一種枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱及其作業(yè)方法。為了滿足利用枯竭式油氣藏建造地下儲氣庫，本發(fā)明專利技術(shù)注采管柱的安全閥(1)、伸縮管(5)、循環(huán)滑套(6)、封隔器(8)、坐落短節(jié)(9)由上至下并通過油管(7)依次連接，油管(7)的下端安裝有射孔槍(10)，射孔槍(10)位于儲氣層(11)。采用注采完井聯(lián)作工藝技術(shù)，將完井管柱底端連接射孔管柱同時(shí)下入井中，射孔后通過丟手將射孔管柱丟入井底，即可進(jìn)行測試和生產(chǎn)，避免了起下兩趟管柱時(shí)壓井液對已射開油氣層的污染，簡化了作業(yè)步驟。其有益效果是結(jié)構(gòu)合理，在完井管柱底端接射孔管柱同時(shí)下入井中，工藝射孔、測試、完井、注采氣管柱一次完成，有效保護(hù)了儲層；滿足后期不壓井修井要求。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種地下儲氣庫注采管柱，尤其是涉及一種。
技術(shù)介紹
地下儲氣庫的類型一般包括巖鹽洞穴、枯竭油田、地下含水層、枯竭油氣田。鹽穴地下儲氣庫其庫容量小；鹽層蠕變易造成套管損壞，使得大量容積損失；鹽水排放、滲漏可能造成氣體損失；建庫周期長、投資多，建庫中腔體的密封性、穩(wěn)定性方面存在一定風(fēng)險(xiǎn)。枯竭油田改建的儲氣庫由于油藏中殘存有無法開采的殘余油，回采出的氣體中攜帶有一定量的原油，需要特殊處理，使得應(yīng)用時(shí)受到限制。地下含水層儲氣庫由于水層中原來沒有氣體，所需的墊層氣用量較大，而這部分氣體是不能采出氣，氣水界面難以控制，采用“以氣驅(qū)水”方式容易發(fā)生氣體錐進(jìn)，因此建庫成本較高、建設(shè)周期長。枯竭式油氣藏改建地下儲氣庫，可以重復(fù)利用原有的油氣藏，由于以前曾含油和氣，能夠滿足儲氣庫所必須的滲透率及孔隙度要求，因此建庫周期短、投資少，是最適合建設(shè)地下儲氣庫的一種類型。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了滿足利用枯竭式油氣藏建造地下儲氣庫，本專利技術(shù)提供一種。本專利技術(shù)解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱,地下有枯竭式油氣藏,油層套管從井口至儲氣層下方,注采管柱位于油層套管內(nèi)，注采管柱的安全閥、伸縮管、循環(huán)滑套、封隔器、坐落短節(jié)由上至下并通過油管依次連接，注采管柱的下端安裝有射孔槍，射孔槍位于儲氣層。安全閥為地面控制液壓式；循環(huán)滑套為液壓開關(guān)式或鋼絲開關(guān)式；封隔器為可取式或永久式；坐落短節(jié)的數(shù)量為2個(gè)，上坐落短節(jié)用于坐封封隔器；下坐落短節(jié)用于懸掛生產(chǎn)測試中的儀表。枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱作業(yè)方法，其步驟為:1、在井口坐油管四通，安裝防噴器，并試壓合格；11、通井、刮削、洗井；II1、正替射孔液，測短套管位置，用于射孔校深；IV、下入注采管柱，注采管柱的循環(huán)滑套處于關(guān)閉狀態(tài)，伸縮管處于全開狀態(tài)；安全閥距井口 95 105m，將液壓控制管線與井下安全閥連接打壓使安全閥處于完全打開狀態(tài)；電測校對油管深度，射孔槍對準(zhǔn)儲氣層；V、下通管規(guī)至坐落短節(jié)；下入堵塞器坐落于循環(huán)滑套；對油管試壓，試壓合格后起出堵塞器；V1、安裝油管掛，將堵塞器下入到坐落短節(jié)，打壓坐封封隔器，坐油管掛，反試壓，驗(yàn)證封隔器密封性；VI1、拆下井口防噴器，安裝采氣樹并試壓合格；VII1、安裝防噴管，下入滑套移位工具，打開循環(huán)滑套，替入油套環(huán)空保護(hù)液；IX、從油管氣舉液氮，反替液氮；X、關(guān)閉循環(huán)滑套，氮?dú)夥丛噳海讐罕３衷?MPa ；X1、投入點(diǎn)火棒點(diǎn)火，放噴、丟槍；XI1、按地質(zhì)測試要求錄取相關(guān)資料。步驟I試壓到設(shè)計(jì)壓力值，穩(wěn)壓時(shí)間彡lOmin，壓降彡0.7MPa，密封部位無滲漏為合格；步驟V試壓到設(shè)計(jì)壓力值,穩(wěn)壓IOmin ；步驟VII試壓到額定工作壓力，穩(wěn)壓時(shí)間彡lOmin，密封部位無滲漏為合格；步驟X反試壓到IOMPa,穩(wěn)壓lOmin。 步驟IV所述液壓控制管線上安裝有耐壓70MPa的井下安全閥。步驟IX注采管柱的油管與油層套管之間的環(huán)空內(nèi)有20 50m液氮。本專利技術(shù)的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，在完井管柱底端接射孔管柱同時(shí)下入井中，工藝射孔、測試、完井、注采氣管柱一次完成，有效保護(hù)了儲層；滿足后期不壓井修井要求。附圖說明圖1是本專利技術(shù)枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1.安全閥，2.表層套管，3.技術(shù)套管，4.油層套管，5.伸縮管，6.循環(huán)滑套，7.油管，8.封隔器，9.坐落短節(jié)，10.射孔槍，11.儲氣層。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本專利技術(shù)作進(jìn)一步說明。但是，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該知曉的是，本專利技術(shù)不限于所列出的具體實(shí)施方式，只要符合本專利技術(shù)的精神，都應(yīng)該包括于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍內(nèi)。參見附圖1。枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱,地下有枯竭式油氣藏,井筒內(nèi)由外至內(nèi)依次固結(jié)有表層套管2、技術(shù)套管3、油層套管4，油層套管4從井口至儲氣層11下方，注采管柱位于油層套管4內(nèi)。注采管柱包括油管7、安全閥1、伸縮管5、循環(huán)滑套6、封隔器8、坐落短節(jié)9，且安全閥1、伸縮管5、循環(huán)滑套6、封隔器8、坐落短節(jié)9由上至下并通過油管7依次連接，注采管柱的下端安裝有射孔槍10 ;射孔槍10位于儲氣層11。為確保注采井的安全以及注采氣過程中生產(chǎn)測試和相關(guān)作業(yè)安全，防止環(huán)境污染，在注采管柱安裝安全閥I。根據(jù)儲氣庫實(shí)際需要，確定選用油管柱起下地面液壓控制的安全閥1，安全閥I采用自平衡式，當(dāng)采氣樹被毀壞或地面出現(xiàn)火災(zāi)、壓力異常等情況時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)關(guān)閉。由于儲氣庫注采井具有注氣和采氣雙重功能，并且注采管柱下部已采用封隔器8固定，注氣和采氣時(shí)井筒內(nèi)溫度場和壓力場的變化會引起管柱的附加應(yīng)力。使用膨脹伸縮管5，使該管柱能夠伸縮3米左右，可抵消“注氣”和“采氣”時(shí)的應(yīng)力交變，增加了管柱的安全性，并延長了管柱的使用壽命。循環(huán)滑套6是注采管柱的重要部件之一。在注采井生產(chǎn)過程中若要進(jìn)行洗井、保護(hù)液的替換、氣舉掏空等，都是通過循環(huán)滑套6來實(shí)現(xiàn)的。循環(huán)滑套6選用液壓開關(guān)式或鋼絲開關(guān)式。封隔器8選用可取式或永久式。對于儲氣庫注采氣井，為了延長使用壽命，需要保護(hù)套管免受高溫高壓影響，以及腐蝕性氣體的腐蝕。在注采管柱的設(shè)計(jì)中，坐落短節(jié)9的數(shù)量為2個(gè)，上坐落短節(jié)9用于坐封封隔器8，并可密封隔絕兩端的壓力；下坐落短節(jié)9用于懸掛生產(chǎn)測試中的儀表，達(dá)到測壓、測溫的目的，以判斷儲氣庫的運(yùn)行狀況。應(yīng)用上述枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱的作業(yè)方法，其作業(yè)步驟為:1、在井口坐油管四通，安裝防噴器，并試壓合格。試壓壓力為防噴器設(shè)計(jì)壓力值，通常為21 35MPa，穩(wěn)壓時(shí)間彡lOmin，壓降彡0.7MPa，密封部位無滲漏為合格。11、通井、刮削、洗井。II1、正替射孔液，測短套管位置，用于射孔校深。IV、下入注采管柱，注采管柱的循環(huán)滑套6處于關(guān)閉狀態(tài)，伸縮管5處于全開狀態(tài)；安全閥I距井口 95 105m，將液壓控制管線與井下安全閥連接打壓使安全閥I處于完全打開狀態(tài)；電測校對油管深度，射孔槍10對準(zhǔn)儲氣層11。液壓控制管線上安裝有耐壓70MPa的井下安全閥。V、下通管規(guī)至坐 落短節(jié)9 ;下入堵塞器坐落于循環(huán)滑套6 ;對油管試壓。試壓壓力通常為21 35MPa，穩(wěn)壓lOmin，壓力無變化為合格。試壓合格后起出堵塞器。V1、安裝油管掛，將堵塞器下入到坐落短節(jié)9，打壓坐封封隔器8，坐油管掛，反試壓，驗(yàn)證封隔器密封性。VI1、拆下井口防噴器，安裝采氣樹并試壓合格；試壓到額定工作壓力，通常為35MPa，穩(wěn)壓時(shí)間> IOmin,密封部位無滲漏為合格。VII1、安裝防噴管，下入滑套移位工具，打開循環(huán)滑套6，替入油套環(huán)空保護(hù)液。IX、從油管氣舉液氮，反替液氮。注采管柱的油管7與油層套管4之間的環(huán)空內(nèi)有20 50m液氮。X、關(guān)閉循環(huán)滑套，氮?dú)夥丛噳海丛噳簤毫镮OMPa,穩(wěn)壓lOmin。套壓保持在5MPa。X1、投入點(diǎn)火棒點(diǎn)火，放噴、丟槍；XI1、按地質(zhì)測試要求錄取相關(guān)資料。本專利技術(shù)，采用注采完井聯(lián)作工藝技術(shù)，將完井管柱底端連接射孔管柱同時(shí)下入井中，射孔后通過丟手將射孔管柱丟入井底，即可進(jìn)行測試和生產(chǎn)，避免了起下兩趟管柱時(shí)壓井液對已射開油氣層的污染，簡化了作業(yè)步驟。該工藝射孔、測試、完井、注采氣管柱一次完成，有效保護(hù)了儲層；采用封隔器，保護(hù)了套管；配套測試短節(jié)，可滿足監(jiān)測要求；膨脹伸縮管可消除注氣、采氣工況轉(zhuǎn)換時(shí)對管柱產(chǎn)生本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱，地下有枯竭式油氣藏，油層套管從井口至儲氣層下方，注采管柱位于油層套管內(nèi)，其特征是：所述注采管柱的安全閥(1)、伸縮管(5)、循環(huán)滑套(6)、封隔器(8)、坐落短節(jié)(9)由上至下并通過油管(7)依次連接；注采管柱最下端油管(7)安裝有射孔槍(10)，射孔槍(10)位于儲氣層(11)。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱，地下有枯竭式油氣藏，油層套管從井口至儲氣層下方，注采管柱位于油層套管內(nèi)，其特征是:所述注采管柱的安全閥(I)、伸縮管(5)、循環(huán)滑套(6)、封隔器(8)、坐落短節(jié)(9)由上至下并通過油管(7)依次連接；注采管柱最下端油管(7)安裝有射孔槍(10)，射孔槍(10)位于儲氣層(11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱，其特征是:所述安全閥(I)為地面控制液壓式。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱，其特征是:所述循環(huán)滑套(6)為液壓開關(guān)式或者鋼絲開關(guān)式。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱，其特征是:所述封隔器(8)為可取式或者永久式。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱，其特征是:所述坐落短節(jié)(9)的數(shù)量為2個(gè)，上坐落 短節(jié)(9)用于坐封封隔器(8);下坐落短節(jié)(9)用于懸掛生產(chǎn)測試中的儀表。6.一種權(quán)利要求1所述枯竭式油氣藏地下儲氣庫注采管柱作業(yè)方法，其步驟為: 1、在井口坐油管四通，安裝防噴器，并試壓合格； I1、通井、刮削、洗井； II1、正替射孔液，測短套管位置，用于射孔校深； IV、下入注采管柱，注采管柱的循環(huán)滑套(6)處于關(guān)閉狀態(tài)，伸縮管(5)處于全開狀態(tài)；安全閥(I)距井口 95 105m，將液壓控制管線與井下安全閥連接打壓使安全閥(I)處于完全打開狀態(tài)；電...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張強(qiáng)，劉延平，李國韜，宋桂華，朱廣海，劉在桐，王育新，李路，曾曉輝，
申請(專利權(quán))人：大港油田集團(tuán)有限責(zé)任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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