防火泡沫混凝土門芯板及其制備方法技術

本發明專利技術涉及一種防火泡沫混凝土門芯板及其制備方法。該門芯板的泡沫混凝土基板由水泥漿料和混凝土用泡沫按1:5～12的體積比制成，水泥漿料的制備原料包括：硅酸鹽水泥80～100份、填充材料10～30份、水30～50份、EVA乳液2～7份、防水劑2～6份、憎水劑0.5～1.0份、減水劑1.5～2.5份、早強劑1～3份；所述混凝土用泡沫容重為70g/L～90g/L，由優質發泡劑加水發泡而成。該防火泡沫混凝土門芯板具有輕質、強度高、導熱系數小、防火防水性能好、壽命長等優點，其制備工藝簡單、成本低。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種防火填充材料，具體涉及一種。
技術介紹
隨著我國提出的建設資源節約型社會的要求和國家節能降耗政策的相繼出臺，節能防火型無機門芯板材料勢必將成為今后新型門芯材料的發展方向。目前市場上制作無機防火門芯板的主要材質有菱鎂材質的玻化微珠、巖棉板、陶粒保溫板、珍珠巖保溫板。菱鎂發泡門芯板雖然成本低、易生產成形、防火、防水，經國家防火建筑材料質量檢測中心檢測，性能指標卻優于傳統的防火材料(硅酸鋁、巖棉)，但菱鎂制品本身存在著變形、返鹵、硬度下降等弊病，并且對鐵皮有嚴重腐蝕性，減少門的使用壽命，無法根除。玻化微珠:導熱系數小于0.085，優點:防火，阻燃，克服了膨脹珍珠巖吸水率大易粉化等缺點；缺點:強度相對較低，吸水率偏高，保溫效果一般。巖板板:導熱系數0.041 0.045，優點:防火，阻燃；缺點:吸濕性大，保溫效果差，并且含有甲醛、苯酚等有毒物質。陶粒保溫板:導熱系數:0.08 0.10，優點:防火，不燃，不吸水，施工方便，使用耐久；缺點材料本身價格成本高。珍珠巖保溫砂漿:導熱系數0.07 0.09，優點:防火性能好，耐高溫；缺點:保溫效果差，吸水性高。而普通發泡水泥在輕質填充層(如做門芯板等)、外墻保溫系統、節能復合空心砌塊等方面，能發揮其良好的技術優勢。但由于泡沫混凝土中含有大量的封閉氣泡，原料以粉料和細顆粒為主，因而在性能上表現出較高的吸水率，嚴重影響了其生產和使用；而且泡沫混凝土的強度隨著引入泡沫而產生的孔隙率的增加而降低，引入泡沫越多，孔隙率越大，容重越小，其輕質、保溫、隔音的性能就越明顯，但是強度下降幅度就越大，所以泡沫混凝土的特性是以強度降低為代價的；此外，泡沫混凝土漿體成型時容易產生泌水、離析、分層、冒泡甚至塌模。總而言之，目前應用的泡沫混凝土存在強度偏低、干縮大、吸水率高等缺點，如要將普通發泡水泥應用于門芯板的制作，則需要對其配方及生產工藝進行大幅度的改進。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種具有輕質、強度高、防水、防火、導熱系數小、不變形、不返鹵、隔音效果好、成本低等優點的防火泡沫混凝土門芯板，并公開了其制備方法，其工藝簡單、生產成本低。為解決上述技術問題，本專利技術采用的技術方案是: 設計一種防火泡沫混凝土門芯板，包括泡沫混凝土基板，在該泡沫混凝土基板中至少設置有一層加固層，以重量份計，所述泡沫混凝土基板由水泥漿料和混凝土用泡沫按1:5 12的體積比制成，所述水泥漿料的制備原料包括:硅酸鹽水泥80 100份、填充材料10 30份、水30 50份、EVA乳液2 7份、憎水劑0.5 1.0份、防水劑2 6份、減水劑1.5 2.5份、早強劑I 3份；所述混凝土用泡沫是由優質發泡劑加水后經攪拌法或壓縮空氣法發泡而成，其容重為70g/L 90g/L ;發泡Ih后泡沫的沉陷距不大于10mm、lh的泌水量不大于80mL、發泡倍數不小于15的為優質發泡劑。泡沫劑的良好性能是生產高質量泡沫混凝土的首要條件。泡沫容重可以用來表征泡沫泡徑大小、發泡倍數、泡沫穩定性等泡沫自身的性能，其對泡沫混凝土材料性能有很大的影響。應用于泡沫混凝土中的發泡劑種類很多，目前主要有:松香酸皂類發泡劑、金屬鋁粉發泡劑、植物蛋白發泡劑、動物蛋白發泡劑、樹脂皂類發泡劑、水解血膠發泡劑、石油磺酸鋁發泡劑、木質素磺酸鹽、廢動物毛發泡劑等，可從中考慮選擇在泡沫與砂(凈)漿混合時不破裂、具有足夠的穩定性，并對膠凝材料的凝結和硬化過程無不利影響，且滿足前述條件并具有成本優勢的發泡劑來進行添加使用。水泥漿料中所添加的EVA乳液(乙烯-醋酸乙烯酯聚合物乳液)具有“微纖維”和填充作用，可提高泡沫混凝土的抗折強度，減少干收縮。所述減水劑為聚羧酸鹽、FDN(萘磺酸鹽)、SM(三聚氰胺鹽甲醛縮合物)、脂肪族中的任意一種。所述填充材料為粉煤灰、細沙、石粉、膨脹珍珠巖、陶粒、玻璃微珠、玻璃棉、巖棉中的至少一種。水泥漿料中所添加的粉煤灰廉價易得，適宜的添加量可提高泡沫混凝土的抗凍性,并替代部分水泥，降低了生產成本。所述憎水劑為硬脂酸鈣。憎水劑硬脂酸鈣可使吸水率快速下降。所述防水材料為高級脂肪酸類防水劑、有機硅防水劑中的至少一種。所述早強劑為三乙醇胺、Na2SO4中的至少一種。所述加固層為玻璃纖維、玻璃棉、巖棉、纖維網格布、竹篾網、葦蔑網、塑料網片、尼龍網、漁網中的至少一種。上述防火泡沫混凝土門芯板的制備方法，包括以下步驟: (1)設置與所述防火泡沫混凝土門芯板形狀相匹配的模具，該模具包括模具底盒、模具盒蓋; (2)按上述水泥衆料的原料配比取各原料混合后均勻攪拌5 8min制成水泥衆料； (3)同時取優質發泡劑加水后經攪拌法或壓縮空氣法發泡制成容重為70g/L 90g/L的混凝土用泡沫，再將上述水泥漿料與該混凝土用泡沫按1:5 12的體積比均勻混合成泡沫混凝土衆料； (4)先以上述泡沫混凝土漿料在所述模具盒底部澆注厚3 6mm的底層，并在該底層上鋪設加固層； (5)然后第二次澆注上述泡沫混凝土漿料至設定的厚度，進行抹平收光，或再鋪上一層加固層后再進行抹平收光； (6)加蓋模具盒蓋密閉后常溫下自然養護8 72h，脫去所述保溫模具，于常溫下養護3 7天。在所述模具的模具底盒或/和模具盒蓋內側還設置有內襯層或脫模材料層，用于保證產品脫模時順利分離開。在所述模具的模具底盒或/和模具盒蓋內側設置有厚度I 6cm的泡沫板或者聚苯板夾層，目的在于保持模具內部產品溫度，降低外部環境的影響因素，縮短產品成形和脫模時間，穩定產品質量。本專利技術具有積極有益的效果: 所用泡沫混凝土優化了原料配合比，不同的摻合料復合使用，使用高效減水劑并控制適宜的低水灰比，采用優質高效發泡劑，采用EVA乳液增加了強度，減小泡沫混凝土的收縮，并選擇摻加適量的憎水劑和防水劑，防止開裂和吸水；加強泡沫混凝土的早期養護，優化養護制度、加強早期保溫保水，所制備出的泡沫混凝土門芯板具有以下特點: 1.高耐火性，耐火度達到1000°C以上，完全滿足門芯板的耐火要求，符合國標GB8624-2006A1級不燃標準 2.高保溫隔熱性，發泡水泥保溫板的閉孔率>95%，高閉孔率使空氣流動造成的熱傳遞低，導熱系數低，隔熱性能優異，可滿足建筑保溫隔熱需要； 3.防水性好；使用方便，可切、可刨、可鋸、可雕花； 4.質輕、強度高，不易碎裂，抗壓抗折強度均較高，達到了低密度高強度的相對統一，使用與運輸均不易碎裂；后期強度無下降； 5.無毒無害環保節能，無毒無放射性，達GB/T20285-2006煙毒(AQl)安全一級； 6.不老化、耐腐蝕、壽命長；有關性能指標可參見表I。表I泡沫混凝土門芯板的有關I能指標本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種防火泡沫混凝土門芯板，包括泡沫混凝土基板，在該泡沫混凝土基板中至少設置有一層加固層，其特征在于，以重量份計，所述泡沫混凝土基板由水泥漿料和混凝土用泡沫按1:5～12的體積比制成，所述水泥漿料的制備原料包括：硅酸鹽水泥80～100份、填充材料10～30份、水30～50份、EVA?乳液2～7份、憎水劑0.5～1.0份、防水劑2～6份、減水劑1.5～2.5份、早強劑1～3份；所述混凝土用泡沫是由優質發泡劑加水后經攪拌法或壓縮空氣法發泡而成，其容重為70g/L～90g/L，所述優質發泡劑為lh后泡沫的沉陷距不大于10mm，lh的泌水量不大于80mL，發泡倍數不小于15的發泡劑。

【技術特征摘要】
1.一種防火泡沫混凝土門芯板，包括泡沫混凝土基板，在該泡沫混凝土基板中至少設置有一層加固層，其特征在于，以重量份計，所述泡沫混凝土基板由水泥漿料和混凝土用泡沫按1:5 12的體積比制成，所述水泥漿料的制備原料包括:硅酸鹽水泥80 100份、填充材料10 30份、水30 50份、EVA乳液2 7份、憎水劑0.5 1.0份、防水劑2 6份、減水劑1.5 2.5份、早強劑I 3份；所述混凝土用泡沫是由優質發泡劑加水后經攪拌法或壓縮空氣法發泡而成，其容重為70g/L 90g/L，所述優質發泡劑為Ih后泡沫的沉陷距不大于10mm，Ih的泌水量不大于80mL，發泡倍數不小于15的發泡劑。2.根據權利要求1所述的防火泡沫混凝土門芯板，其特征在于，所述加固層為玻璃纖維、玻璃棉、巖棉、纖維網格布、竹篾網、葦蔑網、塑料網片、尼龍網、漁網中的至少一種。3.根據權利要求1所述的防火泡沫混凝土門芯板，其特征在于，所述減水劑為聚羧酸鹽、萘磺酸鹽、三聚氰胺鹽甲醛縮合物或脂肪族中的任意一種。4.根據權利要求1所述的防火泡沫混凝土門芯板，其特征在于，所述填充材料為粉煤灰、細沙、石粉、膨脹珍珠巖、陶粒、玻璃微珠、玻璃棉、巖棉中的至少一種。5.根據權利要求1所述的防火泡沫混凝土門芯板，其特征在于，所述憎水劑為硬脂酸鈣。6.根據權利要求1所述的防火泡沫混凝土門芯板，其特征在于，所述防...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魯學立，高二妮，魯會勇，王雪娟，
申請(專利權)人：河南永立建材有限公司，
類型：發明
國別省市：