一種阻燃型絕緣鋼紙板及其制造工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種阻燃型絕緣鋼紙板及其制造方法，其以造紙技術為基礎，選用植物纖維與多種阻燃劑復配，并采用漿內添加及表面處理相結合的生產工藝，從而賦予鋼紙高效、環保、持久的阻燃性能，同時紙板具有良好的機械加工性能(耐壓、沖、切、刻、受壓不分層，不爆裂等)，以及電氣絕緣性能，是一種優異的環境友好的特種結構多功能材料。它采用漿內添加阻燃劑、一次成型，真空脫水，高溫熱壓干燥，再在表面浸漬阻燃劑的生產工藝技術。不僅生產成本較低、生產工藝相對簡單、易控制、能耗低、用水用電量少，而且不會對環境造成二次污染，可實行清潔生產。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及阻燃型絕緣鋼紙板，本專利技術還涉及該種阻燃型絕緣鋼紙板的制造方法。
技術介紹
在我國經濟保持快速穩步發展大環境下，汽車工業、家用電器、電子儀表、通訊、電聲等產業也在飛速發展，與之配套的加工材料要求也快速增加，例如在電聲行業如家用音響、家電行業如電風扇、吸塵器、開關、電動工具等產品由于市場需求的強勁許多外企不斷注資，產量迅猛增長，與之配套的電機、繼電器內部配件所用的阻燃型高強絕緣鋼紙板的使用量增加，產品質量的要求也不斷的提高，原來用云母片、青裸紙、三聚氰胺板、環氧板等原材料加工成的絕緣成型件如墊片等絕緣材料，也因國際環保的要求、使用要求的和阻燃要求提高，逐漸被阻燃型高強絕緣鋼紙板所取代。同時隨著人們生活水平的提高，對紙和紙板的阻燃性能的要求越來越高，很多特殊場合也要求紙張具有較高的阻燃性能，如電氣絕緣材料、煙氣過濾紙、航天航空用紙等。阻燃劑也朝著無鹵、高效、抑煙、低毒方向發展。阻燃型絕緣鋼紙板是一種用于電子、電器產品的電子元件隔離紙板。從消防安全、環保和實用上來說，其的阻燃要求與日俱增，所以，開發一種與環境友好的符合使用要求的新型高密度具有阻燃性能的阻燃型絕緣鋼紙板同時其生產工藝簡單易行，能夠進行清潔生產不對環境造成危害就非常迫切。國內目前生產同類紙板工藝較成熟，但他們的技術也不能生產阻燃型絕緣鋼紙板，不能適應電器工業目前的需要。本專利技術采用漿內添加阻燃齊U、一次成型，真空脫水，高溫熱壓干燥，再在表面浸潰阻燃劑的生產工藝技術。不僅生產成本較低、生產工藝相對簡單、易控制、能耗低、用水用電量少，而且不會對環境造成二次污染，可實行清潔生產。并且這種紙質高強絕緣墊紙板選用了多種阻燃劑復配，采用漿內添加及表面處理相結合的生產工藝，從而賦予墊板高效、環保、持久的阻燃性能，可替代進口產品，填補了國內空白。
技術實現思路
本專利技術涉及一種阻燃型絕緣鋼紙板及其制造方法，其以植物纖維為主要原料、以造紙技術為基礎，選用多種阻燃劑復配并采用漿內添加及表面處理相結合的生產工藝，從而賦予鋼紙高效、環保、持久的阻燃性能，同時紙板具有良好的機械加工性能(耐壓、沖、切、刻、受壓不分層，不爆裂等)，以及電氣絕緣性能。是一種優異的環境友好的特種結構多功能材料。它采用漿內添加阻燃劑、一次成型，真空脫水，高溫熱壓干燥，再在表面浸潰阻燃劑的生產工藝技術。不僅生產成本較低、生產工藝相對簡單、易控制、能耗低、用水用電量少，而且不會對環境造成二次污染，可實行清潔生產。本專利技術的技術解決方案是由下列主要原料及重量比和制造方法制作而成:植物纖維10%~80%無機阻燃劑10% 80%膠粘劑 3% 10%濕強劑 0.1%~1%挺硬劑 1% 5%抗水劑 O 0.1%消泡劑 O 0.1%阻燃浸漬液1% 10%水2% 6%以上各組份的含量百分數之和等于100%，其制造方法為如下步驟:a)將植物纖維用打漿設備進行纖維化打漿處理，植物纖維的打漿度打至30 60° SR，打漿處理后進行篩選、凈化后與無機阻燃劑充分混合；b)將挺硬劑各組分分別制備成濃度為5%的溶液，然后按1:1配比均勻混合，再稀釋備用；c)將阻浸潰液燃按一定比例復配后制備成40%的水溶液制成阻燃浸潰液備用；d)配料，分別將濕強劑、膠粘劑、挺硬劑、抗水劑、消泡劑等組分和水在配漿池中按所述配比和順序加入，混合均勻；e)將制備好的漿料用紙頁濕法成型設備一次成型，經壓榨脫水、熱壓烘干設備進行熱壓干燥，干燥溫度為95 140°C ；f)將干燥好的半成品浸入阻燃浸潰液中，完全浸泡并停留I分鐘后，取出濾干，掛晾在通風處常溫干燥即可；g)整飾、檢驗即得成品。根據權利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，植物纖維為漂白或未漂白的木漿纖維、麻漿纖維、二次纖維和草漿纖維的一種或幾種物質的組合物。根據權利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，膠粘劑為苯乙烯-丙烯酸酯類高分子聚合物膠乳。根據權利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，濕強劑為聚酰胺-多胺環氧氯丙烷樹脂。根據權利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，無機阻燃劑為銻化合物、無機硼化合物、無機磷系阻燃劑、無機氫氧化物、不溶性氧化物、三水合鋁、鎂鋁水滑石、硅酸鈉和硅酸鈣中的一種或幾種物質的組合物。根據權利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，挺硬劑為聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛樹脂1:1的混合物。根據權利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，抗水劑為松香乳液、蠟乳液、聚酰胺聚脲中的一種或幾種物質的組合物。根據權利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，消泡劑為有機硅高分子類和聚醚類消泡劑中的一種。根據權利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，阻燃浸潰液為磷系阻燃劑、氮系阻燃劑和尿素中的一種或幾種物質的組合物的水溶液。本專利技術的優點在于:(I)成型工藝及設備上的創新本產品采用漿內添加阻燃劑、一次成型，真空脫水，高溫熱壓干燥，再在表面浸潰阻燃劑的生產工藝技術。不僅生產成本較低、生產工藝相對簡單、易控制、能耗低、用水用電量少，而且不會對環境造成二次污染，可實行清潔生產。(2)阻燃機理及阻燃工藝的創新本產品是各種出口機電和音響等設備的零配件，產品不僅阻燃及耐熱性能要通過UL認證，而且還必須通過SGS環保認證。所以我們采用在漿內添加無機阻燃劑和干燥后在紙板表面浸潰環保型液體阻燃劑相結合的方法，使產品達到高效、持久、環保的阻燃效果。具體實施例方式結合實施例對本專利技術做進一步詳細說明:實例一:1.將漂白木漿纖維用打漿設備進行纖維化打漿處理，木漿纖維的打漿度打至45° SR。然后在打漿設備中加入硼酸鋅無機阻燃劑與木漿纖維充分混合，木漿纖維與硼酸鋅無機阻燃劑的混合比為6: 4，濃度為5%;2.將聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛樹脂分別制備成濃度為5%的溶液，然后按1:1配比均勻混合，再稀釋至I %的濃度備用；3.成漿池中抽取上述混合好的漿料IOOOkg入配漿池中，按順序依次加入濕強劑(濃度12.5% ) 1.5kg、膠粘劑(濃度50%) 5kg、挺硬劑(濃度I %) 200kg、抗水劑(濃度I % ) 25kg、消泡劑(濃度0.5% ) 5kg等組分，混合均勻；4.將配備好的漿料按紙頁厚度要求稱取一定量，將配備好的漿料用紙頁濕法成型設備一次成型，經壓榨脫水、熱壓烘干設備進行熱壓干燥，干燥溫度為95 140°C ；5.將磷酸銨配制成30%的水溶液作為阻燃浸潰液備用；6.將干燥好的半成品浸入阻燃浸潰液中，完全浸泡并停留I分鐘后，取出濾干，掛晾在通風處常溫干燥即可；7.整飾、檢驗即得成品；實例二:1.將漂白木漿纖維用打漿設備進行纖維化打漿處理，木漿纖維的打漿度打至35° SR；白色辦公廢紙用打漿設備進行纖維化打漿處理，廢紙漿的打漿度打至55° SR ;2.在成漿池中加入上述打好的木漿纖維(濃度5% )，白色辦公廢紙(濃度5% )，硼酸鋅無機阻燃劑(粉狀)充分混合，木漿纖維(濃度5%)，白色辦公廢紙(濃度5%)，硼酸鋅無機阻燃劑(粉狀)的混合比例為5:1:4;3.將聚乙烯醇和三聚氰胺甲醛樹脂分別制備成濃度為5%的溶液，然后按1:1配比均勻混合，再稀釋至I %的濃度備用；4.成漿池中抽取上述混合好的漿料IOOOkg入配漿池中，按順序依次加入濕強劑(濃度12.5% ) 1.5kg、膠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種阻燃型絕緣鋼紙板，它是由下列主要原料及重量比和制造方法制作而成：以上各組份的含量百分數之和等于100％，其制造方法為如下步驟：a)將植物纖維用打漿設備進行纖維化打漿處理，植物纖維的打漿度打至30～60°SR，打漿處理后進行篩選、凈化后與無機阻燃劑充分混合；b)將挺硬劑各組分分別制備成濃度為5％的溶液，然后按1∶1配比均勻混合，再稀釋備用；c)將阻燃浸漬液各組分按一定比例復配后制備成40％的水溶液制成阻燃浸漬液備用；d)配料，分別將濕強劑、膠粘劑、挺硬劑、抗水劑、消泡劑等組分和水在配漿池中按所述配比和順序加入，混合均勻；e)將制備好的漿料用紙頁濕法成型設備一次成型，經壓榨脫水、熱壓烘干設備進行熱壓干燥，干燥溫度為95～140℃；f)將干燥好的半成品浸入阻燃浸漬液中，完全浸泡并停留1分鐘后，取出濾干，掛晾在通風處常溫干燥即可；g)整飾、檢驗即得成品。FSA00000700880100011.tif

【技術特征摘要】
1.一種阻燃型絕緣鋼紙板，它是由下列主要原料及重量比和制造方法制作而成:2.根據權利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，植物纖維為漂白或未漂白的木漿纖維、麻漿纖維、二次纖維和草漿纖維的一種或幾種物質的組合物。3.根據權利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，膠粘劑為苯乙烯-丙烯酸酯類高分子聚合物膠乳。4.根據權利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，濕強劑為聚酰胺-多胺環氧氯丙烷樹脂。5.根據權利要求1所述的阻燃型絕緣鋼紙板，其特征在于，無機阻燃劑為銻化合物、無機硼化合物、無機磷系阻燃劑、無機氫氧化物、不溶...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳繼偉，陳陽明，陳新泉，
申請(專利權)人：廣東省造紙研究所，
類型：發明
國別省市：