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    雙組份紡粘熱風固結非織造布的生產方法技術

    技術編號:8678437 閱讀:277 留言:0更新日期:2013-05-08 22:52
    一種雙組份紡粘法熱風固結非織造布的生產方法,其主要是采用兩種不同的聚合物為原料,分別經干燥、擠壓、過濾后進入復合紡絲箱體,在復合紡絲箱體中經分配分別進入各自的熔體計量泵計量、然后分別進入紡絲組件中、在紡絲組件中經分配板復合后通過噴絲板噴出,然后經過側吹風冷卻、氣流牽伸、分絲、擺絲、成網、預定型、預熱軋或預針刺、熱風固結、燙平或軋花、切邊成卷而制成非織造布。采用本發明專利技術方法獲得的產品具有一定的蓬松性、高透氣性、高透水性、高尺寸穩定性,并具有強力高和模量大的特點,可應用于氣體及液體過濾、汽車簇絨地毯和家用簇絨地毯、土木工程以及制鞋等行業。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種合成纖維非織造產品的制備方法。
    技術介紹
    目前,合成纖維非織造布的其中兩個主要用途是作為液體和氣體過濾材料,簇絨地毯基布。其中,作為液體和氣體過濾材料應用較多的是熱軋和針刺非織造布。熱軋非織造布由于布面有軋點(一般軋點面積為18 22%),透氣透水性差,用于過濾材料時,存在阻力大,能耗高,過濾效率低等缺點;而無軋點部分,雖然分布著大量的三維立體結構的孔隙,但由于纖維交叉處沒有粘合,每根纖維仍處于自由狀態,在受介質壓力及流速影響并在塵粒沖擊下,孔隙尺寸不穩定、控塵力差、過濾精度下降,而且在做為基材進行復膜或復合其它精密過濾材料時,因軋點或纖維自由滑移的影響而使復合層損傷或脫落,影響過濾效果。為解決這一問題,通常需要對熱軋非織造布先進行浸(丙烯酸)膠處理,由于丙烯酸膠中含有一定量的甲醛等有害物質,容易產生一定程度的二次污染,而且在一定溫度條件下長期使用,會產生結焦現象。針刺非織造布由于受針孔等因素影響,同樣存在孔隙不均勻,控塵力低等問題,且致密性差、表面不平整、硬挺性不好、不易折疊、不易清理等,制約了其應用范圍,在用于復合過濾基材時,同樣由于表面不平整及纖維間相互滑移導致過濾膜等的損傷和脫落。基布是簇絨地毯生產不可缺少的重要材料,并且在很大程度上決定了簇絨地毯的風格、品質及檔次。傳統的簇絨地毯基布,大多為丙綸扁絲編織物或黃麻織物,這類材料粗糙、厚重,而且強力低、穩定性差,制成的地毯不耐用、不美觀、易變形、易散邊,一般只用于普通的室內裝飾,不適合于做為高檔裝飾地毯,如高級酒店、高檔商務寫字間、高檔家用地毯及拼塊地毯,由于延展性差,不易模壓成型,也不適合用于汽車地毯。也有采用滌綸熱軋非織造布或滌綸和錦綸機織布做為簇絨地毯基布,但都存在各種缺陷;熱軋非織造布因布面有軋點,影響簇絨效果,無軋點處由于纖維松散,可自由滑移影響植絨牢度,而且由于熱軋非織造布上撕裂強力低,使地毯的耐用性受到影響;滌綸或錦綸機織布硬挺性差,織物密度高時,在簇絨針的作用下對布面纖維造成損傷,強力下降;織物密度低時,對地毯紗的挾持力不夠,易產生脫絨現象。而這幾種材料都存在易散邊、剪栽處易脫絨等問題。
    技術實現思路
    本專利技術的目的在于提供一種具有非常好的柔軟性、蓬松性、延伸性、透氣性和吸收性以及較高強力的雙組份熱風固結非織造布的生產方法。本專利技術主要是由A組份和B組份兩種聚合物分別經干燥或結晶干燥、熔融擠壓、過濾后進入復合紡絲箱體,在復合紡絲箱體中經分配進入各自的熔體計量泵計量,然后進入安裝于主箱體中的復合紡絲組件,在復合紡絲組件中經分配板復合后經噴絲板噴出,形成連續的復合長絲,然后經側吹風冷卻,氣流牽伸,再經分絲、擺絲、成網、預定型、預熱軋或預針刺,進入穿透式熱風固結裝置固結,再經過燙光或軋花,切邊卷繞而制成非織造布。本專利技術的原料A組份和B組份是兩種熔點不同的可成纖聚合物,其熔點的差值為10-160 V,它們的復合比例為:A組份/B組份在5%/95% 95%/5%之間。上述A組份和B組份的組合方式可以有很多種,如PET與CO-PET,PET與PA6,PET與PP,PET與PE,PA6與CO-PET, PA6 與 PP, PA6 與 PE, CO-PET 與 PP 或 CO-PET 與 PE。本專利技術的具體操作如下: (1)干燥或結晶干燥溫度:80 190°C,干燥后切片含水為20 90ppm; (2)熔融擠壓,螺桿擠壓機工作溫度:100 305°C; (3)過濾器濾后壓力:5 12Mpa,紡絲系統熱媒溫度:100 305°C; (4)側吹風送風溫度:18 26°C,相對濕度:60 85%,風道靜壓:100 800pa,風速:0.3 1.0 m/s ; (5)氣流牽伸壓力:0.3 0.SMpa ;最好氣流牽伸速度根據A組份與B組份的構成的不同而變化,在2000 6000 m/min范圍內; (6)分絲器電壓:5000 20000v; (7)擺絲器頻率:50 1000n/min.,擺幅:5 50mm; (8)成網機工藝速度:2 150m/min,預壓輥溫度:60 230°C,吸網風速:2 8m/min ; (9)預定型溫度:60 230°C; (10)預熱軋溫度:60 230°C;或預針刺:植針密度:3000 6000針/m,針刺頻率:600 1200次/min,針刺動程:20 40mm,針刺深度:3 IOmm ; (11)熱風固結裝置固結,其熱風溫度為100 240°C; (12)燙平及花輥溫度:80 230°C; (13)卷繞速度:2 150m/min。產品的克重為15 500g/m2,產品幅寬為1.6 6.0m,單絲纖度為2 20dpf,生產速度為2 150m/min。本專利技術獲得的雙組份復合纖維結構包括以下幾種形式:(1)皮芯型結構:如圓形皮芯、偏圓形皮芯或三角形皮芯,其是以熔點較低的組份作為皮層,所采用的原料如CO-PET ;以熔點較高的組份作為芯層,如PET、PA6或PA66。其中皮組分與芯組分的質量比為20/80-50/50,單絲纖度為l_20dpf,產品克重范圍為15_300g/ m2 (2)混合型結構,如海島型(3)并列型結構,如半月型或夾芯型(4)鑲嵌式結構,如鑲嵌式三葉型。本專利技術與現有技術相比具有如下優點: 1.采用本專利技術方法獲得的雙組份紡粘熱風固結非織造布,由于其獨特的纖維交叉點粘合固結方式,使其克服了熱軋和針刺非織造布的大部分缺點,具有透氣透水性好、硬挺性好、可折疊、表面光滑、致密性好、三維立體孔隙結構尺寸穩定、不含任何化學粘合劑等,而且由于抗拉及撕裂強力大、透氣透水性好,易清理,因此用于過濾時能耗低、效率高、使用壽命長,是一種極為理想的液體和氣體過濾材料以及高精度復合過濾分離材料的基材(特別是膜基材)。2.采用本專利技術方法獲得的雙組份紡粘熱風固結非織造布已具備了高檔簇絨地毯基布所需要的所有特性:抗拉及撕裂強力高、致密性好、表面光滑平整、硬挺性高、尺寸穩定性高、延展性好、可模壓成型、耐腐蝕、抗老化、抗蟲蛀等,并且由于纖維交叉點處粘合,三維孔隙結構穩定,對地毯紗有著極強的挾持力,不易脫絨,剪栽處不易散邊,以其為基布的高檔長條或拼塊簇絨地毯,可廣泛地用于高級酒店、高檔商務寫字間、商場、民用飛機、家用及汽車用地毯領域。3.另外,由于雙組份紡粘熱風固結非織造布所具有的高強度、高撕裂強力及高透氣透水性能,使其可應用于制鞋業的鞋材補強材料及地質情況復雜的灘涂、沼澤地域的地基沉降處理工程中高檔排水板膜等。附圖說明圖1為本專利技術的工藝流程示意簡圖。圖2為圓形皮芯纖維截面示意簡圖。圖3為偏圓形皮芯纖維截面示意簡圖。圖4為三角形皮芯纖維截面示意簡圖。圖5為海島型混合纖維截面示意簡圖。圖6為半月型混合纖維截面示意簡圖。圖7為夾芯型并列纖維截面示意簡圖。圖8為鑲嵌型三葉纖維截面示意簡圖。 具體實施例方式實施例1: 在圖1所示的本專利技術的工藝流程示意簡圖中,A組份聚合物為PET切片,熔點:260°C ;B組份聚合物為C0-PET,熔點:150°C。兩種聚合物分別經結晶干燥,其中A組份預結晶溫度:165°C,干燥溫度:175°C,干燥后切片含水為彡30ppm。B組份預結晶溫度:90°C,干燥溫度本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種雙組份紡粘法熱風固結非織造布的生產方法,其特征在于:由A組份和B組份兩種聚合物分別經干燥或結晶干燥、熔融擠壓、過濾后進入復合紡絲箱體,在復合紡絲箱體中經分配進入各自的熔體計量泵計量,然后進入安裝于主箱體中的復合紡絲組件,在復合紡絲組件中經分配板復合后經噴絲板噴出,形成連續的復合長絲,然后經側吹風冷卻,氣流牽伸,再經分絲、擺絲、成網、預定型、預熱軋或預針刺,進入穿透式熱風固結裝置固結,再經過燙光或軋花,切邊卷繞而制成非織造布。

    【技術特征摘要】
    1.一種雙組份紡粘法熱風固結非織造布的生產方法,其特征在于:由A組份和B組份兩種聚合物分別經干燥或結晶干燥、熔融擠壓、過濾后進入復合紡絲箱體,在復合紡絲箱體中經分配進入各自的熔體計量泵計量,然后進入安裝于主箱體中的復合紡絲組件,在復合紡絲組件中經分配板復合后經噴絲板噴出,形成連續的復合長絲,然后經側吹風冷卻,氣流牽伸,再經分絲、擺絲、成網、預定型、預熱軋或預針刺,進入穿透式熱風固結裝置固結,再經過燙光或軋花,切邊卷繞而制成非織造布。2.根據權利要求1所述的雙組份紡粘熱風固結非織造布的生產方法,其特征在于: (1)干燥或結晶干燥溫度:80 190°C,干燥后切片含水為20 90ppm; (2)熔融擠壓,螺桿擠壓機工作溫度:100 305°C; (3)過濾器濾后壓力:5 12Mpa,紡絲系統熱媒溫度:100 305°C; (4)側吹風送風溫度:18 26°C,相對濕度:60 85%,風道靜壓:100 800pa,風速:0.3 1.0 m/s ; (5)氣流牽伸壓力:0.3 0.8Mpa ; (6)分絲器電壓:5000 20000v;(7)擺絲器頻率:50 1000n/min.,擺幅:5 50mm; (8)成網機工藝速度:2 150m/min,預壓輥溫度:60 230°C,吸網風速:2 8m/min ; (9)預定型溫度:60 230°C; (10)預熱軋溫度:6...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:曾世軍,關躍躍,金鍵馮敏,智來寬史敬月,葉飛劉鵬,劉丹,高娜,
    申請(專利權)人:大連華陽化纖科技有限公司,
    類型:發明
    國別省市:

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