量傳感器(11)按由上到下依次安裝在界面測(cè)量傳感器短節(jié)(3)的外壁上，導(dǎo)流聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)(6)位于界面測(cè)量傳感器短節(jié)⑶內(nèi)，與驅(qū)動(dòng)總承(5)連接，在驅(qū)動(dòng)總承(5)的推拉下在界面測(cè)量傳感器短節(jié)(3)內(nèi)上下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全集流動(dòng)態(tài)界面跟蹤法多相流測(cè)井儀，其特征在于:所述的全集流器(2)包括集流囊(17)，集流囊(17)兩端固定在中心管(18)上，進(jìn)液管(19)焊接在中心管(18)上，單個(gè)或兩個(gè)以上并聯(lián)的注入電磁振動(dòng)泵(20)固定在進(jìn)液短接(21)上，進(jìn)液短接(21)上有進(jìn)液孔(22)，在注入電磁振動(dòng)泵(20)的殼體(23)內(nèi)裝有壓差開(kāi)關(guān)(24)，壓差開(kāi)關(guān)(24)的高壓端(25)與集流囊(17)聯(lián)通，壓差開(kāi)關(guān)(24)的低壓端(26)與外界連通，單個(gè)或兩個(gè)以上并聯(lián)的泄壓電磁振動(dòng)泵(27)固定在出液短接(28)上，出液短接(28)上有出液孔(29)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全集流動(dòng)態(tài)界面跟蹤法多相流測(cè)井儀，其特征在于:所述的界面測(cè)量傳感器短節(jié)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：呂守達(dá)，于濤，侯磊，李明澤，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：西安石天電子有限責(zé)任公司，大慶阿爾法石油技術(shù)服務(wù)有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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