本發明專利技術屬于印染設備技術領域,涉及一種高效氣流染色機。它解決了現有技術設計不夠合理等技術問題。包括筒體,在筒體內設有位于筒體底部的儲布槽,在筒體上方設有噴嘴組件,該噴嘴組件通過導布管與筒體連通,噴嘴組件上設有染液噴嘴和高壓氣流引入機構,筒體外設有染液循環機構和供氣循環機構,在筒體的底部連接有染液過濾器,染液循環機構連接在染液噴嘴和染液過濾器之間,供氣循環機構連接在高壓氣流引入機構和筒體之間,導布管上設有氣壓展幅機構。本高效氣流染色機的優點在于:1、設計合理,結構簡單,能夠方便地實現織物展幅,提高印染質量。2、操作使用方便,工作穩定性好,維護方便。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于印染設備
,涉及氣流染色機,尤其是涉及一種高效氣流染色機。
技術介紹
與傳統溢流噴射染色不同的是,氣流染色主要是依靠氣流來牽引織物作循環運動。染液通過噴嘴周而復始地與被染物接觸,完成上染過程。在氣流噴嘴中,織物一方面受到氣流的牽引,另一方面在氣流中懸浮激烈抖動,加快了染液朝纖維動力邊界層的運動,不斷打破染料吸咐和解吸所形成的動態平衡,從而縮短上染和勻染的時間。織物在氣流噴嘴中運行時,實際上還有一個展幅過程,它可以使織物不斷改變繩狀位置,減少織物經向或者緯向永久性折痕的形成。織物進入噴嘴前呈繩狀,進入噴嘴和導布管后,在氣流場的作用下,緯向得到一定擴展,充分與霧狀染液接觸(采用氣壓滲透原理的氣流染色,擴大了氣流與已吸附染液織物的接觸面,進一步提高滲透的均勻性)。當織物離開噴嘴和導布管后,氣流動壓力突然釋放,織物速度減慢,又以新的松式繩狀有規律地擺幅落入儲布槽。在整個染色過程中,織物在儲布槽內始終沒有浸在染液中。在壓力釋放過程中,織物中所帶的染液隨之快速氣化,熱量隨著主體染液(夾帶著大量水蒸氣)被帶走。這時織物本身雖然失去了部分熱量,但仍處于較高溫度狀態下。因此,整個過程溫度降低,并不是通過冷熱流體的熱量交換,而是由主體染液帶走熱量而達到。這與傳統溢流噴射染色的快速冷卻染液,并直接在噴嘴中傳遞給織物,使織物受到驟然冷沖擊是完全不同的。所以,織物并不會產生永久性皺印。采用氣流牽引織物循環,利用氣流在不同截面通道(如噴嘴和導布管的變截面)的速度變化,可對織物產生一種柔和的松緊作用(擠壓或擴伸),消除織物及紗線在織造過程中所產生的應力,并可獲得良好的手感。某些織物(如亞麻類),通過調整一定的工藝參數(如速度、噴濕量),還可以進行機械式柔軟整理。現有技術中的氣流染色機主要存在下述技術問題:1、織物折痕。氣流染色通常布速較快,目的是提高織物與染液的交換頻率,保證勻染性,同時縮短相對靜態的織物儲布停滯時間,避免產生折痕。但是,有些輕薄高支高密長絲類織物,布速過快容易出現擦傷;布速慢,則會產生折痕。對此情況,需尋找一個合適的布速。有些針織物折痕(縱向)出現的原因可能是針織物在紡織過程中形成較大的內應力,如果外界經向張力過大,就容易產生經向折痕,而且在第一次濕加工(如前處理)中就形成了。在后續的染色過程中,染料在折痕處的吸附量有差異,形成深淺不一的痕跡。要避免或減少這種問題,在前處理過程中,必須通過匹配風量與提布輥線速度的關系,讓織物離開導布管后有一個擴展過程,不斷改變束狀位置,使折疊處迅速展開。只要經歷一次這種過程,織物沒有形成永久性折痕,那么在以后加工過程中就不會再形成折痕。2、織物擦傷和起毛現象。氣流染色過程的運行速度相對較快,織物進入噴嘴和導布管后,雖然接觸到染液,但不像溢噴染色那樣能夠完全被包圍在染液中。因此,織物表面與管壁之間產生了較大的摩擦力,嚴重時可使織物表面擦傷。織物的起毛或起球現象,除與織物纖維強力和抗撓曲性能高,暴露的紗線表面積大(如針織物)有關外,還與外界機械作用(拉伸、摩擦)有關。為了解決現有技術問題,人們進行了長期的探索,提出了各種各樣的解決方案。例如,中國專利文獻公開了一種新型氣流染色機[申請號:200720048275.8],包括一機主體,在所述的機主體中設置有染缸、噴嘴以及連接在機體的鼓風機、循環泵、過濾器和染料桶;在所述的染缸中設置有過濾器的吸風管道以及儲布槽,鼓風機通過空氣管道連接至位于染缸上方的噴嘴,儲布槽下方設置著儲液罐,儲液罐依次與回流管、循環泵、熱交換器及噴嘴相連接。上述方案在一定程度上解決了現有技術的部分技術問題,但是仍然無法完全解決所有技術問題。
技術實現思路
本專利技術的目的是針對上述問題,提供一種設計合理,結構簡單,能夠方便地實現織物展幅,提聞印染質量的聞效氣流染色機。為達到上述目的,本專利技術采用了下列技術方案:本高效氣流染色機,包括筒體,在筒體內設有位于筒體底部的儲布槽,在筒體上方設有噴嘴組件,該噴嘴組件通過導布管與筒體連通,所述的噴嘴組件上設有染液噴嘴和高壓氣流引入機構,所述的筒體外設有染液循環機構和供氣循環機構,在筒體的底部連接有染液過濾器,所述的染液循環機構連接在染液噴嘴和染液過濾器之間,所述的供氣循環機構連接在高壓氣流引入機構和筒體之間,其特征在于,所述的導布管上設有氣壓展幅機構。在上述的高效氣流染色機中,所述的氣壓展幅機構包括分別開于導布管兩側的條形槽,在條形槽上設有隔網,所述的條形槽上設有導流管,所述的導流管的另一端連接在導布管的下端部且開口朝下。在上述的高效氣流染色機中,所述的導布管的寬度自上而下逐漸增加。在上述的高效氣流染色機中,所述的筒體內設有位于導流管下方的展布滾軸,在展布滾軸下方設有收布滾軸,所述的展布滾軸呈中間高兩端低的拱形,所述的收布滾軸呈中間低兩端高的凹形。在上述的高效氣流染色機中,所述的染液過濾器包括具有輸入管和輸出管的過濾筒,輸入管與筒體連通,輸出管與染液循環機構相連,在過濾筒內固定有呈筒狀的過濾網,在過濾網內設有內筒,所述的內筒固定在中心軸上,該中心軸與驅動機構相連,所述的內筒外圍繞制有螺旋片,所述的螺旋片與過濾網之間形成間隙配合。在上述的高效氣流染色機中,所述的螺旋片和內筒的長度相等,所述的過濾網的長度小于螺旋片的長度,所述的內筒端部固定有刷體。在上述的高效氣流染色機中,所述的驅動機構包括驅動電機,所述的驅動電機通過減速器與中心軸相連。在上述的高效氣流染色機中,所述的儲布槽內側設有滑布機構。在上述的高效氣流染色機中,所述的滑布機構包括若干滑布凸條,所述的滑布凸條的橫截面呈弧形。與現有的技術相比,本高效氣流染色機的優點在于:1、設計合理,結構簡單,能夠方便地實現織物展幅,提高印染質量。2、操作使用方便,工作穩定性好,維護方便。附圖說明圖1是本專利技術提供的結構示意圖。圖2是本專利技術提供的放大的噴嘴組件結構示意圖。圖3是本專利技術提供的放大的導布管結構示意圖。圖4是本專利技術提供的放大的染液過濾器結構示意圖。圖5是本專利技術提供的放大的展布滾軸結構示意圖。圖6是本專利技術提供的放大的收布滾軸結構示意圖。圖7是本專利技術提供的放大的滑布凸條側視圖。圖中,筒體1、儲布槽2、噴嘴組件3、染液噴嘴31、高壓氣流弓I入機構32、導布管4、染液循環機構5、供氣循環機構6、染液過濾器7、輸入管71、輸出管72、過濾筒73、過濾網74、內筒75、中心軸76、螺旋片77、刷體78、驅動電機7a、減速器7b、氣壓展幅機構8、條形槽81、隔網82、導流管83、展布滾軸9、收布滾軸10、滑布凸條11、織物12。具體實施例方式如圖1-3所示,本高效氣流染色機包括筒體1,在筒體I內設有位于筒體I底部的儲布槽2,在筒體I上方設有噴嘴組件3,該噴嘴組件3通過導布管4與筒體I連通。織物12穿過噴嘴組件3,在噴嘴組件3上設有染液噴嘴31和高壓氣流引入機構32,所述的筒體I外設有染液循環機構5和供氣循環機構6,在筒體I的底部連接有染液過濾器7,染液循環機構5連接在染液噴嘴31和染液過濾器7之間,供氣循環機構6連接在高壓氣流引入機構32和筒體I之間,導布管4上設有氣壓展幅機構8。氣壓展幅機構8包括分別開于導布管4兩側的條形槽81,在條形槽81上設有隔網82,所述的條形槽81上設有本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種高效氣流染色機,包括筒體(1),在筒體(1)內設有位于筒體(1)底部的儲布槽(2),在筒體(1)上方設有噴嘴組件(3),該噴嘴組件(3)通過導布管(4)與筒體(1)連通,所述的噴嘴組件(3)上設有染液噴嘴(31)和高壓氣流引入機構(32),所述的筒體(1)外設有染液循環機構(5)和供氣循環機構(6),在筒體(1)的底部連接有染液過濾器(7),所述的染液循環機構(5)連接在染液噴嘴(31)和染液過濾器(7)之間,所述的供氣循環機構(6)連接在高壓氣流引入機構(32)和筒體(1)之間,其特征在于,所述的導布管(4)上設有氣壓展幅機構(8)。
【技術特征摘要】
1.一種高效氣流染色機,包括筒體(1),在筒體(I)內設有位于筒體(I)底部的儲布槽(2),在筒體(I)上方設有噴嘴組件(3),該噴嘴組件(3)通過導布管(4)與筒體(I)連通,所述的噴嘴組件(3)上設有染液噴嘴(31)和高壓氣流引入機構(32),所述的筒體(I)外設有染液循環機構(5)和供氣循環機構(6),在筒體(I)的底部連接有染液過濾器(7),所述的染液循環機構(5)連接在染液噴嘴(31)和染液過濾器(7)之間,所述的供氣循環機構(6)連接在高壓氣流引入機構(32)和筒體(I)之間,其特征在于,所述的導布管(4)上設有氣壓展幅機構(8)。2.根據權利要求1所述的高效氣流染色機,其特征在于,所述的氣壓展幅機構(8)包括分別開于導布管(4)兩側的條形槽(81),在條形槽(81)上設有隔網(82),所述的條形槽(81)上設有導流管(83),所述的導流管(83)的另一端連接在導布管(4)的下端部且開口朝下。3.根據權利要求2所述的高效氣流染色機,其特征在于,所述的導布管(4)的寬度自上而下逐漸增加。4.根據權利要求2或3所述的高效氣流染色機,其特征在于,所述的筒體(I)內設有位于導流管(83 )下方的展布滾軸(9 ),在展布滾軸(9 )下方設有收布滾軸(10 ),所述的展布滾軸(9)呈中間...
【專利技術屬性】
技術研發人員:王旭東,
申請(專利權)人:浙江卓信機械有限公司,
類型:發明
國別省市:
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