特氟龍高溫布新加工工藝制造技術

一種特氟龍高溫布新加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：織布→配膠→浸漬烘干→復卷→檢驗→入庫。本發明專利技術操作簡單方便，提高了品質，減少了原料浪費，節約了電能。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及特氟龍高溫布新加工工藝。
技術介紹
特氟龍高溫布或者鐵氟龍高溫布，是以聚四氟乙烯(俗稱塑料王)乳液為原料，浸潰高性能玻璃纖維布而成的纖維布，是一種高性能，多用途的復合材料新產品。特氟龍高溫布具有尺寸穩定，耐溫性好，防火阻燃，表機摩擦系數小，絕緣性好，抗粘性好，耐腐蝕性好；故被廣泛應用。原來國內的高溫布全部靠進口而且價格很高，品質也很一般。我們的產品推廣上市后，有效的抵制了進口，降低了成本。原本一些電機廠家用銅線來繞電機，用絕緣紙來絕緣，我們的特氟龍高溫布產品上市以后就用特氟龍高溫布來代替絕緣紙，起到了一個很好的絕緣和隔熱作用，并且發展到可以用鋁線來繞電機，一些高速電機在長時間使用的情況下會產生高溫容易燒掉，用了我們特氟龍高溫布以后就有效的避免了電機產生高溫，會燒掉的這種情況。鋁也比銅價格低有效的降低了電機廠的成本。特氟龍高溫布按原來的工藝操作流程，13微米厚的布的克重是245克/米，為了進一步提高品質，減少原料的浪費，還需對工藝進行改進。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種操作簡單方便，提高品質，減少原料浪費，節約電能的特氟龍高溫布新加工工藝。本專利技術是這樣實現的:一種特氟龍高溫布新加工工藝，其特征在于:包括以下步驟:織布一配膠一浸潰烘干一復卷一檢驗一入庫。本專利技術所述的織布 是指在噴氣式織布機上編織拉力強度大、沒有毛羽和跳紗的寬門幅玻璃纖維布，一人操作三臺織布機。本專利技術所述的配膠是指對進口的含量為60%的特氟龍乳液，用蒸餾水稀澤成509^55%。本專利技術所述的浸潰烘干是指在浸潰烘干機上浸潰烘干，浸潰指在玻璃纖維布上浸配好的特氟龍乳液，玻璃纖維布輸送速度是I小時60米，烘干機上4道膠槽的烘干溫度分別為:100°C 130。。，160。。200°C, 2300C 270°C, 350°C 380°C，每槽烘干時間為 I 分鐘左右。本專利技術操作簡單方便，提高了品質，減少了原料浪費，節約了電能。具體實施例方式一種特氟龍高溫布新加工工藝，其特征在于:包括以下步驟:織布一配膠一浸潰烘干一復卷一檢驗一入庫。所述的織布是指在噴氣式織布機上編織拉力強度大、沒有毛羽和跳紗的寬門幅玻璃纖維布，一人操作三臺織布機。所述的配膠是指對進口的含量為60%的特氟龍乳液，用蒸餾水稀澤成509Γ55%。所述的浸潰烘干是指在浸潰烘干機上浸潰烘干，浸潰指在玻璃纖維布上浸配好的特氟龍乳液，玻璃纖維布輸送速度是I小時60米，烘干機上 4 道膠槽的烘干溫度分別為:100°C 130°C，160°C 200°C, 230°C 270°C, 350°C 380°C,每槽烘干時間為I分鐘左右。具體實施時，原有的浸潰烘干機5道膠槽使特氟龍布長時間的在烘箱里烘烤，降低了特氟龍的拉力強度，用5道膠槽做的特氟龍高溫布例如0.9毫米厚的它的拉力是5600N/50MM，改為4道膠槽做的拉力就達到6300N/50MM，用5到膠槽做的特氟龍高溫布它開機的速度是I小時48米，用4道膠槽它的速度是I小時60米，提高了產值，就按一個小時多12米計算，12米乘以門幅4.5米寬就是54平方米，一天就是1296平方米，按100元每平方計算每天就增加產值129600元，用4道膠槽每小時用電是45度，用5到膠槽每小時用電是58度，每天節約用電就是288度按0.9元每度計算一天就節約259元。特氟龍布按原來的工藝操作流程，13微米厚的布的克重是245克，改進了工藝以后我們把13微米厚的布的克重可以做到165克到245克之間，可以根據行業的需求根據客戶的需求來量身訂做。保證了品質和降低了原料浪費。本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種特氟龍高溫布新加工工藝，其特征在于：包括以下步驟：織布→配膠→浸漬烘干→復卷→檢驗→入庫。

【技術特征摘要】
1.一種特氟龍高溫布新加工工藝，其特征在于:包括以下步驟:織布一配膠一浸潰烘干一復卷一檢驗一入庫。2.根據權利要求1所述的特氟龍高溫布新加工工藝，其特征在于:所述的織布是指在噴氣式織布機上編織拉力強度大、沒有毛羽和跳紗的寬門幅玻璃纖維布，一人操作三臺織布機。3.根據權利要求1所述的特氟龍高溫布新加工工藝，其特征在于:所述的配膠是指對進口的含量為60%的特氟龍乳液，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳喬霖，
申請(專利權)人：靖江市星杰電力設備制造有限公司，
類型：發明
國別省市：