【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
:本專利技術(shù)屬化學(xué)纖維生產(chǎn)
，具體涉及。
技術(shù)介紹
:傳統(tǒng)發(fā)制品的主要原料是天然人發(fā)，人發(fā)資源有限，化纖絲作為發(fā)制品原料要求日益凸顯。作為發(fā)制品使用的化纖絲在生產(chǎn)過(guò)程中，既有一般化纖絲的加工工藝，又有作為發(fā)用化纖絲的特殊要求，并且視假發(fā)產(chǎn)品不同，又有不同的加工工藝
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
:本專利技術(shù)目的是提供。經(jīng)此方法處理的化纖絲的斷裂強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)與天然人發(fā)的接近，具有天然人發(fā)的手感，可加工成卷發(fā)及直發(fā)產(chǎn)品，纖度在50-90dtex之間，90°C干熱收縮在0.3-15%之間。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)的技術(shù)方案是:一種發(fā)用纖維采用一次性牽伸成型工藝及裝置，其主要工藝流程為:集束一牽伸一熱定型一冷卻一切斷包裝。A)集束，采用集束架將筒管上的初生纖維進(jìn)行集束，筒管數(shù)視加工設(shè)備的能力而定。B)牽伸，采用5輥或7輥蒸氣浴牽伸裝置，為減少纖維與金屬輥表面的打滑，也可加上橡膠壓輥進(jìn)行加壓。在頭道五輥處可選擇將絲預(yù)熱，之后進(jìn)入蒸氣浴牽伸箱中，牽伸溫度為90-130°C，牽伸倍數(shù)為2-4倍。C)熱定型，采用半緊張熱定型工藝，回縮比0.5-0.9。D)冷卻，采用風(fēng)冷或是冷卻水循環(huán)式的絲條冷卻裝置，將熱定型后的絲盡快冷卻至IJ室溫以下，以使成品絲性能結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。E)切斷打包，因發(fā)用纖維生產(chǎn)出后不需要再進(jìn)行紡織，其纖維截?cái)嗟拈L(zhǎng)度可視應(yīng)用情況而定。具體實(shí)施方式:下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例纖度為170dtex的200個(gè)筒管絲，過(guò)集束架經(jīng)頭道五輥預(yù)熱后，進(jìn)入蒸氣浴牽伸箱中，牽伸溫度115°C，牽伸倍率為3倍，牽伸后的絲進(jìn)入半緊張熱定型機(jī)中，回縮比為0.75，從熱定型機(jī)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種發(fā)用纖維的后處理方法，其特征在于：采用一次性牽伸成型工藝及裝置，主要工藝流程為：集束→牽伸→熱定型→冷卻→切斷包裝。
【技術(shù)特征摘要】
1.一種發(fā)用纖維的后處理方法，其特征在于:采用一次性牽伸成型工藝及裝置，主要工藝流程為:集束一牽伸一熱定型一冷卻一切斷包裝。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)用纖維的后處理方法，其特征在于:采用集束架將筒管上的初生纖維進(jìn)行集束，筒管數(shù)視加工設(shè)備的能力而定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)用纖維的后處理方法，其特征在于:采用5輥或7輥蒸氣浴牽伸裝置，為減少纖維與金屬輥表面的打滑，也可加上橡膠壓輥進(jìn)行加壓，在頭道五輥處可選擇將絲預(yù)熱，之后進(jìn)入蒸氣浴牽伸箱中，牽伸溫度為90-130°C，牽伸倍數(shù)為2-4倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)用纖維的后處理方法，其特征在于:采...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄭有全，鄭桂花，吳學(xué)丙，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：河南瑞貝卡發(fā)制品股份有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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